Μηχάνημα ευθυγράμμισης ακριβείας κυλίνδρου δύο σταδίων σειράς STL: Ισοπέδωση μεταλλικών φύλλων για πάχος υλικού εύρος 0.15 mm - 0.6 mm Ελλάδα

Χαρακτηριστικό:

1. Αυτή η σειρά μηχανών ισιώματος έχει σχεδιαστεί ειδικά για προϊόντα μεσαίου πάχους υλικού που απαιτούν σφράγιση υψηλής ακρίβειας. Είναι γνωστό ότι χωρίς ισοπέδωση και ανακούφιση από την πίεση των υλικών σε πηνία, είναι αδύνατη η παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας. Επομένως, η απόδοση των μηχανών ισιώματος παίζει καθοριστικό ρόλο στην παραγωγή.

2. Λόγω των διακυμάνσεων της καμπυλότητας σε διαφορετικά σημεία του υλικού, μια ενιαία διάταξη κυλίνδρων ισιώματος δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ισιώματος υψηλής ακρίβειας. Η σειρά STL υιοθετεί καινοτόμα μια ιδέα χονδροειδούς ευθυγράμμισης με μεγάλη απόσταση κυλίνδρων που ακολουθείται από λεπτή ευθυγράμμιση με μικρή απόσταση κυλίνδρων, επιτυγχάνοντας διάφορες ρυθμίσεις για την κάλυψη των απαιτήσεων σφράγισης των πελατών.

3. Οι κύλινδροι ισιώματος και οι βοηθητικοί κύλινδροι αυτού του μηχανήματος είναι όλοι κατασκευασμένοι από εισαγόμενο υλικό SUJ2, έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία σε HRC60°, αλέθονται και στη συνέχεια αλέθονται ξανά μετά από σκληρή επιχρωμίωση για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη στρώση σκληρού χρωμίου και η ανοχή σχήματος κάθε άξονα.

4. Τόσο οι χονδροειδείς όσο και οι λεπτές ρυθμίσεις ευθυγράμμισης αυτού του μηχανήματος χρησιμοποιούν συσκευές λεπτής ρύθμισης της ισορροπίας τεσσάρων σημείων, εξοπλισμένες με μετρητή καντράν για γρήγορη εύρεση του σημείου οριζοντίωσης.

5. Το μηχάνημα υιοθετεί καθολική κίνηση άρθρωσης και πλήρη μετάδοση εργαλείων, κατάλληλα για προϊόντα που απαιτούν υψηλή ακρίβεια ευθυγράμμισης.

6. Ολόκληρο το μηχάνημα χρησιμοποιεί ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας και είναι εξοπλισμένο με σύστημα λίπανσης για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.

7. Κάθε κύλινδρος ισιώματος της μηχανής ισιώματος ακριβείας της σειράς S είναι εξοπλισμένος με βοηθητικούς κυλίνδρους ισοπέδωσης για να διασφαλίζεται ότι δεν λυγίζουν ή παραμορφώνονται κατά την παραγωγή, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα επιπεδότητας των προϊόντων.

8. Τόσο οι άνω όσο και οι κάτω βοηθητικοί κύλινδροι στερεώνονται για να ενισχύσουν την ακαμψία τους και να αποτρέψουν την παραμόρφωση υπό πίεση.

9. Λόγω διαφορών στο υλικό, το πλάτος και το πάχος, δεν υπάρχει ενοποιημένη αριθμητική αναφορά. Επομένως, συνιστάται να δοκιμάσετε να ισιώσετε μικρά τμήματα υλικού πριν από τη συνεχή παραγωγή αφού επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα.

10. Ισιωτικό δύο σταδίων, αγορά δύο μηχανημάτων ισιώματος ταυτόχρονα για βελτιωμένη απόδοση.

Εισαγωγή:

·Κεφαλή ισοπέδωσης

1. Η κεφαλή του μηχανήματος υιοθετεί ένα σχέδιο παράλληλου κυλίνδρου με συνολικά 19 κυλίνδρους ευθυγράμμισης ακριβείας, 9 στην επάνω πλευρά και 10 στην κάτω πλευρά.

2. Χρησιμοποιώντας έναν μηχανισμό λεπτομέρειας τεσσάρων σημείων, είναι πιο κατάλληλο για την επεξεργασία προϊόντων υψηλής ακρίβειας. Η είσοδος και η έξοδος των υλικών ελέγχονται από τέσσερις ανεξάρτητα ρυθμιζόμενους τροχούς πίεσης, αποτρέποντας αποτελεσματικά την απόκλιση και την παραμόρφωση του υλικού.

3. Οι κύλινδροι στήριξης υλικού διαθέτουν τύμπανα από γαλβανισμένο χάλυβα χωρίς τροφοδοσία, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα με την ενσωματωμένη υλική κατασκευή τους. Εξοπλισμένα με μηχανικά ρουλεμάν, προσφέρουν ευέλικτη περιστροφή και μακροχρόνια απόδοση.

4. Χρήση χειροτροχών από χυτοσίδηρο με επεξεργασία επιφανειακής επιμετάλλωσης, που αντιπροσωπεύουν ένα κλασικό και παραδοσιακό σχέδιο.

5. Προστατευτικά καλύμματα τοποθετούνται και στις δύο πλευρές του τμήματος μετάδοσης, εξοπλισμένα με παράθυρα προβολής για εύκολη παρατήρηση.

·Τροχός ισοπέδωσης

1. Οι κύλινδροι ευθυγράμμισης είναι κατασκευασμένοι από συμπαγή χάλυβα, υφίστανται επεξεργασία παχύρρευστης επιμετάλλωσης μετά από επεξεργασία μέσης συχνότητας, εξασφαλίζοντας επιφανειακή σκληρότητα όχι μικρότερη από HRC58 για να εγγυάται την ανθεκτικότητα του υλικού.

2. Ο χάλυβας GCr15 σφυρηλατείται σε στρογγυλές ράβδους, υποβάλλεται σε επεξεργασία προθέρμανσης (σφαιροειδής ανόπτηση), ακολουθούμενη από τόρνευση, φρεζάρισμα, επεξεργασία μέσης συχνότητας, τραχιά λείανση, σταθεροποίηση εν ψυχρώ και τέλος λείανση ακριβείας. Αυτή η διαδικασία μεγιστοποιεί την ακρίβεια, την ομοκεντρικότητα, το φινίρισμα της επιφάνειας και τη σκληρότητα, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής των κυλίνδρων ισιώματος.

· Εξοπλισμός κιβωτίου ταχυτήτων

Η διαδικασία κατασκευής εργαλείων αποτελείται από τα ακόλουθα στάδια: λείανση γραναζιών, κατεργασία επιφάνειας δοντιών, θερμική επεξεργασία και φινίρισμα επιφάνειας δοντιών. Τα αρχικά εξαρτήματα του γραναζιού παράγονται κυρίως μέσω σφυρηλάτησης, η οποία υφίσταται κανονικοποίηση για να βελτιωθεί η ικανότητα επεξεργασίας και οι ιδιότητες κοπής. Ακολουθώντας τις προδιαγραφές σχεδίασης γραναζιών, διεξάγεται η ακατέργαστη μηχανική κατεργασία, ακολουθούμενη από ημι-τελική επεξεργασία, αυλάκωση και διαμόρφωση γραναζιού για να επιτευχθεί η επιθυμητή μορφή γραναζιού. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται θερμική επεξεργασία για ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, πραγματοποιούνται τελικό φινίρισμα, συγκριτική αξιολόγηση και προφίλ δοντιών. Με την ολοκλήρωση αυτών των διαδικασιών, τα εργαλεία μας επιτυγχάνουν βαθμολογία 6, που χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στη φθορά, ανώτερη αντοχή και παρατεταμένη διάρκεια ζωής.

·Τμήμα ισχύος

1. Χρησιμοποιώντας το κατακόρυφο κιβώτιο ταχυτήτων τύπου 80, ο κινητήρας διευκολύνει τη μετατροπή της ταχύτητας περιστροφής μέσω του μετατροπέα ταχύτητας γραναζιών. Αυτή η διαδικασία επιβραδύνει τις περιστροφές του κινητήρα στο επιθυμητό επίπεδο, δημιουργώντας έναν μηχανισμό με σημαντική ροπή.

2. Χρησιμοποιώντας έναν κατακόρυφο κινητήρα που χαρακτηρίζεται από ελάχιστους κραδασμούς και θόρυβο, το σταθερό τμήμα του ρότορα διαθέτει πηνία από καθαρό χαλκό, προσφέροντας διάρκεια ζωής δέκα φορές μεγαλύτερη από τα συμβατικά πηνία. Εξοπλισμένος με ρουλεμάν και στα δύο άκρα, ο κινητήρας αντιμετωπίζει χαμηλή τριβή και λειτουργεί σε χαμηλότερες θερμοκρασίες.

·Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου

1. Χρησιμοποιεί ρελέ από κράμα αργύρου, πηνία εξ ολοκλήρου από χαλκό και βάσεις ασφαλείας επιβραδυντικά φλόγας για βελτιωμένη αντοχή και μακροζωία.

2. Χρησιμοποιεί ρελέ καθυστέρησης κυκλώματος με προστασία ασφαλείας που διαθέτουν επαφές από κράμα ασημιού και δίσκους πολλαπλών μοιρών για την ικανοποίηση διαφόρων απαιτήσεων καθυστέρησης.

3. Οι διακόπτες με συρόμενες επαφές ενσωματώνουν λειτουργία αυτοκαθαρισμού, με κανονικά ανοιχτές και κανονικά κλειστές επαφές που χρησιμοποιούν δομές άκρων. Εξοπλισμένο με φλάντζες τοποθέτησης κατά της περιστροφής και αντισυγκολλητικής τοποθέτησης για βελτιωμένη σταθερότητα.

4. Ενσωματώνει αυτοδιπλούς διακόπτες με επίπεδη κουμπιά σχεδιασμένους για ελαφριά λειτουργία και μέτρια πλήκτρα. Χρησιμοποιεί μια δομή συνδυασμού δομικών στοιχείων και σύνθετα σημεία με βάση κετόνη για υψηλή αγωγιμότητα, ικανή να αντέξει 1 εκατομμύριο κύκλους χρήσης.

·Ένδειξη καντράν, κίτρινη αντλία λαδιού

1. Υιοθετεί μια χειροκίνητη αντλία γράσου για ταχύτερη και μεγαλύτερη εξοικονόμηση εργασίας διανομής λαδιού, με εισαγόμενα στεγανοποιητικά λαδιού για την αποφυγή διαρροής λαδιού και εισαγόμενα ελατήρια ανθεκτικά στην παραμόρφωση και τη γήρανση.

2. Χρησιμοποιεί μετρητή ποσοστού χάλυβα με καντράν ακριβείας, γυαλί ανθεκτικό στη σκόνη, εσωτερική επένδυση από χαλκό και κίνηση με βάση τον χαλκό για σταθερή δομή και ακριβείς μετρήσεις.

παράμετρος: