Η σειρά stl μηχανή διπλοστάσιας ολικής ευθυγράμμισης φύλλων: ισοπέδωση φύλλων μετάλλου για εύρος πάχους υλικού 0,15 mm - 0,6 mm

Ειδικότητα:

1. Αυτή η σειρά μηχανών εξισώσεως σχεδιάστηκε ειδικά για προϊόντα με μεσαία επιβάλλουσα που απαιτούν υψηλή ακρίβεια χτυπημάτων. Είναι γνωστό ότι χωρίς εξισώση και αποφυγή τάσεων των ρολογιών, είναι αδύνατο να παραχθούν προϊόντα υψηλής ποιότητας. Έτσι, η απόδοση των μηχανών εξισώσεως διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή.

2. Λόγω των διαφορών στην καμπύλοτητα σε διαφορετικές σημείες του υλικού, μια μοναδική διάταξη των καταπλύτρων εξισώσεως δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας. Η σειρά STL εισάγει επινοημένα την έννοια της αρχικής εξισώσεως με μεγάλη απόσταση καταπλύτρων και στη συνέχεια τη λεπτή εξισώση με μικρή απόσταση καταπλύτρων, επιτυγχάνοντας διάφορες διατάξεις για να καταστούν ικανοποιητικά τα χτυπήματα των πελατών.

3. Οι κατεύθυνσης ρολογιών και οι βοηθητικοί ρολογιών αυτής της μηχανής είναι όλοι κατασκευασμένοι από εισαγόμενο υλικό SUJ2, θερμικά επεξεργασμένο σε HRC60°, γλυφισμένο και μετά πάλι γλυφισμένο μετά την κρομική καταπλήξη για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη κρομική στρώση και συνδεδεμένες μορφολογικές υπονομιμότητες για κάθε άξονα.

4. Και οι αιφνίδιες και οι λεπτές κατεύθυνσης προσαρμογές αυτής της μηχανής χρησιμοποιούν επιφανειακά τεσσάρων σημείων ισορροπίας λεπτά ρύθμιση συστήματα, εξοπλισμένα με διακριτό μετρητή για να βρεθεί γρήγορα το σημείο ισορροπίας.

5. Η μηχανή χρησιμοποιεί ομοσπονδιακή ένωση οδήγησης και πλήρης οδοντωτής μεταφοράς, κατάλληλη για προϊόντα που απαιτούν υψηλή ακρίβεια κατεύθυνσης.

6. Το σύνολο της μηχανής χρησιμοποιεί υψηλής ακρίβειας κολοβόλα και είναι εξοπλισμένη με ένα σύστημα λιπανσίας για να επεκταθεί η διάρκειά της.

7. Κάθε κατεύθυνσης ρολόγιο της μηχανής ακριβούς κατεύθυνσης S-σειράς είναι εξοπλισμένο με ισοπέδωση βοηθητικά ρολόγια για να εξασφαλιστεί ότι δεν κάνουν καμπύλες ή μεταμόρφωση κατά την παραγωγή, με αποτέλεσμα να βελτιωθεί η ποιότητα επιπέδωσης των προϊόντων.

8. Και τα δύο, και οι επάνω και οι κάτω βοηθόσες περιπτέρων είναι κατασκευασμένες για να ενισχυθεί η αραιότητά τους και να προληφθεί η μεταμόρφωσή τους υπό τension.

9. Εξαιτίας των διαφορών στο υλικό, το πλάτος και το πάχος, δεν υπάρχει ενιαία αριθμητική αναφορά. Για αυτόν τον λόγο, προτείνεται να δοκιμαστεί η ευθείωση μικρών τμημάτων υλικού πριν από συνεχή παραγωγή μόλις επιτευχθεί η επιθυμητή αποτελεσματικότητα.

10. Διττή ευθείωση, αγορά δύο μηχανών ευθείωσης ταυτόχρονα για βελτιωμένες αποδόσεις.

Εισαγωγή:

·Κεφάλι ευθείωσης

1. Το κεφάλι της μηχανής χρησιμοποιεί σχεδιασμό παράλληλων περιπτέρων με σύνολο 19 ακριβών περιπτέρων ευθείωσης, 9 στην πάνω πλευρά και 10 στην κάτω.

2. Χρησιμοποιώντας μηχανισμό μικροσυντονισμού σε τέσσερις σημεία, είναι πιο επιτυχημένο για την επεξεργασία προϊόντων υψηλής ακρίβειας. Η εισαγωγή και η έξοδος των υλικών ελέγχονται από τέσσερις ανεξάρτητα συντονιζόμενες πίεσης τροχιές, αποτελεσματικά προλαμβάνοντας την αποκλίνση και την μεταμόρφωση των υλικών.

3. Οι κατασκευαστικές ρολόι είναι από μη δυναμισμένα γαλβανούργειο χάλκαλι, που εξασφαλίζει ανθεκτικότητα με την ολοκληρωμένη κατασκευή τους. Είναι ένδυση με μηχανικά άξονα, προσφέροντας ευέλικτη περιστροφή και μακροχρόνια απόδοση.

4. Χρησιμοποιώντας χειροτροχιές από κάστιν ειδικής συσσώρευσης με ηλεκτρολυτική μεταχείριση επιφάνειας, που αντιπροσωπεύουν κλασική και παραδοσιακή σχεδιασμένη.

5. Εγκαταστάσεις προστατευτικών καλύψεων σε κάθε πλευρά του μεταδοτικού τμήματος, ενδυμένες με παρατηρητικά παράθυρα για εύκολη παρατήρηση.

·Ζωνίδιο επιπέδωσης

1. Οι κατευθυντικές ρολόι είναι από στερεό χάλκαλι άξονα, υποβλήθηκαν σε παχεία ηλεκτρολυτική μεταχείριση μετά τη μεσαία συχνότητα επεξεργασίας, εξασφαλίζοντας μια επιφανειακή σκληρότητα τουλάχιστον HRC58 για να εγγυηθούν την ανθεκτικότητα του υλικού.

Το χάλκινο GCr15 κουβαδίζεται σε γύρο βαρές, υποβάλλεται σε προεπεξεργασία (σφαιρικό αποχαλάρευση), μετά ακολουθεί τονωματισμός, μπάλευμα, επεξεργασία μεσαίου συχνού, ακριβής τριβή, κρύο ισοπέδωση και τελικά ακριβής μονταρισμός. Αυτή η διαδικασία μεγιστοποιεί την ακρίβεια, την συγκεντρώσεις, την επιφανειακή ολισθαιμότητα και την σκληρότητα, επεκτείνοντας έτσι την ζωή χρήσης των κατεύθυνσης ρολογιών.

·Μεταφορικό διάστημα

Ο προσδιορισμός της κατασκευής των οπλιών αποτελείται από τις επόμενες φάσεις: μολύβισμα οπλιών, μηχανική επεξεργασία επιφάνειας ρακέντων, θερμική επεξεργασία και τελική επεξεργασία επιφάνειας ρακέντων. Τα αρχικά στοιχεία των οπλιών παράγονται κυρίως μέσω καταχώματος, το οποίο υποβάλλεται σε νορμαλισμό για να βελτιωθεί η μηχανορραφιμότητα και οι ιδιότητες κοπής. Σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού των οπλιών, διεξάγεται αρχική μηχανική επεξεργασία, ακολουθούμενη από μισή τελική επεξεργασία, χαράκωση και μορφοποίηση οπλιών για να επιτευχθεί η επιθυμητή μορφή των οπλιών. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται θερμική επεξεργασία για να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, διεξάγεται τελική επεξεργασία, καθορισμός σημείων αναφοράς και προφίλ ρακέντων. Μετά την ολοκλήρωση αυτών των διεργασιών, τα οπλά μας επιτυγχάνουν βαθμολογία 6, χαρακτηριζόμενα από υψηλή αντοχή στην έξωση, προνομιακή ισχύ και επεκτεινόμενη διάρκεια ζωής.

·Τμήμα δυναμικής

1. Χρησιμοποιώντας το κιβωτίο μεταβολής ταχύτητας τύπου 80 με χελιδόνι, το μοτέρ αυτοκινητοποιεί τη μετατροπή της γυριστικής ταχύτητας μέσω του μεταβολέα ταχύτητας. Αυτή η διαδικασία μειώνει τις γύροι του μοτέρ στο επιθυμητό επίπεδο, παράγοντας μηχανισμό με σημαντική ροπή.

2. Χρησιμοποιώντας κατακόρυφο μοτέρ με ελάχιστη ταραχή και θόρυβο, η σταθερή τμήμα του ροτόρα περιλαμβάνει σπιράλες καθαρού χαλκού, προσφέροντας ζωή δέκα φορές μεγαλύτερη από τις συνηθισμένες σπιράλες. Εξοπλισμένο με βολάκια στα δύο τέλη, το μοτέρ εμπειρεύεται χαμηλής διατριβής και λειτουργεί σε χαμηλότερες θερμοκρασίες.

·Ηλεκτρική κιβωτιά ελέγχου

1. Χρησιμοποιεί ρελέ αλλοιώματος αργυρίου, σπιράλες καθαρού χαλκού και βάσεις ασφαλείας με αντιφλεγμονικές ιδιότητες για αυξημένη αντοχή και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

2. Χρησιμοποιεί ρελέ καθυστέρησης κυκλώματος με ασφάλεια, με επαφές αλλοιώματος αργυρίου και πλακές πολλαπλών βαθμών για να καλύπτει διάφορες απαιτήσεις καθυστέρησης.

3. Οι διακόπτες με κρουστά επαφές περιλαμβάνουν λειτουργία αυτοκαθαρισμού, με τόσο τις κανονικές ανοιχτές όσο και τις κανονικά κλειστές επαφές να χρησιμοποιούν δομές με ακριβό σημείο. Εξοπλίζονται με αντι-περιστροφική θέση και αντι-ξεσκεδαστικά χαλιά συνδέσεως για βελτιωμένη σταθερότητα.

4. Περιλαμβάνει αυτο-διπλούς πλάιν κουμπιών διακοπτήρες σχεδιασμένους για ελαφρά πατήματα και μετριοπαθείς χτύπες κλειδιού. Χρησιμοποιεί δομή συνδυασμού κτενών και σημεία σύνθεσης με βάση κετόνες για υψηλή διεξοδικότητα, ικανή να υποφέρει 1 εκατομμύριο κύκλους χρήσης.

·Δρομέας με δείκτη, κίτρινος κρούστης ελαίου

1. Χρησιμοποιεί χειροκίνητο κρούστη ελαίου για γρηγορότερη και πιο εργαστηριακή διανομή ελαίου, με εισαγωγικές σφραγίδες ελαίου για να επιβραβεύουν την κατάρρευση του ελαίου και εισαγωγικά ελατηρία για να αντιστέκονται στην μεταμόρφωση και τη γήρανση.

2. Χρησιμοποιεί ποσοστομετρή σε χάλκινη βάση με ακριβή δείκτη, γυάλινο αντιβράζουσα φυλλοδότηση και εσωτερική χάλκινη κάλυψη, καθώς και κινητήρα με βάση χάλκινη για σταθερή δομή και ακριβή μέτρηση.

Παράμετρος: