Μηχανή ευθυγράμμισης ακριβείας παχιάς πλάκας διπλού σταδίου STS Series: Metal Sheet Leveling για Εύρος πάχους υλικού 0.4 mm - 2.2 mm Ελλάδα

Χαρακτηριστικό:

1. Αυτή η σειρά μηχανών ισιώματος έχει σχεδιαστεί ειδικά για προϊόντα μεσαίου πάχους υλικού που απαιτούν σφράγιση υψηλής ακρίβειας. Ως γνωστόν, είναι αδύνατο να παραχθούν καλά προϊόντα χωρίς να ισοπεδωθεί το πηνίο και να εξαλειφθεί η πίεση, επομένως η απόδοση της μηχανής ισιώματος παίζει καθοριστικό ρόλο στην παραγωγή.

2. Λόγω της ποικίλης καμπυλότητας του υλικού σε διαφορετικά σημεία, μια ενιαία διάταξη κυλίνδρων ισιώματος δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ισιώματος υψηλής ακρίβειας. Η σειρά lihao STS υιοθετεί καινοτόμα την έννοια του χονδροειδούς ισιώματος με μεγάλα ρολά και του λεπτού ισιώματος με μικρά ρολά, με διάφορες διατάξεις, χρησιμοποιώντας χοντρό ίσιωμα για την παραγωγή ενός μόνο τόξου στο πηνίο και στη συνέχεια διόρθωσή του με λεπτό ίσιωμα για να καλύψει τις απαιτήσεις σφράγισης των πελατών.

3. Τα ρολά ισοπέδωσης και τα βοηθητικά ρολά ευθυγράμμισης αυτού του μηχανήματος είναι όλα κατασκευασμένα από εισαγόμενο SUJ2, έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία σε HRC60°, αλέθονται και στη συνέχεια αλέθονται μετά από σκληρή επιχρωμίωση για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη στρώση σκληρού χρωμίου και ανοχή σχήματος για κάθε άξονα.

4. Το χοντρό ίσιωμα αυτού του μηχανήματος χρησιμοποιεί ένα ατέρμονο γρανάζι και μηχανισμό σύγχρονης πίεσης ατέρμονα, εξοπλισμένο με μετρητή ποσοστού, που μπορεί να βρει γρήγορα το σημείο ισοπέδωσης.

5. Η λεπτή ρύθμιση ισοπέδωσης ευθυγράμμισης αυτού του μηχανήματος υιοθετεί μια πλωτή συσκευή λεπτής ρύθμισης ισορροπίας τεσσάρων σημείων, εξοπλισμένη με μετρητή ποσοστού, που μπορεί να βρει γρήγορα το σημείο ισοπέδωσης.

6. Αυτό το μηχάνημα υιοθετεί καθολική κίνηση άρθρωσης, με πλήρη κίνηση εργαλείων, κατάλληλο για προϊόντα που απαιτούν υψηλή ακρίβεια ευθυγράμμισης.

7. Εκτός από τους κυλίνδρους ισιώματος, η προσθήκη τροχών οδήγησης υλικού βελτιώνει περαιτέρω την ακρίβεια ασκώντας πίεση στο υλικό.

8. Κάθε ρολό ισιώματος της μηχανής ισιώματος ακριβείας σειράς S είναι εξοπλισμένο με βοηθητικούς κυλίνδρους ισοπέδωσης για να διασφαλίζεται ότι δεν υφίσταται παραμόρφωση κάμψης κατά τη διαδικασία παραγωγής, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα επιπεδότητας του προϊόντος.

9. Τόσο οι άνω όσο και οι κάτω βοηθητικοί κύλινδροι στερεώνονται για να ενισχύσουν την ακαμψία των άνω και κάτω κυλίνδρων και να αποτρέψουν την παραμόρφωση υπό τη δύναμη.

10. Λόγω των διαφορών στο υλικό, το πλάτος της λωρίδας και το πάχος, δεν υπάρχει ενοποιημένη αριθμητική αναφορά. Επομένως, συνιστάται η λήψη ενός μικρού τμήματος υλικού για ίσιωμα πριν από τη μαζική παραγωγή και η συνέχιση της παραγωγής αφού επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα.

Εισαγωγή:

·Κεφαλή ισοπέδωσης

1. Η κεφαλή του μηχανήματος υιοθετεί σχέδιο παράλληλου κυλίνδρου, με συνολικά 15 κυλίνδρους ευθυγράμμισης ακριβείας, 7 στο επάνω μέρος και 8 στο κάτω μέρος.
   
2. Χρησιμοποιώντας ένα σύστημα λεπτής ρύθμισης τεσσάρων σημείων, είναι πιο κατάλληλο για την επεξεργασία προϊόντων υψηλής ακρίβειας. Τα υλικά εισόδου και εξόδου ρυθμίζονται από ανεξάρτητους κυλίνδρους τροφοδοσίας τεσσάρων σημείων, ρυθμιζόμενους στην πίεση, αποτρέποντας αποτελεσματικά την απόκλιση και την παραμόρφωση του υλικού.

3. Οι κύλινδροι υποστήριξης υλικού υιοθετούν το σχέδιο γαλβανισμένου τυμπάνου χωρίς τροφοδοσία, με ενσωματωμένη χύτευση υλικού, παρέχοντας αντίσταση στο ξύσιμο και την τριβή. Εξοπλισμένα με μηχανικά ρουλεμάν, προσφέρουν ευέλικτη περιστροφή και μακροχρόνια αντοχή.
   
4. Διαθέτοντας χειροκίνητο τροχό από χυτοσίδηρο με επεξεργασία ηλεκτρολυτικής επιφάνειας, αντιπροσωπεύει τον πιο παραδοσιακό τύπο χειροτροχού.
   
5. Προστατευτικά καλύμματα τοποθετούνται και στις δύο πλευρές του τμήματος μετάδοσης, εξοπλισμένα με παράθυρα προβολής για εύκολη παρατήρηση.

·Τροχός ισοπέδωσης

1. Οι κύλινδροι ευθυγράμμισης είναι κατασκευασμένοι από στερεό ρουλεμάν χάλυβα, υφίστανται επεξεργασία παχύρρευστης επιμετάλλωσης μετά από επεξεργασία μέσης συχνότητας, εξασφαλίζοντας επιφανειακή σκληρότητα όχι μικρότερη από HRC58 για να εγγυάται την ανθεκτικότητα του υλικού.

2. Σφυρηλατημένο από στρογγυλό χάλυβα GCr15, το υλικό υφίσταται επεξεργασία προθέρμανσης (σφαιροειδής ανόπτηση), ακολουθούμενη από τόρνευση, φρεζάρισμα, επεξεργασία μέσης συχνότητας, τραχιά λείανση, σταθεροποίηση ψυχρού, λείανση ακριβείας και τέλος ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση. Αυτή η διαδικασία μεγιστοποιεί την ακρίβεια, την ομοκεντρικότητα, την ομαλότητα της επιφάνειας και τη σκληρότητα, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής των κυλίνδρων ισιώματος.

· Εξοπλισμός κιβωτίου ταχυτήτων

Η διαδικασία κατασκευής εργαλείων περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα: ακατέργαστο τυφλό γραναζιών - επεξεργασία επιφάνειας δοντιών - θερμική επεξεργασία - λείανση επιφάνειας δοντιών. Η ακατέργαστη λείανση του γραναζιού γίνεται κυρίως με σφυρηλάτηση, τα οποία υποβάλλονται σε κανονικοποίηση για να βελτιωθεί ο τύπος επεξεργασίας κοπής, καθιστώντας ευκολότερη την κοπή. Ακολουθώντας τα σχέδια σχεδίασης του γραναζιού, εκτελείται αδρή κατεργασία, ακολουθούμενη από ημι-τελική επεξεργασία, περιστροφή, κύλιση και διαμόρφωση γραναζιών για να επιτευχθεί ο βασικός σχηματισμός γραναζιών. Στη συνέχεια, πραγματοποιείται θερμική επεξεργασία για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού των σχεδίων, πραγματοποιείται τελική κατεργασία ακριβείας, τελειοποιώντας τα πρότυπα αναφοράς και τα προφίλ γραναζιών. Μέσω αυτών των διαδικασιών, ο βαθμός εργαλείων μας μπορεί να φτάσει στο επίπεδο 6, με υψηλή αντοχή στη φθορά, υψηλή αντοχή και μεγάλη διάρκεια ζωής.

·Τμήμα ισχύος

1. Υιοθετεί τον κατακόρυφο μειωτήρα ατέρμονα γραναζιού τύπου 80, χρησιμοποιώντας τον μετατροπέα ταχύτητας του γραναζιού για να μειώσει την ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα (μοτέρ) στην επιθυμητή ταχύτητα και αποκτώντας έναν μηχανισμό με μεγαλύτερη ροπή.
   
2. Χρησιμοποιεί έναν κατακόρυφο κινητήρα, με χαμηλούς κραδασμούς και χαμηλό θόρυβο, όπου το σταθερό τμήμα του ρότορα είναι εξοπλισμένο με πηνία καθαρού χαλκού, με διάρκεια ζωής δέκα φορές μεγαλύτερη από τα συνηθισμένα πηνία, και τα δύο άκρα είναι εξοπλισμένα με ρουλεμάν, με αποτέλεσμα χαμηλή τριβή και θερμοκρασία.

·Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου

1. Χρησιμοποιεί ρελέ από κράμα αργύρου, πηνία εξ ολοκλήρου χαλκού, βάσεις ασφαλείας επιβραδυντικά φλόγας, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και μακροζωία.
   
2. Χρησιμοποιεί ρελέ καθυστέρησης κυκλώματος με προστασία ασφαλείας, με επαφές από κράμα ασημιού και πολλαπλές επιλογές κλήσης για την κάλυψη διαφόρων σειρών καθυστέρησης.
   
3. Οι διακόπτες διαθέτουν σχέδιο συρόμενης επαφής, εξοπλισμένο με λειτουργία αυτοκαθαρισμού. Οι κανονικά ανοιχτές και κανονικά κλειστές κεφαλές επαφής υιοθετούν μια ξεχωριστή μονωμένη δομή, που επιτρέπει τη διπολική λειτουργία, με αντιστρεπτική τοποθέτηση και αντι-χαλάρωση μαξιλαράκια εγκατάστασης.
   
4. Υιοθετεί κουμπιά αυτόματης επαναφοράς, ελαφριά λειτουργία, μέτρια διαδρομή πλήκτρων και αρθρωτή δομή συνδυασμού. Τα σημεία επαφής χρησιμοποιούν σύνθετα σημεία με βάση την κετόνη, προσφέροντας ισχυρή αγωγιμότητα και υψηλή ικανότητα μεταφοράς ρεύματος, με διάρκεια ζωής έως και 1 εκατομμύριο κύκλους.

·Ένδειξη καντράν, κίτρινη αντλία λαδιού

1. Υιοθετεί τη χειροκίνητη αντλία λίπους, παρέχοντας γρήγορη και αβίαστη διανομή λαδιού, με σφραγίδες εισαγόμενου λαδιού για την πρόληψη της διαρροής λαδιού και εισαγόμενα ελατήρια ανθεκτικά στην παραμόρφωση και τη γήρανση.
   
2. Χρησιμοποιεί μετρητή ποσοστού χάλυβα που διαθέτει καντράν ακριβείας, ανθεκτικό στη σκόνη γυαλί, εσωτερικά εξοπλισμένο με χάλκινο δακτύλιο και εξοπλισμένο με πυρήνα χαλκού, εξασφαλίζοντας σταθερή δομή και ακριβείς μετρήσεις.

παράμετρος: