Σύστημα τροφοδοσίας μεταλλικού πηνίου σειράς TGL Cum Uncoiler 2 σε 1 για πάχος φύλλου: 0.5mm~4.5mm Ελλάδα

Ισιωτικό Cum Decoiler

περιγραφή:

1. Ο συνδυασμός decoiler και ισιωτή βελτιστοποιεί τη χρήση του χώρου του δαπέδου στο εργοστάσιο, διαθέτοντας έναν ισορροπημένο μηχανισμό λεπτομέρειας για την επεξεργασία προϊόντων υψηλής ακρίβειας.
2. Χρησιμοποιώντας στερεά ρουλεμάν χάλυβα για τους κυλίνδρους, επεξεργασμένο με σκληρή επιχρωμίωση, το ενσωματωμένο decoiler και ισιωτικό εξασφαλίζουν ανθεκτικότητα και αποτελεσματική λειτουργία.
3. Διαθέσιμο σε λεπτές, μεσαίες και χοντρές εκδόσεις, μαζί με τα αντίστοιχα χειριστήρια NC, ο ενσωματωμένος αποκολλητής και ο ισιωτήρας είναι προσαρμοσμένοι για να ανταποκρίνονται στις διαφορετικές ανάγκες εφαρμογής σφράγισης.
4. Με 4 μικρορυθμιστές ατέρμονων γραναζιών για ίσιωμα και ρύθμιση πάχους, το σύστημα είναι κατάλληλο για υψηλές απαιτήσεις επεξεργασίας, που υποστηρίζεται από υλικό κυλίνδρου κατασκευασμένο από θερμικά επεξεργασμένο χάλυβα ρουλεμάν υψηλής συχνότητας, επιτυγχάνοντας σκληρότητα έως και HRC60.
5. Ο υψηλής άκαμπτος μηχανικός σχεδιασμός εξασφαλίζει στιβαρή κατασκευή και υψηλή απόδοση ισχύος, εξασφαλίζοντας σωστή ευθυγράμμιση και τροφοδοσία κατά τη διάρκεια της υψηλής ταχύτητας επεξεργασίας για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
6. Προαιρετικά, μπορεί να προστεθεί ένα πηνίο για αυτόματη προετοιμασία πηνίου, αυξάνοντας περαιτέρω την απόδοση και την παραγωγικότητα.

Τυπικό χαρακτηριστικό:

1.Τα ρολά τροφοδοσίας και εργασίας διαθέτουν ανθεκτική σκληρή επιχρωμιωμένη επεξεργασία για εκτεταμένη διάρκεια ζωής και ομαλή λειτουργία.

2. Η εξερχόμενη εκατονταετηρίδα παρέχει συνεχή υποστήριξη και βοήθεια για το χειρισμό υλικών.

3. Η πνευματική συσκευή βραχίονα συγκράτησης εξασφαλίζει την ασφαλή τοποθέτηση του υλικού κατά την επεξεργασία.

4. Uncoiler εξοπλισμένο με 2 σετ ελέγχου αισθητήρα φωτογραφίας για ακριβή τροφοδοσία πηνίου.

5. Το Straightener ενσωματώνει έλεγχο inverter για αποτελεσματική και ρυθμιζόμενη λειτουργία.

6. Ο ρυθμιστής ένδειξης αναφοράς επιτρέπει την ακριβή ρύθμιση και ευθυγράμμιση.

7. Το Uncoiler διαθέτει μια συσκευή δισκόφρενου αέρα για ασφαλές και αξιόπιστο φρενάρισμα σε πηνίο.

Ο βραχίονας συγκράτησης πηνίου τύπου πλαισίου 8. παρέχει σταθερότητα και υποστήριξη για τα πηνία κατά την επεξεργασία.

9. Οι οδηγοί πλάτους πηνίου στην πλευρά εισόδου του ισιωτικού ρυθμίζονται εύκολα με χειροκίνητο τροχό για βέλτιστη τροφοδοσία.

10. Οι οδηγοί πλάτους πηνίου που ρυθμίζονται στο χέρι στην πλευρά εξόδου εξασφαλίζουν ακριβή ευθυγράμμιση και τροφοδοσία υλικού.

Επιλογή:

Coil Car

Υδραυλική διαστολή του μανδρελιού

Εισαγωγή

·Κεφαλή ισιώματος

1. Χρησιμοποιούνται γνήσιοι πνευματικοί κύλινδροι Yadeke, που διαθέτουν σώμα κυλίνδρου από κράμα με επεξεργασία σκληρής οξείδωσης. Η κατεργασία ακριβείας CNC από συμπαγές αλουμίνιο εξασφαλίζει πριτσίνωμα χωρίς διαρροές, λεία εσωτερικά τοιχώματα, χωρίς εμπλοκές και υψηλή λειτουργική απόδοση. Είναι ανθεκτικό και κατάλληλο για διάφορες συνθήκες εργασίας.

2. Χρησιμοποιείται ο μηχανισμός ανύψωσης με κοχλία ατέρμονα, με το περίβλημα από υλικό HT200 και ρουλεμάν από κορυφαίες μάρκες. Είναι θαμμένο για να ενισχύσει την αντοχή στην κρούση, με αποτέλεσμα μια πιο στιβαρή και ανθεκτική δομή.

3. Χρησιμοποιούνται χειροτροχοί από χυτοσίδηρο με επεξεργασία επιφανειακής επιμετάλλωσης, που αντιπροσωπεύουν ένα κλασικό σχέδιο.

·Μέρος πλαισίου

1. Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα ολοκληρωμένο σχέδιο του decoiler και του ισιωτικού, ενισχύοντας τη χρήση της τοποθεσίας.
2. Το decoiler διαθέτει σχέδιο δέσμης προβόλου, με όλα τα πάνελ πλαισίου κομμένα με χρήση κοπής πλάσματος λέιζερ, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και καλή εναλλαξιμότητα του εξοπλισμού.
3. Όλα τα εξαρτήματα είναι κατεργασμένα με CNC, εξασφαλίζοντας καλή εναλλαξιμότητα.
4. Η συνολική δομή είναι απλή, επιτρέποντας τη συναρμολόγηση και την αντικατάσταση των εξαρτημάτων του εξοπλισμού από γενικούς τεχνικούς εργάτες, καθιστώντας το βολικό, γρήγορο και μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης.

·Κύλινδρος ισιώματος

1. Ο τροχός διόρθωσης είναι κατασκευασμένος από χάλυβα στερεού ρουλεμάν, υφίσταται επεξεργασία χοντρής ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης μετά από θέρμανση μέσης συχνότητας, εξασφαλίζοντας επιφανειακή σκληρότητα όχι μικρότερη από HRC58 για να εγγυάται την ανθεκτικότητα του υλικού.
2. Κατασκευασμένο από σφυρήλατο στρογγυλό χάλυβα GCr15, υφίσταται επεξεργασία προθέρμανσης (σφαιροειδής ανόπτηση), ακολουθούμενη από τόρνευση, φρεζάρισμα, επεξεργασία μέσης συχνότητας, τραχιά λείανση, σταθεροποίηση ψυχρού, λείανση ακριβείας και τέλος ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση. Αυτό μεγιστοποιεί την ακρίβεια, την ομοκεντρικότητα, το φινίρισμα της επιφάνειας και τη σκληρότητα, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής των διορθωτικών κυλίνδρων.

  · Εξοπλισμός μετάδοσης κίνησης

Η διαδικασία κατασκευής γραναζιών περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια: τραχιά διαμόρφωση γραναζιών, κατεργασία επιφάνειας γραναζιών, θερμική επεξεργασία και φινίρισμα επιφάνειας γραναζιών. Η ακατέργαστη διαμόρφωση του γραναζιού περιλαμβάνει κυρίως σφυρηλάτηση, ακολουθούμενη από επεξεργασία κανονικοποίησης για να βελτιωθεί η μηχανική του ικανότητα για κοπή. Σύμφωνα με τα σχέδια σχεδίασης γραναζιών, πραγματοποιείται αδρή κατεργασία, ακολουθούμενη από κατεργασία ημι-ακριβείας που περιλαμβάνει περιστροφή, κύλιση και κοπή γραναζιών για να επιτευχθεί ο βασικός σχηματισμός γραναζιών. Στη συνέχεια, πραγματοποιείται θερμική επεξεργασία για την ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων. Τέλος, η μηχανική κατεργασία ακριβείας πραγματοποιείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού για τη βελτίωση των διαστάσεων του γραναζιού και του προφίλ των δοντιών. Μέσω αυτών των διαδικασιών, τα γρανάζια μας μπορούν να επιτύχουν επίπεδο βαθμού 6, που χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στη φθορά, υψηλή αντοχή και μεγάλη διάρκεια ζωής.

· Εξάρτημα ρεύματος

1. Χρησιμοποιώντας έναν μειωτήρα κατακόρυφης ταχύτητας με ατέρμονα γρανάζια τύπου 80, αυτή η συσκευή χρησιμοποιεί τον μετατροπέα ταχύτητας του γραναζιού για να μειώσει την ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα στο επιθυμητό επίπεδο, ενώ παράγει αυξημένη ροπή.

2. Εξοπλισμένο με κατακόρυφο κινητήρα, αυτό το σύστημα διαθέτει χαμηλά επίπεδα κραδασμών και θορύβου. Το σταθερό τμήμα ρότορα χρησιμοποιεί πηνία καθαρού χαλκού, παρέχοντας διάρκεια ζωής δέκα φορές μεγαλύτερη από τα τυπικά πηνία. Επιπλέον, και τα δύο άκρα είναι εξοπλισμένα με ρουλεμάν, με αποτέλεσμα ελάχιστη τριβή και χαμηλές θερμοκρασίες.

·Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου

1. Χρησιμοποιώντας ρελέ από κράμα αργύρου με πλήρη πηνία χαλκού και βάσεις ασφαλείας επιβραδυντικά φλόγας, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια αντοχή.
2. Ενσωμάτωση ρελέ καθυστέρησης ρυθμιζόμενου κυκλώματος με προστασία ασφαλείας με επαφές από κράμα αργύρου και δίσκους πολλαπλών μοιρών, που καλύπτουν διάφορα εύρη καθυστέρησης.
3. Διακόπτες με συρόμενες επαφές με λειτουργία αυτοκαθαρισμού, με κανονικά ανοιχτές και κανονικά κλειστές επαφές που χρησιμοποιούν ξεχωριστή μονωτική δομή, ικανή να λειτουργεί σε αντίθετες πολικότητες και εξοπλισμένος με αντιστρεπτική τοποθέτηση και αντιχαλαρώματα στερέωσης.
4. Διαθέτει διακόπτες με κουμπιά αυτόματης επαναφοράς με ελαφριά δύναμη ενεργοποίησης και μέτρια διαδρομή κλειδιού. Τα αρθρωτά σημεία επαφής χρησιμοποιούν σύνθετα υλικά με βάση την κετόνη, παρέχοντας ισχυρή αγωγιμότητα και ικανά να μεταφέρουν μεγάλα ρεύματα, με διάρκεια ζωής έως και 1 εκατομμύριο κύκλους.

Προδιαγραφές: