Máquina cortadora longitudinal automatizada que corta con precisión bobinas utilizando cuchillas cortadoras

Descripción del Equipo

(Los parámetros de la máquina cortadora se pueden personalizar según los requisitos del cliente)

Máquina de corte
1. Estructura del cuerpo de la máquina: Integralmente soldada y sin tensiones. Cuenta con tres placas inferiores grandes de 30 mm de espesor para mayor estabilidad.

2. Diseño de absorción de impactos: Cuerpo de la máquina diseñado con puertos abiertos para agregar materiales amortiguadores; El motor y el bastidor principal de corte están separados y conectados mediante juntas universales.

3. Diseño del eje: Eje inferior fijo; El mecanismo de elevación manual impulsa el eje superior. El arco móvil está montado sobre guías lineales para su extracción manual, lo que facilita el cambio de herramienta.

4. Material y tratamiento del eje: Ejes inferior y superior fabricados con piezas forjadas de 42CrMn, sometidos a tratamiento de enfriamiento, con dureza superficial de HRC52-57. El diámetro del eje es Φ120 mm (+0 o -0.03 mm), con una longitud efectiva de 1300 mm.

5. Sistema de accionamiento: El motor AC de 7.5 kW con control de velocidad de frecuencia variable impulsa el eje inferior, con un rango de velocidad ajustable de 0 a 120 rpm. Eje superior accionado por transmisión por engranajes.

6. Altura del husillo inferior: 800 mm.

7. Precisión del eje:
- Concentricidad del eje: Medida con tres indicadores (izquierda, centro, derecha), con tolerancia de ±0.01 mm (eje inferior primario, eje superior secundario).
- Paralelismo del eje: Lados izquierdo y derecho instalados con láminas superiores e inferiores simétricas, corregidas mediante galgas de espesores. Enfoque principal en corregir el eje superior, con una tolerancia de ±0.01 mm.
- Paralelismo lateral del eje: Medido con indicadores para garantizar la posición inicial adecuada del eje, con una tolerancia de ±0.005 mm.

8. Cuchillas: Se recomienda el uso de material de aleación dura con una dureza que alcance HRA90-95. Combinación optimizada de hojas y espaciadores para cumplir con las especificaciones de corte. (Las cuchillas y los espaciadores no están incluidos en el equipo; sujetos a negociación por separado según los requisitos del cliente).

Enrollador de borde

1. Sistema de accionamiento: Enrollador accionado por un motor Torque de la marca Shunda (motor de tensión) para garantizar un proceso de bobinado estable.

 2. Dispositivo de descarga: Dispositivo de descarga controlado por un motor y un convertidor de frecuencia para garantizar una distribución uniforme del material de la bobina, asegurando un retroceso efectivo de los materiales de los bordes.

3. Tambor de jaula: Diseñado con un tambor de jaula para un proceso de descarga rápido y conveniente.

4. Puente de Entrada y Salida: Puentes de entrada y salida motorizados.

5. Superficie del puente: cubierta con placas lisas de acero inoxidable de 8 mm de espesor para mayor resistencia al desgaste y facilidad de limpieza.

6. Diseño del eje del rodillo: utiliza ejes de rodillos de alta dureza con galvanoplastia espesa para mayor resistencia al desgaste y vida útil.

I.Features
1. Con un diseño bien organizado, automatización completa y eficiencia, productividad, precisión y calidad incomparables, nuestra línea de corte garantiza un funcionamiento perfecto con un rendimiento constante y controles fáciles de usar.
2. Aprovechando un avanzado sistema de control PLC de Mitsubishi, nuestra línea de corte permite un control global preciso para un rendimiento óptimo.
3. Los sistemas CPC y EPC opcionales están disponibles para mejorar la precisión del desenrollado y el retroceso, proporcionando mayor flexibilidad para cumplir con requisitos específicos.
4. Equipada con un sistema hidráulico confiable, una estructura robusta y configuraciones de sitio racionales, nuestra línea de corte ofrece conveniencia y practicidad, garantizando confiabilidad y estabilidad en la operación.

Ⅱ. Componentes principales

1. Bobina de carro

2. Desenrollador

3. Dispositivo de pellizco, enderezadora y cizalla

4. Looper

5. Guía lateral

6. Máquina de corte longitudinal

7. Recogedor de chatarra (ambos lados)

8. Looper

9. Dispositivo separador y tensor.

10. Rebobinador

11. Carro de descarga para enrollador.

12. Sistema hidráulico

13. Sistema neumático

14. sistema de control eléctrico

Ⅲ .Proceso técnico

Carro de bobina → desenrollado → pellizco, enderezamiento y corte del cabezal de bobina → enlazador → guía → corte → bobinado de chatarra lateral → enlazador → predivisión del material, tensión → retroceso → carro de descarga

Ⅴ.Parámetro

NOTA: La máquina se puede diseñar según la demanda especial del cliente, los detalles anteriores son solo como referencia.