Máquina de Entallado Automatizada, Corta Precisamente Bobinas Usando Cuchillas de Entallado

Descripción del equipo

(Los Parámetros de la Máquina de Entretela pueden Personalizarse según los Requisitos del Cliente)

máquinas de corte
1. Estructura del Cuerpo de la Máquina: Soldada integralmente y aliviada de esfuerzos. Cuenta con tres placas inferiores grandes de 30mm de grosor para mayor estabilidad.

2. Diseño de Absorción de Impactos: El cuerpo de la máquina está diseñado con puertos abiertos para agregar materiales absorbentes de impacto; el motor y el marco principal de corte están separados, conectados mediante articulaciones universales.

3. Diseño del Eje: Eje inferior fijo; mecanismo de elevación manual que acciona el eje superior. El arco móvil está montado en guías lineales para su eliminación manual, facilitando el cambio de herramientas.

4. Material y Tratamiento del Eje: Los ejes inferior y superior están hechos de forjados de 42CrMn, sometidos a tratamiento de temple, con una dureza superficial de HRC52-57. El diámetro del eje es Φ120mm (+0 o -0.03mm), con una longitud efectiva de 1300mm.

5. Sistema de Accionamiento: Motor de frecuencia variable de AC 7.5Kw que acciona el eje inferior, con un rango de velocidad ajustable de 0-120 rpm. El eje superior es accionado por transmisión de engranajes.

6. Altura del Eje Inferior: 800mm.

7. Precisión del Eje:
- Concentricidad del Eje: Medida con tres indicadores (izquierda, centro, derecha), con una tolerancia de ±0.01mm (eje inferior primario, eje superior secundario).
- Paralelismo del Eje: Lados izquierdo y derecho instalados con cuchillas superiores e inferiores simétricas, corregidos utilizando escoplos. Enfoque principal en corregir el eje superior, con una tolerancia de ±0.01mm.
- Paralelismo Lateral del Eje: Medido con indicadores para asegurar la posición inicial adecuada del eje, con una tolerancia de ±0.005mm.

8. Cuchillas: Se recomienda el uso de material de aleación dura con dureza que alcance HRA90-95. Combinación optimizada de cuchillas y espaciadores para cumplir con las especificaciones de corte. (Las cuchillas y espaciadores no están incluidos en el equipo; sujeto a negociación separada según los requisitos del cliente.)

Reenrollador de Borde

1. Sistema de Accionamiento: El reenrollador es accionado por un motor de par de la marca Shunda (motor de tensión) para garantizar un proceso de enrollado estable.

2. Dispositivo de Descarga: El dispositivo de descarga es controlado por un motor y un convertidor de frecuencia para asegurar una distribución uniforme del material de la bobina, garantizando un reenrollado efectivo de los materiales de borde.

3. Tambor Jaula: Diseñado con un tambor jaula para facilitar y acelerar el proceso de descarga.

4. Puente de Entrada y Salida: Puentes de entrada y salida controlados por motor.

5. Superficie del Puente: Cubierta con placas de acero inoxidable liso de 8 mm de espesor para mayor resistencia al desgaste y facilidad de limpieza.

6. Diseño del Eje de Rodillos: Utiliza ejes de rodillos de alta dureza con electroplacado grueso para mayor resistencia al desgaste y vida útil.

I.Características
1. Con un diseño bien organizado, automatización completa y una eficiencia sin igual, nuestra línea de corte al listón garantiza una operación fluida con un rendimiento estable y controles amigables para el usuario.
2. Aprovechando un avanzado sistema de control PLC Mitsubishi, nuestra línea de corte al listón permite un control preciso global para un rendimiento óptimo.
3. Sistemas opcionales CPC & EPC están disponibles para mejorar la precisión del desenrollado y el reenrollado, proporcionando mayor flexibilidad para cumplir con requisitos específicos.
4. Equipado con un sistema hidráulico confiable, una estructura robusta y configuraciones racionales de sitio, nuestra línea de corte ofrece comodidad y practicidad, garantizando fiabilidad y estabilidad en la operación.

Ⅱ .Componentes principales

1. Carro de bobina

2. Desbobinador

3. Dispositivo de agarre, Alinear y Máquina de corte

4. Bucle

5. Guiado lateral

6. Máquina de corte longitudinal

7. Recolector de desecho (ambos lados)

8. Bucle

9. Dispositivo separador y de tensión

10. Recolector

11. Carro de descarga para recolector

12. Sistema hidráulico

13. Sistema neumático

14. Sistema de control eléctrico

Ⅲ. Proceso técnico

Carro de bobina → destensado → apretado, enderezado y corte de cabeza de bobina → lazo → guiado → cizallamiento → enrollado de chatarra lateral → lazo → pre-división de material, tensión → recolección → carro de descarga

Ⅴ. Parámetro

NOTA: La máquina puede ser diseñada de acuerdo con la demanda especial del cliente, los detalles anteriores son solo para referencia.