Un fabricante de automóviles integró recientemente el sistema de desenrollado, enderezador y alimentador 3 en 1 de Lihao en su línea de producción para mejorar el procesamiento de componentes metálicos para automóviles. Esta solución avanzada de alimentación de bobinas de metal ha mejorado significativamente su proceso de fabricación, ofreciendo una eficiencia y precisión incomparables.
Desafío:
El fabricante necesitaba un sistema de alimentación de alto rendimiento que pudiera manipular bobinas metálicas gruesas y garantizar una alimentación uniforme y precisa de piezas de alta precisión, que son fundamentales en la producción de automóviles. Necesitaban una solución que minimizara el tiempo de inactividad, redujera el trabajo manual y mejorara el rendimiento general.
Solución:
El sistema 3 en 1 de la serie NCLF de Lihao, que combina las funciones de desenrollador, enderezador y alimentador, fue elegido por su confiabilidad y compatibilidad con las necesidades de fabricación de automóviles. El diseño exclusivo del sistema, impulsado por un sistema de control Mitsubishi, garantizó una integración perfecta en su flujo de trabajo existente. La flexibilidad de la máquina permitió a los operadores cambiar entre los modos de maestro de punzón y maestro de dispositivo, optimizando tanto el rendimiento como la rentabilidad.
Características Clave:
Modo de operación flexible: Control concentrado a través de PLC y perilla portátil para una operación simplificada.
Alta eficiencia y seguridad: reducción de la operación manual, mejorando la eficiencia del flujo de trabajo y minimizando el riesgo del operador.
Fuerte compatibilidad del sistema de control: Totalmente compatible con los estándares internacionales, lo que garantiza un fácil manejo e integración de datos.
Materiales y diseño duraderos: Componentes fabricados con acero Q235B de alta calidad y reforzados con tratamientos térmicos para un rendimiento duradero.
Componentes de precisión: El uso de procesos de mecanizado avanzados y rodillos de corrección GCr15 garantizaron la precisión y mejoraron la vida útil de las piezas clave.
Resultados:
La integración del sistema 3 en 1 de Lihao ha supuesto un aumento significativo de la eficiencia de producción del fabricante, lo que ha permitido reducir el desperdicio de material y el tiempo de inactividad, manteniendo al mismo tiempo los altos estándares de calidad de sus piezas de automoción. El diseño robusto y la flexibilidad del sistema han permitido un funcionamiento más fluido y una mayor adaptabilidad, lo que lo convierte en una opción ideal para la fabricación de automóviles.
Con esta solución, el fabricante ha podido mantener los cronogramas de producción, reducir costos y mejorar la calidad general del producto, lo que demuestra el compromiso de Lihao Machinery de ofrecer tecnología confiable y de vanguardia para la industria automotriz.
