Enderezadora tipo GO -B Cum Decoiler para espesor de hoja: 0.1 mm ~ 0.8 mm

Alisador Cum Decoiler

Caracteristicas

1. El desbobinador está integrado con el enderezador, cubriendo un área pequeña, reduce el enlace de transición en el proceso de enderezamiento de materiales de precisión y maximiza el rendimiento.

2. El desenrollador y el enderezador controlados por separado por una caja eléctrica independiente y con su propio convertidor de frecuencia hacen que todo funcione sin problemas, protegen la máquina de manera más efectiva y evitan la distorsión afectada por diversas fuerzas externas.

3. La enderezadora es impulsada por una junta universal y transmisión por engranajes completos, lo que evita eficazmente el daño material causado por la rotación pasiva de los rodillos superiores.

4. El rodillo enderezador con indicador de cuadrante puede encontrar el punto de nivelación rápidamente.

5. La adición del rodillo posterior mejora la rigidez de los rodillos alisadores y mejora el efecto de alisado.

6. La incorporación del sistema aumenta la vida útil de la máquina.

·Cabezal alisador

1. Adopte un diseño de rodillos paralelos, 3 arriba / 4 abajo, 7 rodillos en total.

2. Se adopta un ajuste fino de cuatro puntos, que es más adecuado para procesar productos de alta precisión. Adopte una presión independiente de cuatro puntos para ajustar la presión del rodillo de alimentación para la entrada y salida, lo que puede prevenir la desviación y deformación del material de manera efectiva.

3. El rodillo de soporte adopta el rodillo galvanizador sin energía, el material está formado en un solo cuerpo, la superficie es resistente a los arañazos y al desgaste, utiliza el cojinete mecánico, giratorio flexible y duradero.

4. Volante de hierro fundido, superficie galvanizada. Es el volante más tradicional.

5. La parte de la transmisión está protegida por una cubierta protectora en ambos lados, equipada con una ventana de observación para una fácil visualización.

·rodillo alisador

1. Los rodillos enderezadores están hechos de acero para cojinetes sólidos, se someten a un tratamiento de revestimiento espesante después de una frecuencia media y la dureza de la superficie no es inferior a HRC58, para garantizar la durabilidad del material.

2. Adopte acero redondo de forja GCr15, después del tratamiento de precalentamiento (recocido esferoidal), luego torneado, fresado, tratamiento de frecuencia intermedia, desbaste y estabilización en frío, luego rectificado fino y finalmente galvanoplastia. Maximizó la precisión, la concentricidad, el acabado y la dureza, y extendió la vida útil de los rodillos.

·Engranaje impulsor

El procesamiento de engranajes incluye los siguientes procesos: procesamiento de piezas en bruto de engranajes - mecanizado de superficies de engranajes - tratamiento térmico - rectificado fino de superficies de engranajes. Las piezas en bruto son principalmente piezas forjadas. Mediante tratamiento de normalización, mejorar el mecanizado para facilitar el corte. De acuerdo con los dibujos de diseño del engranaje, el mecanizado en bruto y luego el procesamiento de semiacabado, el torneado, el laminado y la conformación del engranaje, para formar el engranaje básicamente. Después del tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas. De acuerdo con los requisitos de diseño de los dibujos, finalmente realice el acabado, terminando el punto de referencia y terminando el perfil del diente. Después de todos los tratamientos anteriores, nuestro grado de engranaje puede alcanzar el grado 6, con alta resistencia al desgaste, alta resistencia y larga vida útil.

·Parte del marco

1. El equipo adopta el diseño integrado de desenrollador y enderezador, para mejorar la tasa de utilización del sitio.

2. El desenrollador adopta un diseño de haz voladizo, todas las placas del desenrollador se cortan mediante plasma láser con alta precisión.

3. Todas las piezas se procesan mediante control numérico y CNC, con buena intercambiabilidad.

4. La estructura general es simple, es conveniente para los trabajadores técnicos generales ensamblarla y reemplazarla, lo que puede reducir en gran medida el costo de mantenimiento.

·Caja de control electrico

1. Adopte un relé de aleación de plata, una bobina de cobre completa, una base de seguridad retardante de llama, duradera y duradera.

2. Adopte un relé de retardo de tiempo del circuito de ajuste de protección de seguridad, contacto de aleación de plata, diferentes rangos de retardo satisfechos.

3. El interruptor adopta un contacto deslizante, con función de autolimpieza, el contacto normalmente abierto y normalmente cerrado adopta una estructura de unión separada, puede funcionar con diferentes polos, está equipado con un posicionamiento antirrotación y una junta de montaje que impide que se suelte.

4. Adopte un botón plano autodúplex, la fuerza es ligera, el rango de teclas es moderado, la estructura de combinación tipo bloque de construcción. El contacto se compone de puntos compuestos de base cetogénica con fuerte conductividad y gran corriente, con una vida útil de hasta 1 millón de veces.

·Parte de potencia

1. Adopte el reductor vertical de engranaje helicoidal modelo 80, use el convertidor de velocidad del engranaje, reduzca el número de rotación del motor al número de rotación deseado y obtenga el mecanismo con un par mayor.

2. Adopte un motor vertical, baja vibración, bajo ruido, la parte del rotor del estator adopta una bobina de cobre puro, la vida útil es 10 veces mayor que la de la bobina ordinaria, ambos extremos están equipados con rodamientos de bolas, baja fricción y baja temperatura.

Especificación: