Serie Estándar GO Enderezadora Combinada con Desenrolladora Sistema de Alimentación de Bobinas Metálicas para Espesor de Hoja: 0.4mm~2.5mm

Desenrollador y Nivelador

Característica

1. El estante de material y el aplanador están integrados, ocupando un mínimo de espacio en el suelo. Una operación simple se facilita mediante un dispositivo de soporte de material de diámetro variable, lo que hace que la carga y descarga sean convenientes.
2. Adecuado para varios materiales de bobina metálica con espesores que van de 0.4mm a 2.5mm.
3. Construido con un marco de acero integral, asegurando una estructura robusta, operación suave y un mínimo de espacio.
4. Los rodillos están hechos de acero de cojinete sólido, tratados térmicamente y templados a una dureza HRC60, luego cromados y pulidos para una mayor durabilidad.
5. El dispositivo de frenado es ajustable en firmeza, asegurando una rotación más suave del carrete y aumentando su capacidad de carga.
6. El sistema de control eléctrico cuenta con contactores electromagnéticos importados y componentes electrónicos, lo que resulta en menos averías y mayor durabilidad.
7. El método de expansión hidráulica es opcional, recomendado para materiales más pesados.

Estructura:

·Cabeza Enderezadora

1. La cabeza de la máquina presenta un diseño de rodillos paralelos con un total de 7 rodillos de enderezamiento (3 en la parte superior y 4 en la inferior).
2. Utilizando un ajuste micro de cuatro puntos, es más adecuado para el procesamiento de productos de alta precisión. Se aplica un ajuste de presión independiente de cuatro puntos en los procesos de alimentación y descarga, previniendo eficazmente la desviación y deformación del material.
3. Los rodillos de soporte de material están hechos de rodillos galvanizados pasivos, formados integralmente, con una superficie resistente a rayones y desgaste. Utilizan rodamientos mecánicos, proporcionando una rotación flexible y duradera.
4. Se utilizan manivelas de fundición de hierro, con una superficie electrodepositada para una estética tradicional.
5. Se instalan cubiertas protectoras en ambos lados de la parte de transmisión para protección, equipadas con ventanas de observación para una observación conveniente.

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rodillo rectificador

1. Los rodillos de enderezamiento están hechos de acero de rodamiento sólido, sometidos a tratamiento de frecuencia media seguido de electroplacado grueso, asegurando una dureza superficial de no menos de HRC58 para garantizar la durabilidad del material.
Se utiliza un acero redondo forjado de GCr15, que pasa por un tratamiento térmico previo (reconversión esférica), seguido de torno, fresado, tratamiento de frecuencia media, rectificado grueso, estabilización fría, rectificado preciso y finalmente electroplacado. Este proceso maximiza la precisión, la concéntrica, la suavidad y la dureza, lo que prolonga la vida útil de los rodillos de enderezamiento.

· engranaje de transmisión

El proceso de fabricación de engranajes consta de las siguientes etapas: mecanizado grueso del engranaje - mecanizado de la superficie dentada - tratamiento térmico - rectificado de la superficie dentada. El mecanizado grueso implica forjar para crear el alma del engranaje, seguido de un temple para mejorar la usinabilidad en el corte. Según los planos de diseño del engranaje, se realiza el mecanizado grueso, seguido por el mecanizado semi-preciso que incluye torno, fresado y hobbing para lograr la formación básica del engranaje. Posteriormente, se lleva a cabo el tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas. Finalmente, se realiza el mecanizado preciso según los requisitos de diseño, refinando la superficie de referencia y el perfil del engranaje. A través de estos procesos, nuestros engranajes alcanzan una precisión de grado 6, mostrando alta resistencia al desgaste, alta resistencia y larga vida útil.

·Parte del bastidor

1. Este equipo adopta un diseño integrado de estantería de material y unidad de enderezado, mejorando la utilización del espacio.
2. El estante de materiales está diseñado con una viga voladiza, y todas las placas del marco se cortan con láser o corte plasma, asegurando una alta precisión y buena intercambiabilidad del equipo.
3. Todos los componentes se procesan utilizando control numérico (CN) y control numérico por computadora (CNC), asegurando buena intercambiabilidad.
4. La estructura general es simple, y la ensamblaje y reemplazo de partes del equipo pueden realizarse por trabajadores técnicos generales, lo que resulta práctico, rápido y reduce considerablemente los costos de mantenimiento.

·Caja de control eléctrico

1. Utilizando relés de aleación de plata con bobinas de cobre completo y bases de seguridad ignífugas, asegurando una durabilidad a largo plazo.
2. Empleando relés de seguridad con ajuste de circuito de retraso con contactos de aleación de plata, múltiples diales de ajuste, adaptándose a varios rangos de retraso.
3. Los interruptores cuentan con un diseño de contacto deslizante con función de auto-limpieza. Los contactos normalmente abiertos y normalmente cerrados utilizan una estructura aislada separada, lo que permite la operación bipolar y está equipado con pads de posicionamiento anti-giro y anti-deslizamiento.
4. Se utilizan botones pulsadores de autoreinicio con fuerza ligera y recorrido moderado. Los contactos adoptan una estructura combinada modular con puntos compuestos a base de cetona, proporcionando una conductividad fuerte, capaz de transportar grandes corrientes y con una vida útil de hasta 1 millón de ciclos.

·Parte de potencia

1. Este dispositivo utiliza un reductor vertical de gusano de tipo 80, utilizando el convertidor de velocidad del engranaje para reducir la velocidad de rotación del motor (motor) al nivel deseado, mientras se logra una salida de par más alta.
2. Utilizando un motor vertical conocido por sus bajos niveles de vibración y ruido. El segmento estacionario del rotor incorpora bobinas de cobre puro, ofreciendo una vida útil diez veces mayor que las bobinas estándar. Equipado con rodamientos de bolas en ambos extremos, asegura una fricción mínima y temperaturas bajas.

·Especificación

Capacidad de enderezado