NCHF Desenrollador Rectificador & Alimentador 3 en 1 para Espesor de Hoja Delgada Adecuada: 0.2mm~2.0mm

· 3 en 1 NC Servo Aplanadora Alimentadora C/Desenrolladora

Optimiza el Espacio en el Suelo, Mejora la Seguridad. El material enroscado viaja desde el desenrollador, pasando por guías libres de rodillos tanto a la izquierda como a la derecha equipadas con sensores fotográficos avanzados para mantener el bucle. Utilizando el dispositivo de apertura y el sistema de rodillos de doblado, el material enroscado se alimenta de arriba hacia abajo, navegando a través del dispositivo de apertura, el dispositivo de planitud de la punta de la bobina, los rodillos de mordaza, los rodillos de trabajo y los rodillos de alimentación, asegurando una alimentación de material fluida y suave.

· ACCESORIOS ESTÁNDAR:

1. Sistema de Control de Bucle con Ojo Eléctrico

2. Rodillos de alimentación y enderezamiento chapados en cromo duro

3. Cadeneta de salida para asistir y soportar el material

4. Dispositivo de brazo de sujeción

5. Línea de alimentación ajustable fácilmente mediante tornillos jack con piñón de avance

6. Desenrollador con control por inversor

7. Ajustador del indicador de referencia

8. Rodillo excéntrico (superior)-fácil de configurar la dirección de salida de alimentación hacia arriba o hacia abajo

9. Guía de ancho de bobina ajustable a mano en el lado de salida

10. Guías de ancho de bobina ajustables mediante rueda en el lado de entrada del enderezador

11. Dispositivo de mesa de hilado

12. Desdobladador de la punta de la bobina

13. Desenrollador con freno de disco de aire

14. Soporte de bobina tipo A

· OPCIÓN:

El carro de bobinas de LIHAO

· Características

1. Control Operativo Versátil: Las funcionalidades del alimentador se centralizan en el PLC y un mando portátil, simplificando las operaciones para el operador. Esto elimina la necesidad de numerosas teclas de función, asegurando una operación eficiente sin pérdida innecesaria de tiempo.

2. Mayor Eficiencia y Seguridad: Las acciones mecanizadas reemplazan las operaciones manuales, reduciendo significativamente la pérdida de tiempo y aumentando la eficiencia del trabajo. Además, el alimentador está equipado con varias funciones auxiliares para el suministro y el soporte de materiales, minimizando la proximidad del operador a los materiales para mayor seguridad.

3. Opciones de Control Cómodas: Los usuarios tienen la flexibilidad de cambiar entre los modos maestro de perforación y maestro de dispositivo según sus necesidades. Esta versatilidad maximiza la adaptabilidad del dispositivo y ofrece ahorros de costos para los usuarios.

4. Huella Óptima: A pesar de las robustas capacidades de la serie Lihao NCHF, su factor de forma está diseñado para ocupar el espacio más racional en la industria. Esto garantiza una utilización óptima de los recursos del sitio mientras se minimizan los costos.

5. Total Compatibilidad con el Sistema de Control: La serie NCHF integra un conjunto completo de sistemas de control Mitsubishi de Japón, asegurando compatibilidad con diversos estándares nacionales e internacionales. Los usuarios pueden operar el equipo directamente sin preocuparse por la conversión de datos o problemas de compatibilidad.

6. Diseño Detallado: Incorporando principios de diseño industrial, la serie NCHF prioriza tanto el rendimiento como la estética. Este enfoque de diseño mejora la visibilidad del equipo y aumenta el confort operativo mientras mantiene los estándares de rendimiento fundamentales.

Estructura

· Parte de material

El componente de marco del material del marco está construido a partir de Q235B, elegido por su notable elongación, robusta resistencia y resiliencia, lo que lo hace ideal para el punzonado y la soldadura en la fabricación de piezas mecánicas generales. El material Q235B se somete a corte láser para garantizar la planitud total de la placa. Después del corte recto, se emplea maquinado CNC para asegurar una posición precisa de los agujeros. Posteriormente, se utiliza soldadura con protección de CO2 para asegurar las dimensiones del estante después del procesamiento de los agujeros. Finalmente, se aplica un tratamiento térmico de temple para modificar la estructura interna del acero, mejorando el rendimiento del acero. Este proceso de tratamiento térmico no solo refuerza el material metálico para maximizar su rendimiento potencial, sino que también reduce el peso estructural, mejora la calidad del producto mecánico y prolonga significativamente la vida útil de las piezas de la máquina. Además, elimina defectos del proceso de soldadura, disminuye la segregación, alivia el estrés interno y promueve la uniformidad en la estructura y propiedades del acero.

· Eje de material

El orificio de la biela del husillo se fabrica con sumo cuidado utilizando una fresadora horizontal, asegurando una precisión coaxial de menos de 0.015 mm. Para el eje principal del marco de material, se utiliza un forjado de tubo de 40Mn. A través de procesos de anilamiento esférico, templado y revenido, se mejora significativamente la flexibilidad del eje principal, superando a las tuberías de acero al carbono comúnmente utilizadas en la industria. Este mejoramiento optimiza la capacidad de carga del husillo, facilitando arranques y paradas de bobinas más suaves mientras reduce la carga del motor.

· Tablero vertical izquierdo y derecho

Las placas verticales izquierda y derecha de la cabeza de enderezado están fabricadas en acero fundido ZG25, conocido por su excelente resistencia, plasticidad, dureza y capacidades de soldadura, asegurando una mínima deformación y alta estabilidad. Cada conjunto de equipos tiene placas verticales izquierda y derecha que pasan por un moldeo preciso, seguido de la fundición con ZG25. Posteriormente, se aplica un tratamiento térmico mediante templado, sometiendo el material a altas temperaturas durante períodos prolongados y enfriamiento gradual. Este proceso sirve para corregir o eliminar defectos estructurales y tensiones residuales inherentes al acero debido a los procesos de fundición, forja, laminación y soldadura. Sus objetivos principales incluyen prevenir la deformación y fisuras del trabajo, facilitar el ablandamiento del trabajo para el mecanizado, refinar los granos y mejorar la estructura para optimizar las propiedades mecánicas. A través del mecanizado CNC, se mantiene meticulosamente la precisión de los agujeros de las placas verticales y la estabilidad general.

· Parte correcta del rodillo

El rodillo de corrección se erige como el componente pivotal dentro del conjunto Desenrollador, Enderezador, Alimentador, 3 en 1. En el enfoque de procesamiento de Lihao Machinery, el acero redondo GCr15 sirve como material base, forjado inicialmente en forma. El rodillo pasa por una serie de tratamientos meticulosos, comenzando con un tratamiento térmico previo mediante la esferoidización, seguido de estabilización a través de la carbonización, fresado, tratamiento de frecuencia intermedia, rectificado grueso y enfriamiento profundo. A continuación, se llevan a cabo procesos de refinamiento, culminando en chapado. Este régimen de tratamiento integral asegura una precisión, concéntrica, acabado y dureza optimizados, prolongando eficazmente la vida útil operativa del rodillo de corrección.

· Sección de engranajes

Lihao Machinery emplea un proceso meticuloso de mecanizado de engranajes, que incluye varios pasos clave:

1. Procesamiento de rectificado de engranajes: Formado inicial del perfil del engranaje.
2. Procesamiento de la superficie dentada: Refinamiento de la geometría de la superficie dentada.
3. Tratamiento Térmico: Mejora de las propiedades mecánicas mediante tratamiento térmico.
4. Pulido de la Superficie del Diente: Finalización de la suavidad de la superficie del diente.

Para componentes de engranajes, el forjado es el método principal, seguido por un tratamiento de normalización para mejorar la mecanizabilidad. Los engranajes se fabrican según dibujos precisos, progresando a través de etapas de torneado grueso, semi-acabado, rodado y conformado de engranajes para alcanzar una forma casi final. El tratamiento térmico posterior optimiza las propiedades mecánicas. Finalmente, de acuerdo con las especificaciones de diseño, los engranajes pasan por el acabado final y perfilado de los dientes. Este enfoque integral produce calificaciones de engranajes hasta el grado 6, asegurando una excelente resistencia al desgaste, alta resistencia y una vida útil prolongada.

· Especificación:

· Tabla de configuración de control electrónico:

· Tabla de configuración de la estación hidráulica:

· Aplicaciones
El alimentador NC es adecuado para líneas de producción de estampación de rotores fijos de alta velocidad, líneas de producción de estampación de intercambiadores de calor, líneas de producción de pastillas de freno y láminas de fricción, líneas de producción de estampación de piezas metálicas, líneas de producción de radiadores, línea de estampación de carcasa de batería de energía nueva y más.

· Paquete
Según las características específicas de diferentes productos, el embalaje debe ser como sigue, si es necesario:

· Servicio Pre-venta Lihao
1. Línea de alimentación de bobinas 3 en 1 personalizada: Según los parámetros técnicos del equipo relacionado proporcionado por el cliente, podemos modificar nuestras máquinas para facilitar la conveniencia del cliente y una alta eficiencia productiva.
2. Diseño de Soluciones: De acuerdo con los requisitos de procesamiento del producto del cliente, diseñamos soluciones únicas para apoyar una mayor eficiencia de fabricación y una mejor calidad de procesamiento.

· Servicio Post-venta Lihao
1. Como fabricante y proveedor profesional de máquinas automatizadas, LIHAO proporciona videos de formación en inglés y manuales de usuario para las máquinas de línea de alimentación de bobinas 3 en 1 con desenrollador, enderezador y alimentador, que cubren instalación, operación, mantenimiento y solución de problemas. Además, ofrecemos orientación técnica a través de medios remotos como TeamViewer, correo electrónico, móvil, WhatsApp, Skype y chat en línea 24/7 cuando se enfrentan a problemas de instalación, operación o ajustes.
2. Los clientes pueden optar por venir a nuestra fábrica para recibir una formación de 2 a 5 días. Proporcionaremos una guía profesional y una capacitación efectiva cara a cara.
3. Nuestros ingenieros proporcionarán orientación y servicios de formación en el lugar. Se requerirá su ayuda para organizar los trámites de visa, pagar anticipadamente los gastos de viaje y alojarnos durante el viaje de negocios y el período de servicio.

· Garantía de la Máquina Alimentadora de Automatización Lihao
1. Toda la máquina de línea de alimentación de bobinas tiene una garantía gratuita de 1 año.
2. Se proporciona mantenimiento de por vida, con nuestro departamento de atención posventa ofreciendo soporte en línea 24/7.
3. Ofrecemos servicios de repuestos relacionados con las máquinas. Después del período de garantía de 1 año, los compradores deberán pagar por las piezas de reparación.

· Envío a Todo el Mundo
Las máquinas desenrolladoras enderezadoras alimentadoras 3 en 1 pueden ser enviadas a nivel mundial por mar, aire o logística express mediante DHL, FedEx y UPS. Estará usted invitado a obtener un presupuesto gratuito rellenando el formulario con su nombre, correo electrónico, producto y requisitos. Prontamente nos pondremos en contacto con usted proporcionándole toda la información, incluyendo el método de envío más adecuado (rápido, seguro, discreto) y los costos de envío.