NCSF Desbobinadora de Placas Gruesas, Alinear y Alimentar Máquina 3 en 1 Grosor de Placa Aplicable: 1.0mm~6.0mm

· 3 en 1 NC Servo Aplanadora Alimentadora C/Desenrolladora

Para optimizar el espacio de bucle y mejorar la seguridad, el material en bobina viaja desde la desenrolladora, guiado por sensores fotoeléctricos avanzados a través de rodillos guía libres izquierdos y derechos, permitiendo un bucle eficiente. A medida que avanza hacia abajo, pasa por el dispositivo de apertura y el sistema de rodillos de dobladura, facilitando una alimentación descendente suave. Este recorrido incluye puntos de control como el dispositivo de apertura, el dispositivo de planitud de la punta de la bobina, los rodillos de presión, los rodillos de trabajo y los rodillos de alimentación, asegurando un proceso de alimentación fluido y controlado para el material en bobina.

· ACCESORIOS ESTÁNDAR:

1. Sistema de Control de Bucle con Ojo Eléctrico
2. Rodillos de alimentación y enderezamiento con recubrimiento de cromo duro
3. Dispositivo de brazo de sujeción
4. Roscas de gusano avanzadas con ajuste fácil para la línea de alimentación
5. Desenrollador controlado por inversor
6. Mesas de hilado neumáticas en el desenrollador y el enderezador
7. Guía de ancho de bobina ajustable a mano en el lado de salida
8. Guías de ancho de bobina ajustables con rueda manual en el lado de entrada del enderezador
9. Ajustador de indicador de referencia
10. Aplanador de punta de bobina
11. Desenrollador equipado con freno de disco de aire
12. Coil Keeper

· OPCIÓN:

El carro de bobinas de LIHAO

Dispositivo de cizallamiento

· Características

1. Operación Simplificada: Todas las funciones del alimentador se consolidan dentro del PLC y un mando portátil, simplificando el control sin abrumar al operador con excesivas teclas funcionales.
2. Mayor Eficiencia y Seguridad: Al reemplazar la operación manual con acciones mecánicas, se minimiza el tiempo innecesario, aumentando la eficiencia del trabajo mientras se garantiza la seguridad del operador. El alimentador ofrece una amplia gama de funciones auxiliares para el suministro y soporte de materiales, permitiendo que los operadores mantengan una distancia segura de los materiales.
3. Opciones de Control Versátiles: Los usuarios pueden cambiar sin problemas entre los modos de maestro de perforación o maestro de dispositivo según sus requisitos, mejorando la adaptabilidad del equipo y reduciendo costos.
4. Diseño Óptimo: A pesar de las potentes capacidades de la serie Lihao NCSF, su factor de forma sigue siendo el más razonable en la industria, maximizando la eficiencia de costo en el lugar de trabajo.
5.Compatibilidad con Sistemas de Control Robustos: Utilizando un conjunto completo de sistemas de control Mitsubishi de Japón, la serie NCSF garantiza la compatibilidad con diversos estándares nacionales e internacionales, eliminando preocupaciones respecto a la conversión de datos y permitiendo una operación directa.
6. Diseño Consciente: Liderando el diseño industrial en la industria, la serie NCSF prioriza la visibilidad del equipo y el confort operativo mientras mantiene los estándares de rendimiento fundamentales.

· Estructura

· Parte de material

El componente de marco del material del marco está soldado meticulosamente utilizando acero Q235B, valorado por su elongación, resistencia y capacidad de soldadura, lo que lo convierte en un elemento básico en la fabricación de piezas mecánicas generales. El corte láser asegura la planitud de toda la placa, seguido de mecanizado CNC para una posición precisa de los agujeros. Posteriormente, la soldadura con protección CO2 garantiza la integridad dimensional del estante. A continuación, el tratamiento térmico de temple reduce las tensiones internas del acero, maximizando su potencial de rendimiento. Este proceso de tratamiento térmico no solo fortalece el metal, reduciendo el peso estructural, sino que también mejora la calidad de los productos mecánicos y extiende significativamente la vida útil de las piezas de la máquina. Además, elimina defectos causados por la soldadura, elimina la segregación, reduce el estrés interno y promueve una estructura y propiedades uniformes del acero.

· Eje de material

El agujero de la brida de la ballesta se fabrica con precisión utilizando una máquina taladradora horizontal, asegurando una coaxialidad inferior a 0.015 mm. Fabricado a partir de una forja de tubo de 40Mn, el eje principal del marco de material pasa por tratamientos de esferoidización, templado y revenido. Estos procesos mejoran significativamente la flexibilidad del eje principal, superando la de las tuberías de acero al carbono comúnmente utilizadas en la industria. Esta flexibilidad mejorada maximiza la capacidad de carga del husillo, lo que resulta en un inicio y detención de la bobina más suave mientras se reduce la carga del motor.

· Tablero vertical izquierdo y derecho

Las placas verticales izquierda y derecha de la cabeza de enderezado están construidas con acero fundido ZG25, valorado por su alta resistencia, excelente plasticidad, dureza y rendimiento en soldadura, asegurando una mínima deformación y una estabilidad excepcional. Cada conjunto de equipo pasa por un proceso de fabricación meticuloso: las placas verticales izquierda y derecha se forman con precisión utilizando moldes y se funden con acero ZG25. Posteriormente, el temple somete al material a altas temperaturas durante un período prolongado, seguido de un enfriamiento lento. Este proceso de temple cumple múltiples propósitos: corrige varios defectos estructurales y tensiones residuales que pueden surgir durante los procesos de fundición, forja, laminación y soldadura, evitando así la deformación y fisuras en la pieza. Además, ablanda la pieza para facilitar el corte, refina las estructuras granulares y mejora las propiedades mecánicas. Además, el procesamiento por pares CNC asegura la precisión de los orificios de las placas verticales, garantizando estabilidad y fiabilidad.

· Parte correcta del rodillo

El rodillo de corrección sirve como componente fundamental del sistema 3 en 1 de Desenrollador, Enderezador y Alimentador. Lihao Machinery emplea una técnica de procesamiento sofisticada para esta parte crítica: el acero redondo GCr15 se forja y somete a un tratamiento térmico previo, incluida la esferoidización y el temple. Después de esto, se llevan a cabo una serie de procedimientos precisos: nitruración, fresado, tratamiento de frecuencia intermedia, rectificado grueso y enfriamiento profundo. Posteriormente, se aplica un proceso de refinación, culminando con un acabado de chapado. Este proceso meticuloso asegura la máxima precisión, concéntrica, acabado superficial y dureza, lo que prolonga significativamente la vida útil del rodillo de corrección.

· Sección de engranajes

El proceso de mecanizado de engranajes en Lihao Machinery incluye rectificado de engranajes, procesamiento de la superficie dentada, tratamiento térmico y rectificado final de la superficie dentada. Las piezas forjadas pasan por un tratamiento de normalización para mejorar la eficiencia de corte. Los engranajes se diseñan a partir de dibujos, seguidos de fresado grueso, semi-acabado, nitruración, rodado y conformado. A continuación, se aplica el tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas. Los pasos finales incluyen acabado, marcación y perfilado de dientes. Este proceso produce engranajes con una precisión de grado 6, destacando por su alta resistencia al desgaste, fuerza y durabilidad.

· Especificación

· Tabla de configuración de control electrónico:

· Tabla de configuración de la estación hidráulica:

· Aplicaciones
El alimentador NC es adecuado para líneas de producción de estampación de rotores fijos de alta velocidad, líneas de producción de estampación de intercambiadores de calor, líneas de producción de pastillas de freno y láminas de fricción, líneas de producción de estampación de piezas metálicas, líneas de producción de radiadores, línea de estampación de carcasa de batería de energía nueva y más.

· Paquete
Según las características específicas de diferentes productos, el embalaje debe ser como sigue, si es necesario:

· Servicio Pre-venta Lihao
1. Línea de alimentación de bobinas 3 en 1 personalizada: Según los parámetros técnicos del equipo relacionado proporcionado por el cliente, podemos modificar nuestras máquinas para facilitar la conveniencia del cliente y una alta eficiencia productiva.
2. Diseño de Soluciones: De acuerdo con los requisitos de procesamiento del producto del cliente, diseñamos soluciones únicas para apoyar una mayor eficiencia de fabricación y una mejor calidad de procesamiento.

· Servicio Post-venta Lihao
1. Como fabricante y proveedor profesional de máquinas automatizadas, LIHAO proporciona videos de formación en inglés y manuales de usuario para las máquinas de línea de alimentación de bobinas 3 en 1 con desenrollador, enderezador y alimentador, que cubren instalación, operación, mantenimiento y solución de problemas. Además, ofrecemos orientación técnica a través de medios remotos como TeamViewer, correo electrónico, móvil, WhatsApp, Skype y chat en línea 24/7 cuando se enfrentan a problemas de instalación, operación o ajustes.
2. Los clientes pueden optar por venir a nuestra fábrica para recibir una formación de 2 a 5 días. Proporcionaremos una guía profesional y una capacitación efectiva cara a cara.
3. Nuestros ingenieros proporcionarán orientación y servicios de formación en el lugar. Se requerirá su ayuda para organizar los trámites de visa, pagar anticipadamente los gastos de viaje y alojarnos durante el viaje de negocios y el período de servicio.

· Garantía de la Máquina Alimentadora de Automatización Lihao
1. Toda la máquina de línea de alimentación de bobinas tiene una garantía gratuita de 1 año.
2. Se proporciona mantenimiento de por vida, con nuestro departamento de atención posventa ofreciendo soporte en línea 24/7.
3. Ofrecemos servicios de repuestos relacionados con las máquinas. Después del período de garantía de 1 año, los compradores deberán pagar por las piezas de reparación.

· Envío a Todo el Mundo
Las máquinas desenrolladoras enderezadoras alimentadoras 3 en 1 pueden ser enviadas a nivel mundial por mar, aire o logística express mediante DHL, FedEx y UPS. Estará usted invitado a obtener un presupuesto gratuito rellenando el formulario con su nombre, correo electrónico, producto y requisitos. Prontamente nos pondremos en contacto con usted proporcionándole toda la información, incluyendo el método de envío más adecuado (rápido, seguro, discreto) y los costos de envío.