Enderezadora tipo TGL Cum Decoiler para espesor de hoja: 0.5 mm ~ 4.5 mm

Alisador Cum Decoiler

Descripción:

El desenrollador y enderezador 2 en 1 ahorra espacio y aumenta la productividad.

La plancha se puede abrir para limpiar los rodillos.

Enderezamiento y ajuste de espesor mediante 4 microajustadores de tornillo sin fin adecuados para altos requisitos de procesamiento con indicador de referencia de avance de 0.1 mm.

El material del rodillo utiliza acero para rodamientos, tratamiento térmico de alta frecuencia con dureza HRC60, cromado duro y acabado rectificado.

Diseño mecánico de alta rigidez, construcción robusta y alta potencia de salida para asegurar un enderezamiento y alimentación adecuados durante el procesamiento a alta velocidad para aumentar la eficiencia de la producción.

El carro de bobina opcional prepara automáticamente la bobina para aumentar la eficiencia y la productividad.

Diseño y calidad japoneses.

Característica estándar:

Rodillos de avance y trabajo con tratamiento de cromado duro.

Centenario saliente para ayudar y apoyar el material.

Dispositivo de brazo de sujeción neumático

Desenrollador con 2 juegos de control de fotosensor

Plancha con control inversor

Ajustador del indicador de referencia

Desenrollador con dispositivo de freno de disco neumático

Un brazo de retención de bobina tipo marco.

Guías de ancho de bobina ajustadas mediante volante en el lado de entrada del enderezador

Guías de ancho de bobina configuradas manualmente en el lado de salida

Opción:

Coil Car

Expansión hidráulica del mandril.

Características generales

1. Máquina desenrolladora y enderezadora 2 en 1, puede mejorar el espacio utilizable de la planta.

2. La plancha adopta un dispositivo de ajuste fino del equilibrio, adecuado para procesar productos de alta precisión.

3. Los rodillos adoptan un tratamiento de acero de rodamiento sólido y cromado duro.

4 、 Este equipo tiene tres tipos diferentes según los requisitos del cliente: delgado, mediano y grueso, puede funcionar con el alimentador NC relacionado para cumplir con diferentes requisitos de punzonado.

Introducción

·Cabezal alisador

1. Adopte el cilindro AirTAC, cuerpo del cilindro de aleación, oxidación dura, remachado de aluminio sólido hermético, mecanizado de precisión CNC, pulido de la pared interior suavemente, sin atascos, operación de alta eficiencia y alta intensidad, duradero, adecuado para todo tipo de condiciones de trabajo.

2. Adopte un elevador de tornillo de engranaje helicoidal, el cuerpo de la caja está hecho de material HT200, el rodamiento está hecho de una marca famosa, con mayor capacidad de carga de impacto y mayor durabilidad.

3. Adopte un volante de hierro fundido, con superficie galvanizada. Es el volante más tradicional. 

·Parte del marco

1. El equipo adopta el diseño integrado de desenrollador y enderezador para mejorar la tasa de utilización del sitio.

2. El desenrollador adopta un diseño de haz voladizo, todas las placas del desenrollador se cortan mediante plasma láser con alta precisión.

3 、 Todas las piezas se procesan mediante control numérico y CNC, con buena intercambiabilidad.

4 、 La estructura general es simple, es conveniente para los trabajadores técnicos generales ensamblarla y reemplazarla, lo que puede reducir en gran medida el costo de mantenimiento.

·Rodillo alisador

1. Los rodillos enderezadores están hechos de acero para cojinetes sólidos, reciben un tratamiento de revestimiento espesante después de una frecuencia media y la dureza de la superficie no es inferior a HRC58 para garantizar la durabilidad del material.

2. Adopte acero redondo forjado GCr15, después del tratamiento de precalentamiento (recocido esferoidal), luego torneado, fresado, tratamiento de frecuencia intermedia, desbaste y estabilización en frío, luego rectificado fino y finalmente galvanoplastia. Maximizó la precisión, la concentricidad, el acabado y la dureza, y extendió la vida útil de los rodillos.

  ·Engranaje impulsor

El procesamiento de engranajes incluye los siguientes procesos: procesamiento de piezas en bruto de engranajes - mecanizado de superficies de engranajes - tratamiento térmico - rectificado fino de superficies de engranajes. Las piezas rugosas son principalmente piezas forjadas. Mediante tratamiento de normalización, mejorar el mecanizado para facilitar el corte. De acuerdo con los dibujos de diseño del engranaje, el mecanizado en bruto y luego el procesamiento de semiacabado, el torneado, el laminado y la conformación del engranaje, para formar el engranaje básicamente. Después del tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas. De acuerdo con los requisitos de diseño de los dibujos, finalmente realice el acabado, terminando el punto de referencia y terminando el perfil del diente. Después de todos los tratamientos anteriores, nuestro grado de engranaje puede alcanzar el grado 6, con alta resistencia al desgaste, alta resistencia y larga vida útil.

·Parte de potencia

  1. Adopte el reductor vertical de engranaje helicoidal modelo 80, use el convertidor de velocidad del engranaje, reduzca el número de rotación del motor al número de rotación deseado y obtenga el mecanismo con un par mayor.

  2. Adopte un motor vertical, baja vibración, bajo ruido, la parte del rotor del estator adopta una bobina de cobre puro, la vida útil es 10 veces mayor que la de la bobina ordinaria, ambos extremos están equipados con rodamientos de bolas, baja fricción y baja temperatura.

·Caja de control eléctrico

1. Adopte un relé de aleación de plata, bobina de cobre llena, base de seguridad retardante de llama, duradera y duradera.

2. Adopte un relé de retardo de tiempo del circuito de ajuste de protección de seguridad, contacto de aleación de plata, diferentes rangos de retardo satisfechos.

3. El interruptor adopta un contacto deslizante, con función de autolimpieza, el contacto normalmente abierto y normalmente cerrado adopta una estructura de unión separada, puede funcionar con diferentes polos, está equipado con un posicionamiento antirrotación y una junta de montaje que evita que se suelte.

4. Adopte un botón plano autodúplex, la fuerza es ligera, el rango de teclas es moderado, la estructura de combinación tipo bloque de construcción. El contacto se compone de puntos compuestos de base cetogénica con fuerte conductividad y gran corriente, con una vida útil de hasta 1 millón de veces.

Especificación: