Categories

خط برش سریع برای صفحات ضخیم

  • ۱. طراحی بهینه: تضمین کردن چینش متوازن برای عملکرد seemless
  • ۲. اکسلنس خودکار: دستیابی به خودکارسازی کامل برای بهبود کارایی و دقت
  • 3. کنترل پیشرفته: ادغام سیستم پیشگو Mitsubishi با عملکرد بالا برای مدیریت بهتر
  • 4. افزایش دقت: سیستم‌های اختیاری CPC و EPC برای بهبود دقت در فرآیند بازکردن و بستن مجدد ضورت
  • 5. عملیات روان: رابط کاربری دوست‌داشتنی که اطمینان از سادگی استفاده و ایمنی را فراهم می‌کند
  • 6. راه‌حل‌های سفارشی: قابل تنظیم کامل برای برآورده کردن نیازهای خاص
  • 7. پشتیبانی جهانی: خدمات تأسیس در خارج از کشور برای ادغام بدون مشکل

توضیحات محصول

دستگاه تفکیک ضربان فلزی
1. ساختار بدن دستگاه: پس از جوشکاری کلی، درمان آرام‌سازی استرس اعمال می‌شود. از سه تخته پایه بزرگ با ضخامت 30 میلیمتر استفاده می‌شود تا ثبات دستگاه را افزایش دهد.
طراحی جذب ضربه: بدن ماشین دارای گشوده‌ها برای افزودن مواد جذب‌کننده ضربه است. موتور از قسمت اصلی برش نوار جدا شده و از طریق یک شفت مفصلی متصل می‌شود.
طراحی شافت برش: شافت برش پایین ثابت است، در حالی که شافت برش بالا توسط مکانیسم بلند کردن دستی رانده می‌شود. قوس حرکت‌پذیر با ردیف‌های لغزش خطی نصب شده است که امکان حذف دستی آن را برای تغییر ابزار ساده می‌کند.
مواد و تیمار شافت برش: شافتهای برش بالا و پایین از فorgش 42CrMn ساخته شده‌اند، تیمار سخت کردن و بازگرم کردن را عبور داده‌اند، با سختی سطحی HRC52-57. قطر شافت برش Φ120mm (+0 یا -0.03mm) است، با طول مؤثر 1300mm.
سیستم رانش: شافت برش پایین توسط یک موتور فرکانس‌تغییری AC 7.5kW رانده می‌شود، با برد سرعت قابل تنظیم 0 تا 120 دور در دقیقه. شافت برش بالا از رانش دنده‌ای استفاده می‌کند.
ارتفاع شافت اصلی پایین: 800mm.
دقت شافت برش:
- هم‌مرکزی محور قطع: با استفاده از سه گاها (چپ، مرکز، راست) اندازه‌گیری می‌شود، با تحمل ±0.01mm (محور قطع پایین به عنوان مرجع اصلی و محور قطع بالا به عنوان مرجع فرعی).
- موازات محور قطع: تیغ‌های قطع بالا و پایین به طور متقارن در دو طرف نصب شده و با استفاده از بلوک‌های گاها اصلاح می‌شوند. محور قطع پایین مرجع اصلی برای اصلاح محور قطع بالا است، با تحمل ±0.01mm.
- موازات جانبی محور قطع: موقعیت شروع محور قطع را با استفاده از یک گاه اندازه‌گیری کنید، با تحمل ±0.005mm.
8. تیغ‌های قطع: پیشنهاد می‌شود از مواد آلیاژ سخت با سختی HRA90-95 استفاده کنید. ترکیب تیغ‌ها و فاصله‌دهنده‌ها را برای برآوردن مشخصات قطع بهینه کنید.
(توضیح: تیغ‌های قطع و فاصله‌دهنده‌ها با تجهیزات شامل نمی‌شوند و بایستی بر اساس نیازهای مشتری به صورت جداگانه مذاکره شوند.)

خط قطع سریع پیشرفته برای صفحات ضخیم با دقت بالا
الف. معرفی محصول
خط لوله‌کشی سرعت بالا ما برای پردازش کارآمد دوام‌ها با مشخصات مختلف طراحی شده است، با ارائه نگهداری دقیق، لوله‌کشی و بازپیچیدن تا به دسته دلخواه عرض می‌رسد. این خط انعطاف‌پذیر است و قادر به مدیریت گسترده‌ای از دوام‌های فلزی شامل فولاد رول‌بندی شده سرد، فولاد رول‌بندی شده گرم، فولاد راست‌نما، فولاد زغالی، آلومینیوم، فولاد سیلیکونی، فولاد رنگی و فولاد پوشش‌داده شده است. به طور گسترده در صنایع مختلفی مانند خودرو، تولید ظرف‌ها، وسایل آشپزخانه، بسته‌بندی و مواد ساختمانی استفاده می‌شود.

II. ویژگی‌های کلیدی
از لایه بندی ایجاد شده با تفکر، خط لایه بندی ما به طور کامل به صورت خودکار عمل می‌کند و کارایی، بهره‌وری، دقت و کیفیت فوق العاده را تضمین می‌کند. این خط به طور滑سمنه و قابل اعتماد حرکت می‌کند، بخاطر سیستم هیدرولیک قوی، ساختار مقاوم و پیکربندی منطقی محلی. ما یک سیستم کنترل PLC میتسوبیشی پیشرفته را برای کنترل جهانی بدون اغتشاش ادغام کرده‌ایم. علاوه بر این، خط لایه بندی ما سیستم‌های اختیاری CPC & EPC را برای افزایش دقت در فرآیندهای آبگیری و پیچش ارائه می‌دهد، که آن را به راه‌حل مناسب برای نیازهای عملیاتی شما تبدیل می‌کند.

 

III. مشخصات فنی

نه مدل مواد اولیه THK (mm) عرض (mm) id (میلی‌متر) قطر خارجی (میلی‌متر) وزن (T) دقت عرض (mm) شماره لایه   (پک) عرض برش (میلی‌متر) سرعت  (م/دقیقه) ظرفیت (KW) فضای سیلاب (m*m)
1 4.0x1600

کارتن فولاد

فولاد ضد زنگ

آلومینیوم یا مواد فلزی دیگر

0.5-4.0 800-1600 Φ508/610 ≤Φ1500 ≤25 ≤±0.1 ≤24 ≥30 ≤120 ≈220 25x7.5
2 6.0x800 1.0-6.0 200-800 Φ508/610/ 760 ≤15 ≤24 ≥30 ≤60 ≈220 15x5.5
3 6.0x1600 1.0-6.0 800-1600 ≤25 ≤24 ≥40 ≤50 ≈220 28x10.5
4 9.0x1600 2.0-9.0 800-1600 ≤Φ2000 ≤25 ≤12 ≥۶۰ ≤40 ≈265 28x10
5 ۱۲x۲۰۰۰ 3.0-12.0 1000-2000 ≤35 ≤±0.5 ≤10 ≥200 ≤20 ≈285 36x10
6 16x2200 4.0-16.0 1000-2200 ≤35 ≤10 ≥200 ≤20 ≈285 36x10
PS: تمام مشخصات فوق فقط برای ارجاع است، همچنین می‌توان به درخواست شما سفارشی ساخت.

بخش چهارم. اجزای اصلی

(1) وagon کویل

(2) بازکننده کویل

(3) دستگاه فشرده‌کننده، تراش و ماشین برش

(4) لوپر

(5) راهنما جانبی

(6) دستگاه جدایی

(7) دستگاه بازکردن نوار اضافی (هر دو طرف)

(8) لوپر

(9) جداکننده و دستگاه فشار

(10) دستگاه پیچ‌بند

(11) وسیلهٔ بارگیری برای پیچ‌بند

(12) سیستم هیدرولیک

(13) سیستم هوافشاری

(14) سیستم کنترل برقی

V. فرآیند فنی

میانه خودرو → باز کردن میانه → فشرده سازی، تراشیدن و برش سر میانه → لوپر → راهنمایی → جدایی → پیچیدن زباله های کناری → لوپر → پیش بخش کردن مواد، فشار → باز میانه سازی → خودرو برداشت

استعلام

با ما تماس بگیرید

محصول مرتبط