دستگاه برش خودکار، سیم پیچ ها را با استفاده از تیغه های برش به طور دقیق برش می دهد

شرح تجهیزات

(پارامترهای دستگاه برش را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد)

دستگاه برش
1. ساختار بدنه ماشین: به طور یکپارچه جوش داده شده و تنش را کاهش می دهد. دارای سه صفحه زیرین بزرگ به ضخامت 30 میلی متر برای ثبات بیشتر.

2. طراحی جذب شوک: بدنه دستگاه با پورت های باز برای افزودن مواد ضربه گیر طراحی شده است. موتور و فریم اصلی شکاف جدا شده، از طریق اتصالات جهانی متصل شده اند.

3. طراحی شفت: شفت پایین ثابت. مکانیزم بالابر دستی شفت بالایی را به حرکت در می آورد. قوس متحرک بر روی اسلایدهای خطی برای برداشتن دستی نصب شده است و تعویض ابزار را تسهیل می کند.

4. مواد شفت و درمان: شفت های پایینی و فوقانی ساخته شده از آهنگری 42CrMn، تحت درمان کوئنچ، با سختی سطح HRC52-57. قطر شفت Φ120mm (+0 یا -0.03mm) با طول موثر 1300mm است.

5. سیستم درایو: موتور با فرکانس متغیر AC 7.5Kw با سرعت کنترل شده، محور پایینی را با محدوده سرعت قابل تنظیم 0-120 دور در دقیقه به حرکت در می آورد. محور بالایی که توسط گیربکس دنده هدایت می شود.

6. ارتفاع اسپیندل پایین: 800 میلی متر.

7. دقت شفت:
- تمرکز محوری: با سه نشانگر (چپ، مرکز، راست)، با تلرانس 0.01 ± میلی متر (شفت اولیه محور پایین، شافت فوقانی ثانویه) اندازه گیری می شود.
- موازی محوری: سمت چپ و راست نصب شده با تیغه های متقارن بالا و پایین، با استفاده از سنج های حسگر اصلاح می شود. تمرکز اصلی بر اصلاح شفت بالایی، با تحمل ± 0.01 میلی متر.
- موازی سمت محور: با نشانگرهایی برای اطمینان از موقعیت شروع مناسب شفت، با تحمل 0.005± میلی متر اندازه گیری می شود.

8. تیغه ها: استفاده از مواد آلیاژی سخت با سختی HRA90-95 را توصیه کنید. ترکیبی بهینه از تیغه ها و اسپیسرها برای مطابقت با مشخصات برش. (تیغه ها و اسپیسرها در تجهیزات گنجانده نشده اند؛ بر اساس نیاز مشتری، منوط به مذاکره جداگانه است.)

عقب انداز لبه

1. سیستم درایو: رانده شده توسط یک موتور Torque از برند Shunda (موتور کششی) برای اطمینان از فرآیند کویلینگ پایدار.

 2. دستگاه تخلیه: دستگاه تخلیه که توسط موتور و مبدل فرکانس کنترل می شود تا از توزیع یکنواخت مواد سیم پیچ اطمینان حاصل شود و از برگشت موثر مواد لبه اطمینان حاصل شود.

3. درام قفس: با درام قفس برای فرآیند تخلیه راحت و سریع طراحی شده است.

4. پل ورودی و خروجی: پل های ورودی و خروجی با کنترل موتور.

5. سطح پل: برای افزایش مقاومت در برابر سایش و سهولت تمیز کردن، با صفحات فولادی ساده به ضخامت 8 میلی متر پوشانده شده است.

6. طراحی شفت غلتکی: از شفت های غلتکی با سختی بالا با آبکاری ضخیم برای افزایش مقاومت در برابر سایش و عمر مفید استفاده می کند.

I.ویژگی ها
1. خط شکاف ما با داشتن یک چیدمان منظم، اتوماسیون کامل و کارایی، بهره‌وری، دقت و کیفیت بی‌نظیر، عملکرد یکپارچه با عملکرد ثابت و کنترل‌های کاربرپسند را تضمین می‌کند.
2. با استفاده از یک سیستم کنترل پیشرفته PLC میتسوبیشی، خط شکاف ما امکان کنترل دقیق جهانی را برای عملکرد بهینه فراهم می کند.
3. سیستم‌های CPC و EPC اختیاری برای افزایش دقت کویل‌زدایی و پس زدن در دسترس هستند و انعطاف‌پذیری بیشتری برای برآوردن نیازهای خاص ارائه می‌دهند.
4. مجهز به سیستم هیدرولیک قابل اعتماد، ساختار مستحکم و پیکربندی منطقی سایت، خط شکاف ما راحتی و عملی را ارائه می دهد و قابلیت اطمینان و پایداری را در عملیات تضمین می کند.

Ⅱ اجزای اصلی

1. ماشین کویل دار

2. Uncoiler

3. دستگاه پینچ، صاف کننده و دستگاه برش

4. لوپر

5. هدایت جانبی

6. دستگاه برش

7. کش ضایعات (هر دو طرف)

8. لوپر

9. دستگاه جداکننده و کشش

10. عقب انداز

11. تخلیه ماشین برای پس انداز

12. سیستم هیدرولیک

13. سیستم پنوماتیک

14. سیستم کنترل برق

Ⅲ فرآیند فنی

ماشین کویل ← باز کردن ← نیشگون گرفتن، صاف کردن و برش سر کلاف ← لوپر ← هدایت ← شکاف ← سیم پیچ ضایعات جانبی ← لوپر ← پیش تقسیم مواد، کشش ← پس زدن ← تخلیه ماشین

Ⅴ.پارامتر

توجه: دستگاه را می توان با توجه به تقاضای ویژه مشتری، جزئیات بالا فقط برای مرجع، طراحی کرد.