دستگاه صاف کننده صفحه ضخیم سری HS: تسطیح سیم پیچ ورق فلزی برای محدوده ضخامت مواد از 1.6 میلی متر تا 6.0 میلی متر
اشتراک گذاری
برای مواد با ضخامت های مختلف از پانچ مداوم استفاده کنید
برای تولید اتوماتیک با دستگاه uncoiler کار کنید
می تواند سفارشی
توضیحات محصول
امکانات:
1. چرخ اصلاح از فولاد جامد یاتاقان ساخته شده است، تحت عملیات حرارتی فرکانس بالا قرار می گیرد، زمین و کروم سخت است و پس از کالیبراسیون توسط دستگاه، بدون آسیب به سطح مواد، صاف و بدون علامت فشار است.
2. دستگاه را می توان به طور مستقل استفاده کرد و همچنین می تواند همراه با قفسه های تغذیه خودکار نوع MT و نوع DBMT استفاده شود که در نتیجه عملکرد خوبی دارد.
3. دستگاه یک سیلندر با اندازه بزرگ را برای فشار دادن مواد اتخاذ می کند و تنظیم تصحیح با استفاده از تنظیم کرم هماهنگ و چرخ دنده کرم انجام می شود. با یک چرخش دسته، چرخ بالایی اصلاح فقط 1 میلی متر پایین می آید تا تنظیم دقیق شود.
معرفی:
·سر صاف کننده
1. سر دستگاه از طراحی غلتکی موازی، با مجموع 9 غلتک اصلاح دقیق، 4 در سمت بالا و 5 در سمت پایین استفاده می کند.
2. مجهز به یک سیلندر با اندازه بزرگ برای فشار دادن مواد، برای پردازش محصولات با دقت بالا مناسب تر است. تنظیم اصلاح با استفاده از کرم هماهنگ و تنظیم چرخ دنده حلزونی انجام می شود و به طور موثر از انحراف و تغییر شکل مواد جلوگیری می کند.
3. غلتک های پشتیبان مواد از غلتک های گالوانیزه بدون موتور ساخته شده اند که به صورت یکپارچه شکل گرفته اند، با سطحی مقاوم در برابر خراشیدگی و سایش. آنها از یاتاقان های مکانیکی استفاده می کنند که امکان چرخش انعطاف پذیر و دوام طولانی مدت را فراهم می کند.
4. دارای یک چرخ دستی چدنی با آبکاری سطحی است که نشان دهنده سنتی ترین نوع چرخ دستی است.
· غلتک صاف کننده
1. غلتک اصلاحی از فولاد جامد یاتاقان ساخته شده است، پس از پردازش با فرکانس متوسط، تحت درمان آبکاری ضخیم قرار می گیرد و از سختی سطح کمتر از HRC58 برای تضمین دوام مواد اطمینان حاصل می کند.
2. ساخته شده از فولاد گرد فورج شده GCr15، تحت عملیات پیش گرمایش (بازپخت کروی)، به دنبال آن تراشکاری، آسیاب، پردازش فرکانس متوسط، آسیاب خشن برای تثبیت سرد، سنگ زنی دقیق، و در نهایت آبکاری الکتریکی قرار می گیرد. این دقت، تمرکز، صافی و سختی را به حداکثر میرساند و طول عمر غلتک اصلاح را افزایش میدهد.
· دنده درایو
فرآیند پردازش چرخ دنده شامل مراحل زیر است: برش سخت دنده - ماشینکاری سطح دندان - عملیات حرارتی - سنگ زنی سطح دندان. بخش دنده زبر عمدتاً آهنگری می شود و تحت درمان عادی سازی قرار می گیرد تا ماشین کاری آن بهبود یابد و برش آسان شود. با پیروی از طرح طراحی چرخ دنده، ماشینکاری خشن انجام می شود و به دنبال آن نیمه تکمیل، هوبینگ، نورد و شکل دهی چرخ دنده برای دستیابی به شکل گیری اولیه دنده انجام می شود. پس از آن، عملیات حرارتی برای افزایش خواص مکانیکی اعمال می شود. مطابق با الزامات طراحی نقشه، تکمیل نهایی انجام می شود، که مرجع و مشخصات دندان را اصلاح می کند. از طریق این فرآیندها، چرخ دنده های ما به درجه 6 دست می یابند که دارای مقاومت در برابر سایش، استحکام و عمر طولانی مدت هستند.
· بخش برق
1. با استفاده از گیربکس عمودی چرخ دنده حلزونی 80، مبدل سرعت چرخ دنده برای کاهش سرعت چرخش موتور به میزان مورد نظر استفاده می شود و مکانیزم گشتاور بیشتری ایجاد می کند.
2. استفاده از یک موتور عمودی که به دلیل سطح ارتعاش و نویز کم خود شناخته شده است، با جزء ثابت روتور که دارای سیم پیچ های مس خالص است که ده برابر بیشتر از سیم پیچ های استاندارد دوام می آورد. مجهز به بلبرینگ در دو انتها، در نتیجه کاهش اصطکاک و دماهای پایین تر.
· جعبه کنترل برقی
1. استفاده از رله های آلیاژ نقره با کویل های تمام مسی، پایه های ایمنی ضد شعله دوام و طول عمر را تضمین می کند.
2. استفاده از رله های تأخیر مدار حفاظت شده با کنتاکت های آلیاژ نقره و دیسک های چند درجه ای برای تطبیق محدوده های تاخیر مختلف.
3. سوئیچ ها دارای کنتاکت های کشویی با قابلیت خود تمیز شوندگی هستند. هر دو نقطه تماس معمولی باز و بسته معمولاً از یک ساختار عایق جداگانه استفاده می کنند که امکان عملکرد دوقطبی را با موقعیت ضد چرخش و واشرهای نصب ضد شل شدن فراهم می کند.
4. بکارگیری دکمه های تخت خود تنظیم شونده با فعال سازی سبک و حرکت کلید متوسط. با استفاده از ساختار ترکیبی مدولار، نقاط تماس دارای مواد کامپوزیتی مبتنی بر کتون برای رسانایی قوی است که قادر به حمل جریانهای بزرگ با طول عمر تا 1 میلیون سیکل است.
· سیلندر فیدر
1. استفاده از سیلندرهای Yadeke معتبر با بدنه سیلندر آلیاژی، اکسیداسیون سخت و پرچ ضد نشتی.
2. ماشینکاری دقیق CNC از آلومینیوم جامد، با دیوارهای داخلی صاف و صیقلی، که از عدم گیر کردن و راندمان عملیاتی بالا اطمینان می دهد.
3. قابلیت عملیات با مقاومت بالا، بادوام و مناسب برای شرایط کاری مختلف.
مشخصات فنی:
نوع | HS-150 | HS-200 | HS-300 | HS-400 | HS-500 | HS-600 | HS-800 | |
عرض مواد | mm | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
ضخامت مواد | mm | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 |
تنظیم سرعت | در دقیقه | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
موتور | HP | 2 | 2 | 3 | 3 | 5 | 5 | 7.5 |
ماشین L*W*H | m | 2.1 * 0.65 * 1.6 | 2.1 * 0.7 * 1.6 | 2.1 * 0.8 * 1.6 | 2.1 * 0.9 * 1.6 | 2.1 * 1.0 * 1.6 | 2.1 * 1.1 * 1.6 | 2.1 * 1.3 * 1.6 |