توضیحات محصول
فیدر لوله ای سرو
فیدر اسکان چپ و راست عمدتاً طراحی و تولید شده است تا برای جابجایی خودکار قطعات گرد فلزی استفاده شود، به طور خاص برای خطوط تولید برش قطعات گرد. هدف آن کاهش هزینه ها و افزایش کارایی است. این فیدر دارای خروجی بالا، کارایی، دقت، مصرف انرژی پایین و کنترل خودکار کامل است. رول های کاری فیدر می توانند خمیدگی مواد را اصلاح کرده و آن را از طریق قالب عبور دهد، بدین ترتیب تخت بودن قطعات گرد را تضمین کرده و ضایعات مواد را به حداقل می رساند.
کاربرد فیدر لوله ای
ضخامت قطعه کاری بین 0.3 تا 3.0 میلیمتر است، با عرض 1800 میلیمتر و قطر قطعه دایرهای 1000 میلیمتر.
مناسب برای محدوده وسیعی از کاربردها در صنایعی مانند سختافزار، فشردهسازی، الکترونیک، آرایههای برقی، فناوری، قطعات خودرو، کار فلزی، بستهبندی، صنعتی، هوافضا، کابینتها، ماشینآلات، برق و الکترومکانیکی.
مناسب برای مواد پیچ مثل فولاد، آلومینیوم، مس، فولاد راستالگو و آهن.
ویژگیهای خط تولید برش قطعه دایرهای با دستکار زیگزاگ سرو:
خروجی بالا: عملیات چندپارهای انجام میشود، هر پاره 7% مواد را در زاویه 60° صرفهجویی میکند. هنگامی که اندازه قطعات دایرهای تغییر میکند، زاویه طرح میتواند بر اساس عرض مواد تنظیم شود تا استفاده از مواد حداکثر شود.
کارایی بالا: با سرعت 60 بار در دقیقه عمل میکند.
3. دقت بالا: در حین ضربهزنی مداوم، فاصله بین لبهها میتواند در حد 0.5 میلیمتر تنظیم شود و خطای هر جابجایی تضمینشده است که در محدوده ±0.08 میلیمتر باشد.
4. حجم کوچک، مصرف انرژی پایین
5. مدیریت آسان محصولات تولید شده: پس از ضربهزنی، مواد به طور خودکار روی باند نقال افتاده و به پلت فرماسی منتقل میشوند.
6. کنترل کامل خودکار، صرفهجویی در نیروی انسانی: فقط یک عملگر نیاز است تا کابین ماشین را از طریق جعبه کنترل الکتریکی کنترل کند. وارد کردن برنامههای عملیاتی روی پنل رابط انسان-ماشین تولید کامل خودکار را فراهم میکند.
توضیح


·ساختار
تجهیزات از سه قسمت اصلی تشکیل شده است: سر تغذیه، قاب ثابت و جعبه کنترل برقی. ساختار کلی فشرده است و حداقل فضا را اشغال میکند. قاب از لولههای مربعی و صفحات با قویت بالا ساخته شده است که ساختار محکم و عملکرد滑س را تضمین میکند. ارتفاع قاب قابل تنظیم است از 150 تا 200 میلیمتر (قابل سفارش بر اساس نیازهای واقعی) که آن را مناسب برای طیف گستردهای از کاربردها میسازد. از زنجیرهای کششی نایلون تقویتشده استفاده شده است که انعطافپذیری بیشتری نسبت به زنجیرهای کششی عادی دارند و کمتر احتمال دارند در نقاط اتصال از هم جدا یا شکسته شوند.
·جعبه کنترل برقی
1. مجهز به رلههای آلیاژ نقره، قلفههای مسی و پایههای ایمنی ضدآتش است که به طول عمر بلندی اطمینان میوردد.
2. از رلههای بازه تاخیر قابل تنظیم با ماسک آلیاژ نقره و گزینههای چندگانه عددی برای پاسخگویی به محدودههای مختلف تاخیر استفاده میشود.
۳. سوییچها دارای طراحی مخاط کشیدنی با تابع خودپاکسازی هستند. مخاطهای معمولی و بسته شده ساختارهای عایق جداگانهای دارند که به عملکرد دوقطبی اجازه میدهد و مجهز به پادینگهای موقعیتیابی ضد چرخش و ضد شل شدن هستند.
۴. دارای دکمههای فشاری خودبازنشانی با طراحی سبک و ارگونومیکی است. حرکت دکمه معتدل است و دارای ساختار ترکیبی ماژولی است. نقاط تماس از نقاط مرکب بتنی استفاده میکنند که رسانایی قوی دارند و قادر به حمل جریانهای بزرگ هستند و عمر کاربرد تا یک میلیون چرخه میباشد.


·موتور سرو
استفاده از موتورهای سرو دوگانه برای کنترل دقیق سر خوراک و حرکت اسکان ماشین، هر دو مجهز به موتورها و رانندههای سروی برند یاساوا (اختیاری)، به طور قابل توجهی عملکرد تجهیزات را افزایش میدهد. این موضوع ظرفیتهای دستگاه را حداکثر میکند، چالشها را حل میکند و از نوآوری یاساوا با نام «تابع بدون تنظیم» استفاده میکند که نیاز به عملیات تنظیم پیچیده را حذف میکند. حرکت پایدار است، مناسب برای استفاده در محیطهای سخت، صرفهجویی در انرژی، مطابق با استانداردهای ایمنی و به دست آوردن تجسم میکند.
·چرخ باریک کننده
1. چرخ اصلاحی از فولاد دودسته ساخته شده است، با پوشش الکترودپی مقوی بعد از گرمایش فرکانس میانی، که سختی سطحی آن کمتر از HRC58 نیست و به طول عمر بالا اطمینان میورزد.
2. فولاد گرد GCr15 پس از کار فرآوری (درمان مقدماتی، آبمایه کروی) تولید میشود. این فرآیند شامل دورنی، میلینگ، درمان فرکانس میانی، زدن خام، ثبات سرد، زدن دقیق و در نهایت الکترودپی میباشد. این روش دقت، همرفتی، صافی و سختی را به حداکثر میرساند و طول عمر رولر اصلاحی را افزایش میدهد.
·روبروی گوشتکوب
1. ساخته شده از فولاد کربن بالا با کیفیت بالا، سطح کرومپوش شده برای استحکام و مقاومت برابر استفاده طولانی، که عملکرد پایدار را تضمین میکند.
2. طراحی شده با شکل گودالی، که حرکت آسان حتی با تنظیم کم فاصله محوری را امکانپذیر میسازد.
3. از حرکت گوشتکوب استفاده میکند، که منجر به نیروی هوایی کم میشود و اتفاق وقوع جابجایی کشی را جلوگیری میکند.
4. دقت بالا و فولاد باریک بالا، که موقعیت دقیق و طول عمر طولانی را تضمین میکند.
مشخصات
TYPE | NCF-200P | NCF-400P | NCF-600P | NCF-800P | NCF-1000P |
حداکثر عرض ماده | ۲۰۰ میلیمتر | 400 میلیمتر | 600میلیمتر | ۸۰۰ میلیمتر | 1000 میلیمتر |
ضخامت ماده | 0.6-3.5mm | ||||
عرض.ضخامت (میلی متر) |
200*2.0 180*2.5 150*3.0 120*3.5 |
400*2.0 380*2.5 300*3.0 250*3.5 |
600*2.0 460*2.5 380*3.0 320*3.5 |
800*2.0 480*2.5 450*3.0 380*3.5 |
1000*1.0 650*2.5 550*3.0 450*3.5 |
طول خوراک | 0.1 تا 9999.99 میلیمتر | ||||
حداکثر سرعت تغذیه | 20 متر در دقیقه | ||||
جابجایی از چپ به راست | ± 100 | ± 200 | ± 300 | ± 400 | ± 500 |
فشار رول | نوع فنر | ||||
سیستم آزادسازی | نوع پنوماتیک | ||||
ارتفاع خط عبور | سفارشی | ||||
منبع تغذیه | AC 380V/سه فاز | ||||
روش راندمایی و جابجایی | موتور سرو |