دستگاه صاف کننده و تغذیه کننده 3 در 1 ورق نازک Uncoiler NCHF برای ضخامت ورق قابل اجرا: 0.2mm~2.0mm

· فیدر صاف کننده سروو 3 در 1 W/Uncoiler

فضای کف را بهینه کنید، ایمنی را افزایش دهید مواد کویل شده از کویلر حرکت می کنند و از غلتک های راهنمای آزاد چپ و راست مجهز به حسگرهای عکس پیشرفته برای حفظ حلقه عبور می کنند. با استفاده از دستگاه بازکن و سیستم غلتک خمشی، مواد سیم پیچ از بالا به پایین تغذیه می شود، از طریق دستگاه بازکن، دستگاه صافی نوک سیم پیچ، غلتک های پینچ، غلتک های کاری و غلتک های تغذیه، حرکت می کند و از تغذیه یکپارچه و صاف مواد اطمینان حاصل می کند.

· لوازم جانبی استاندارد:

1. سیستم کنترل حلقه چشم الکتریکی

2. رول های تغذیه و صاف کننده با روکش کروم سخت

3. کاتنری خروجی برای کمک و پشتیبانی از مواد

4. دستگاه بازو را پایین نگه دارید

5. خط تغذیه به راحتی توسط دستگاه جک پیچ دنده کرم پیشرفته تنظیم می شود

6. Uncoiler با کنترل اینورتر

7. تنظیم کننده نشانگر مرجع

8. غلتک غیرعادی (بالا) - تنظیم منحنی بالا یا پایین جهت خروج تغذیه منحنی آسان است

9. راهنمای عرض سیم پیچ در سمت خروجی تنظیم کنید

10. راهنماهای عرض سیم پیچ تنظیم شده با چرخ دستی در سمت ورودی صاف کننده

11. دستگاه میز نخ زنی

12. خم کن نوک سیم پیچ

13. Uncoiler با ترمز دیسکی بادی

14. کویل نگهدار از نوع قاب A

· گزینه:

ماشین کویل LIHAO

· امکانات

1. کنترل عملیاتی همه کاره: عملکردهای فیدر در PLC و یک دستگیره قابل حمل متمرکز شده است که عملیات را برای اپراتور ساده می کند. این امر نیاز به کلیدهای عملکردی متعدد را از بین می برد و عملکرد کارآمد را بدون اتلاف وقت غیرضروری تضمین می کند.

2. راندمان و ایمنی افزایش یافته: اقدامات مکانیزه جایگزین عملیات دستی می شود، به طور قابل توجهی اتلاف زمان را کاهش می دهد و راندمان کار را افزایش می دهد. علاوه بر این، فیدر مجهز به عملکردهای کمکی مختلف برای تغذیه و پشتیبانی مواد است که برای افزایش ایمنی، نزدیکی اپراتور به مواد را به حداقل می رساند.

3. گزینه‌های کنترل راحت: کاربران این انعطاف‌پذیری را دارند که براساس نیاز خود بین حالت‌های پانچ اصلی و اصلی دستگاه جابجا شوند. این تطبیق پذیری سازگاری دستگاه را به حداکثر می رساند و باعث صرفه جویی در هزینه برای کاربران می شود.

4. ردپای بهینه: با وجود قابلیت های قوی سری Lihao NCHF، فرم فاکتور آن طوری طراحی شده است که منطقی ترین فضا را در صنعت اشغال کند. این امر استفاده بهینه از منابع سایت را تضمین می کند و در عین حال هزینه ها را به حداقل می رساند.

5. سازگاری سیستم کنترل جامع: سری NCHF مجموعه کاملی از سیستم های کنترل میتسوبیشی ژاپنی را ادغام می کند و از سازگاری با استانداردهای مختلف داخلی و بین المللی اطمینان حاصل می کند. کاربران می توانند بدون نگرانی در مورد تبدیل داده ها یا مسائل مربوط به سازگاری، تجهیزات را مستقیماً کار کنند.

6. طراحی متفکر: با معرفی اصول طراحی صنعتی، سری NCHF هم عملکرد و هم زیبایی شناسی را در اولویت قرار می دهد. این رویکرد طراحی، دید تجهیزات را افزایش می‌دهد و آسایش عملیاتی را با حفظ استانداردهای عملکرد اساسی بهبود می‌بخشد.

ساختار 

· قسمت مواد 

اجزای قاب قاب مواد از Q235B ساخته شده است که به دلیل کشیدگی قابل توجه، استحکام قوی و انعطاف پذیری آن انتخاب شده است و آن را برای پانچ و جوشکاری در ساخت قطعات مکانیکی عمومی ایده آل می کند. مواد Q235B تحت برش لیزری قرار می گیرند تا از صافی کلی صفحه اطمینان حاصل شود. پس از برش مستقیم، ماشینکاری CNC برای اطمینان از موقعیت دقیق سوراخ استفاده می شود. پس از آن، از جوشکاری حفاظتی CO2 برای ایمن سازی ابعاد قفسه پس از پردازش سوراخ استفاده می شود. در نهایت، عملیات حرارتی بازپخت برای اصلاح ساختار فولادی داخلی، بهبود عملکرد فولاد اعمال می‌شود. این فرآیند عملیات حرارتی نه تنها مواد فلزی را برای به حداکثر رساندن عملکرد بالقوه آن تقویت می‌کند، بلکه وزن ساختاری را کاهش می‌دهد، کیفیت مکانیکی محصول را بهبود می‌بخشد و به طور قابل‌توجهی طول عمر قطعات دستگاه را افزایش می‌دهد. علاوه بر این، عیوب فرآیند جوشکاری را از بین می برد، جداسازی را کاهش می دهد، تنش داخلی را کاهش می دهد و یکنواختی در ساختار و خواص فولاد را ارتقا می دهد.

· دوک مواد

سوراخ یاتاقان دوک به دقت با استفاده از دستگاه حفاری افقی ساخته شده است و دقت هم محوری کمتر از 0.015 میلی متر را تضمین می کند. برای شفت اصلی قاب مواد، فورج لوله 40Mn استفاده شده است. از طریق فرآیندهای بازپخت کروی، کوئنچ و تمپرینگ، انعطاف‌پذیری شفت اصلی به طور قابل‌توجهی افزایش می‌یابد و از لوله‌های فولادی کربن معمولی که معمولاً در صنعت استفاده می‌شوند، پیشی می‌گیرد. این بهبود ظرفیت حمل بار اسپیندل را بهینه می‌کند و در عین حال باعث کاهش بار موتور می‌شود.

· تخته عمودی چپ و راست

صفحات عمودی سمت چپ و راست سر صاف کننده از فولاد ریخته گری ZG25 ساخته شده است که به دلیل استحکام استثنایی، انعطاف پذیری، چقرمگی و قابلیت های جوشکاری معروف است و حداقل تغییر شکل و پایداری بالا را تضمین می کند. هر مجموعه از صفحات عمودی چپ و راست تجهیزات تحت قالب گیری دقیق قرار می گیرند و سپس با ZG25 ریخته گری می شوند. پس از آن، بازپخت اعمال می شود و مواد را در معرض دماهای طولانی طولانی مدت و خنک شدن تدریجی قرار می دهد. این فرآیند برای اصلاح یا حذف عیوب ساختاری و تنش‌های پسماند ذاتی فولاد ناشی از فرآیندهای ریخته‌گری، آهنگری، نورد و جوشکاری است. اهداف اصلی آن شامل جلوگیری از تغییر شکل و ترک خوردگی قطعه کار، تسهیل نرم شدن قطعه کار برای ماشینکاری، پالایش دانه ها و بهبود ساختار برای بهبود خواص مکانیکی است. از طریق ماشینکاری CNC، دقت سوراخ های صفحه عمودی و پایداری کلی به دقت حفظ می شود.

· قسمت غلطکی صحیح

غلتک اصلاح به عنوان جزء محوری در تنظیمات Uncoiler، Straightener، Feeder، 3 در 1 قرار دارد. در رویکرد پردازش Lihao Machinery، فولاد گرد GCr15 به عنوان ماده پایه عمل می کند که در ابتدا به شکل جعلی در آمده است. غلتک تحت یک سری عملیات دقیق قرار می گیرد که با عملیات پیش گرمایی از طریق بازپخت کروی شروع می شود و به دنبال آن تثبیت از طریق کربن سازی، آسیاب، فرکانس متوسط، آسیاب درشت و خنک سازی عمیق انجام می شود. فرآیندهای پالایش بعدی به وجود می آیند که در آبکاری به اوج خود می رسد. این رژیم درمانی جامع دقت، تمرکز، پرداخت و سختی بهینه را تضمین می کند و به طور موثر طول عمر عملکرد غلتک اصلاح را افزایش می دهد.

· بخش دنده

Lihao Machinery از فرآیند ماشینکاری دقیق دنده استفاده می کند که شامل چندین مرحله کلیدی است:

1. پردازش چرخ دنده: شکل دهی اولیه پروفیل چرخ دنده.
2. پردازش سطح دندان: اصلاح هندسه سطح دندان.
3. عملیات حرارتی: افزایش خواص مکانیکی از طریق عملیات حرارتی.
4. سنگ زنی سطح دندان: نهایی کردن صافی سطح دندان.

برای اجزای چرخ دنده، آهنگری روش اصلی است و به دنبال آن عملیات عادی سازی برای بهبود قابلیت ماشینکاری انجام می شود. سپس چرخ دنده ها بر اساس نقشه های دقیق ساخته می شوند و در مراحل خشن کردن، نیمه تمام شدن، غلتش و شکل دهی چرخ دنده پیش می روند تا به فرم نهایی نزدیک شوند. عملیات حرارتی بعدی خواص مکانیکی را بهینه می کند. در نهایت، با توجه به مشخصات طراحی، چرخ دنده ها تحت پوشش نهایی و پروفیل دندان قرار می گیرند. این رویکرد جامع درجه بندی دنده تا درجه 6 را ارائه می دهد که مقاومت در برابر سایش استثنایی، استحکام بالا و عمر مفید طولانی را تضمین می کند.

· مشخصات:

· جدول پیکربندی کنترل الکترونیکی:

· جدول پیکربندی ایستگاه هیدرولیک:

· برنامه های کاربردی
فیدر NC برای خطوط تولید مهر زنی روتور ثابت با سرعت بالا، خطوط تولید مهر زنی مبدل حرارتی، خطوط تولید لنت ترمز و ورق اصطکاک، خطوط تولید مهر زنی قطعات سخت افزاری، خطوط تولید رادیاتور، خط مهر زنی پوسته باتری انرژی جدید و غیره مناسب است.

· بسته
بسته بندی بر اساس ویژگی های خاص محصولات مختلف در صورت لزوم باید به شرح زیر باشد:

· خدمات پیش فروش Lihao
1. ماشین آلات خط تغذیه سیم پیچ سفارشی 3 در 1: بر اساس پارامترهای فنی تجهیزات مربوط به برنامه ارائه شده توسط مشتری، ما می توانیم ماشین های خود را برای برآورده کردن راحتی مشتری و راندمان تولید بالا تغییر دهیم.
2. طراحی راه حل: با توجه به نیازهای پردازش محصول مشتری، ما راه حل های منحصر به فردی را برای پشتیبانی از راندمان تولید بالاتر و کیفیت پردازش بهتر طراحی می کنیم.

· خدمات پس از فروش Lihao
1. LIHAO به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده حرفه ای ماشین های اتوماسیون، فیلم های آموزشی انگلیسی و راهنمای کاربر را برای دستگاه های خط تغذیه سیم پیچ 3 در 1 ارائه می دهد که نصب، بهره برداری، نگهداری و عیب یابی را پوشش می دهد. علاوه بر این، هنگامی که با مشکلات نصب، بهره برداری یا تنظیمات مواجه می شوید، راهنمایی های فنی را از طریق ابزارهای راه دور مانند TeamViewer، ایمیل، تلفن همراه، WhatsApp، Skype و چت آنلاین 24/7 ارائه می دهیم.
2. مشتریان می توانند انتخاب کنند که برای 2-5 روز آموزش به کارخانه ما بیایند. ما راهنمایی های حرفه ای و آموزش موثر چهره به چهره ارائه خواهیم داد.
3. مهندسین ما خدمات راهنمایی و آموزش در محل را در محل شما ارائه خواهند داد. برای تنظیم مراحل ویزا، پیش‌پرداخت هزینه‌های سفر، و اسکان ما در طول سفر کاری و دوره خدمات، به کمک شما نیاز داریم.

· گارانتی دستگاه فیدر اتوماسیون Lihao
1. کل دستگاه خطوط فیدر کویل دارای 1 سال گارانتی رایگان می باشد.
2. تعمیر و نگهداری مادام العمر ارائه می شود و بخش پس از فروش ما پشتیبانی آنلاین 24/7 را ارائه می دهد.
3. ما خدمات قطعات مرتبط با ماشین را ارائه می دهیم. پس از مدت گارانتی 1 ساله، خریداران باید هزینه تعمیر قطعات را پرداخت کنند.

· حمل و نقل به سراسر جهان
دستگاه‌های فیدر صاف کن 3 در 1 را می‌توان از طریق دریا، هوا یا تدارکات سریع از طریق DHL، FedEx و UPS به سراسر جهان ارسال کرد. می توانید با پر کردن فرم با نام، ایمیل، محصول و الزامات خود، یک پیشنهاد رایگان دریافت کنید. ما به سرعت با اطلاعات کاملی از جمله مناسب ترین روش تحویل (سریع، ایمن، محتاطانه) و هزینه های حمل و نقل با شما تماس خواهیم گرفت.