ماشین 3 در 1 بازکننده، صاف‌کننده و فیدر شیت‌های بسیار ضخیم NCLF برای ضخامت شیت قابل استفاده: 2.0mm~9.0mm

ماشین 3 در 1 بازکننده و تغذیه‌کننده NC با سرو با بازکننده

بیشینه‌سازی فضای حلقه، افزایش امنیت. شروع از بازکننده، ماده پیچیده از طریق رولرهای راهنما آزاد چپ و راست عبور می‌کند که توسط حسگرهای نوری پیشرفته برای حلقه‌بندی دقیق کمک می‌شود. سپس از طریق دستگاه بازکننده و سیستم رولر خم شدن عبور می‌کند و مسیری شامل دستگاه بازکننده، دستگاه تخت کردن نوک قله، رولرهای فشاردار، رولرهای کاری و رولرهای تغذیه عبور می‌کند که اطمینان از تغذیه ماده بسیار滑滑را فراهم می‌کند.

لوازم جانبی استاندارد:

سیستم کنترل حلقه چشم الکتریکی

رولرهای تغذیه و بازکننده کروم سخت شده

دستگاه آرم فشاردهی

خط تغذیه به راحتی با دستگاه جاک پیچ دودم اصلاح می شود

بازکننده با کنترل انورتر

جداول نخ بندی هوایی در بازکننده و سازگارساز فراهم شده است

راهنمای عرض ضربه دستی در سوی خروجی

راهنمای عرض ضربه قابل تنظیم با چرخ دستی در سوی ورودی سازگارساز

تنظیم کننده شاخص مرجع

تراز کننده انتهای ضربه

بازکننده با ترمز دیسک هوا

نگهدارنده ضربه

گزینه:

ماشین قلیه LIHAO

دستگاه برش

ویژگی‌ها

1. عملیات ساده‌سازی شده: تمام توابع خوراک دهنده در PLC و یک دکمه نقاله متمرکز شده‌اند که این موضوع عملیات را برای کاربر ساده می‌کند. نیازی به نگرانی از دکمهای زیاد تابع یا تلف زمان در ناوبری آنها نیست.

2. بهبود کارایی و ایمنی: اقدامات مکانیکی جایگزین عملیات دستی می‌شوند، که باعث کاهش تاخیرات غیرضروری و افزایش کارایی کار می‌شود. با وجود توابع کمکی متعدد برای تغذیه و پشتیبانی مواد، اپراتورها می‌توانند فاصله ایمنی از مواد حفظ کنند و ایمنی را حداکثر کنند.

3. گزینه‌های کنترل منعطف: کاربران می‌توانند بدون پیچیدگی بین حالت‌های استاندارد ضربه و حالت استاندارد دستگاه بر اساس نیازهای خود عوض کنند، که این موضوع انعطاف‌پذیری دستگاه را بهینه می‌کند و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.

4. حداقل فضای مصرفی: در حالی که سری Lihao NCLF قدرتمند هستند، عامل شکل آنها نیز منطقی‌ترین گزینه در صنعت است که می‌تواند حداکثر بهره‌وری مکان را تأمین کند.

5. سازگاری قوی سیستم کنترل: سری NCLF از سیستم‌های کنترل میتسوبیشی ژاپنی استفاده می‌کند، که سازگاری با انواع استانداردهای بین‌المللی را تضمین می‌کند. کاربران می‌توانند بدون نگرانی از تبدیل داده‌ها یا مشکلات دیگر سازگاری به طور مداوم عمل کنند.

6. طراحی فکرمند: معرفی عناصر طراحی صنعتی، سری NCLF بهبود دیدپذیری تجهیزات و راحتی عملکرد اپراتور را جلوگام می‌گیرد همزمان با حفظ استانداردهای بالای عملکرد.

ساختار

·بخش متریال

بخش قاب ریخته‌گری ماده با استفاده از فولاد Q235B ساخته شده است، که به دلیل تاوان بالا، نیروی محکم و سختی معروف است و در ساخت قطعات مکانیکی عمومی استفاده می‌شود. استفاده از تکنیک‌های برش لیزری تضمین کننده صافی کلی صفحه است، در حالی که ماشین‌کاری CNC موقعیت دقیق سوراخ‌ها را تضمین می‌کند. سپس، برای حفظ ابعاد ریخته‌گری پس از پردازش سوراخ‌ها، از 용접 محافظ CO2 استفاده می‌شود. با درمان گرمایی آنالING، ساختار داخلی فولاد تغییر کرده و عملکرد آن بهبود می‌یابد. این درمان گرمایی نه تنها مواد فلزی را تقویت می‌کند، بلکه بهینه‌سازی عملکرد پتانسیل آنها و کاهش وزن ساختاری را انجام می‌دهد، بلکه کیفیت محصولات مکانیکی را افزایش می‌دهد و طول عمر قطعات ماشین را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. علاوه بر این، به تصحیح عیوب ناشی از 용접، کاهش جداسازی، کاهش تنش‌های داخلی و ایجاد همسانگردی در ساختار و خواص فولاد کمک می‌کند.

·محور ماده

حفر گلوله بارینگ اسپندل با استفاده از ماشین حفاری افقی ساخته می‌شود، که هم‌محوری کمتر از 0.015 میلی‌متر را تضمین می‌کند. برای شفت اصلی قاب ماده، از فorgش چدن 40Mn استفاده می‌شود. پس از نرم‌سازی کروی و درمان سنگینه‌سازی و بازگرم کردن، شفت اصلی انعطاف‌پذیری برجسته‌ای نشان می‌دهد که بیشتر از لوله‌های فولاد کربنی معمولی موجود در صنعت است. این بهبود ظرفیت باربری اسپندل را بهینه می‌کند و شروع و توقف دوامه را سلسه‌تر می‌کند و همچنین بار موتور را کاهش می‌دهد.

·تخته عمودی چپ و راست

صفحات عمودی در دو طرف سر تراز کننده از فولاد جوش ZG25 ساخته شده‌اند، که به خاطر استحکام بی‌نظیر، پلاستیسیته و مرونگی عالی، همچنین توانایی جوشکاری فوق‌العاده شناخته می‌شود. هر مجموعه تجهیزات به یک فرآیند دقیق تحتwor می‌رود: ابتدا با استفاده از قالب‌ها، صفحات عمودی چپ و راست شکل گرفته و سپس با ZG25 جوش شده‌اند. بعد از آن، فرآیند انحلال حرارتی اعمال می‌شود که مواد را به دماهای بالا معرض قرار می‌دهد و سپس به طور تدریجی سرد می‌کند. این فرآیند انحلال حرارتی اهداف متعددی دارد: اصلاح یا حذف نقص‌های مختلف ساختاری و تنش‌های باقیمانده ناشی از فرآیندهای جوش فولاد، زنگ زدن، لوله کشی و جوشکاری؛ جلوگیری از تغییر شکل و شکستن قطعه کار؛ نرم‌کردن قطعه کار برای تسهیل عملیات برش؛ بهبود ساختار دانه‌ای؛ و افزایش ویژگی‌های مکانیکی. علاوه بر این، ماشین‌کاری CNC اطمینان از حفر دقیق سوراخ‌های صفحات عمودی را فراهم می‌کند که دقت و ثبات را تضمین می‌کند.

·بخش رولر صحیح

رولر اصلاح کننده به عنوان مولفه مرکزی درون سیستم های بازکردن (Uncoiler)، ترازکاری (Straightener)، تغذیه کننده (Feeder) و تنظیم 3 در 1 عمل می‌کند. در لیهاو ماشینری، از روش پردازش دقیق استفاده می‌کنیم. ما ابتدا فولاد دایره‌ای را با استفاده از فولاد GCr15 به شکل مورد نظر درآورده و این فولاد را از طریق چندین مرحله برای ضمان بهترین عملکرد و طول عمر مورد پردازش قرار می‌دهیم. ابتدا آن را با معامله حرارتی اولیه، به ویژه انواع نرم‌سازی کروی، آماده می‌کنیم.

پس از نرم‌سازی، فولاد از طریق یک سری رویه‌ها، شامل کربوریشن، میلینگ، درمان فرکانس میانی، زدودن خشن و سرد کردن عمیق، پایدار می‌شود. این درمان جامع دقت، همرفتی، برش صاف و سختی رولر را افزایش می‌دهد.

برای افزایش بیشتر مقاومت آن، رولر قبل از پلاستید شدن از طریق فرآیندهای تصفیه‌ای عبور می‌کند. این مرحله نهایی، علاوه بر افزایش طول عمر رولر اصلاح کننده، عملکرد کلی آن را نیز بهبود می‌بخشد.

·بخش گیر

در شرکت لیهاو مکانیکال، فرآیند ماشین‌کاری دنده به صورت دقیق طراحی شده است تا عملکرد بهینه و طول عمر را تضمین کند. این یک بخش از خلاصه آن است:

ما با فرآیند زدن دنده شروع می‌کنیم، سپس به پردازش سطح دنده، درمان گرما و زدن سطح نهایی می‌پردازیم. فorging برای قطعات دنده استفاده می‌شود و سپس درمان نرمالیزاسیون اعمال می‌شود تا قابلیت ماشین‌کاری را بهبود بخشد.

فرآیند تولید دنده به یک رویکرد سیستماتیک پیروی می‌کند: ابتدا با تفسیر طراحی و ترسیم نقشه شروع می‌کنیم، سپس به جوشکاری، نیمه نهایی کردن و انجام کربوریشن، لوله کشی و شکل‌دادن دنده برای دستیابی به شکل دنده مورد نظر می‌پردازیم.

بعد از دستیابی به شکل اصلی، از درمان گرما برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی استفاده می‌شود. سپس، دنده‌ها را بر اساس مشخصات طراحی تکمیل می‌کنیم، با تمرکز بر نهایی کردن، معیارگذاری و پایان دادن به نوع دنده.

پس از این درمان جامع، دنده‌های ما به رتبه 6 دست پیدا می‌کنند که با ویژگی‌های مقاومت بالا در برابر سوزش، نیرومندی بیشتر و عمر کاربردی طولانی تر مشخص می‌شوند.

جدول پیکربندی کنترل الکترونیکی:

جدول پیکربندی ایستگاه هیدرولیک: