ضخامت صفحه قابل اجرا: 3mm~1mm

· فیدر صاف کننده سروو 3 در 1 W/Uncoiler

از جریان مداوم و ایمنی مواد سیم پیچی اطمینان حاصل کنید: مواد سیم پیچ شده به آرامی مسیر خود را از کویلر حرکت می کند، توسط غلتک های دقیق در هر دو سمت چپ و راست هدایت می شود و توسط سنسورهای عکس پیشرفته نظارت می شود تا از حلقه بندی مناسب اطمینان حاصل شود. در طی مراحل بعدی، از جمله دستگاه بازکن و سیستم غلتکی خمشی، مواد با دقت به سمت پایین تغذیه می شوند و یکپارچگی خود را حفظ می کنند. اجزای اضافی مانند دستگاه صافی نوک سیم پیچ، غلتک‌های پینچ، غلتک‌های کاری، و غلتک‌های تغذیه بیشتر به فرآیند تغذیه ایمن و بدون درز کمک می‌کنند و کارایی و ایمنی را در اولویت قرار می‌دهند.

· لوازم جانبی استاندارد:

سیستم کنترل حلقه چشم برقی حلقه شدن دقیق مواد را تضمین می کند، در حالی که رول های خوراک و صاف کننده دارای روکش کروم سخت برای دوام هستند. کابل خروجی پشتیبانی اضافی را فراهم می کند، در حالی که یک دستگاه بازوی نگهدارنده مواد را در جای خود محکم می کند. خط تغذیه به لطف جک های پیچی پیشرفته چرخ دنده حلزونی به راحتی قابل تنظیم است و انعطاف پذیری را افزایش می دهد. Uncoilers مجهز به کنترل اینورتر برای عملکرد بهینه، در کنار یک تنظیم کننده نشانگر مرجع برای دقت است.

جهت خروج تغذیه را با غلتک غیرعادی (بالا) به راحتی تنظیم کنید و با استفاده از راهنماهای تنظیم دستی در سمت خروجی و راهنماهای تنظیم شده با چرخ دستی در سمت ورودی صاف کننده، راهنماهای عرض سیم پیچ را بدون زحمت تنظیم کنید. دستگاه میز رزوه زنی انتقال مواد را آسان می کند، در حالی که خم کن نوک سیم پیچ کارکرد صحیح سیم پیچ را تضمین می کند. Uncoilers دارای ترمزهای دیسکی هوا برای ایمنی بیشتر است و نگهدارنده سیم پیچ نوع A-frame ذخیره سازی پایدار را تضمین می کند.

· گزینه:

1. ماشین کویل LIHAO

2. دستگاه شیرینگ

· امکانات

1. عملیات ساده: همه عملکردهای فیدر در PLC و یک دستگیره قابل حمل ادغام می شوند و نیاز به کلیدهای عملکردی متعدد را از بین می برند و کار را ساده می کنند. اپراتورها می توانند تمام حرکات دستگاه را از یک مکان مرکزی کنترل کنند و اتلاف زمان را به حداقل برسانند.

2. افزایش بهره وری و ایمنی: اقدامات مکانیکی جایگزین عملیات دستی می شود و با کاهش زمان توقف غیر ضروری، بهره وری را افزایش می دهد. فیدر دارای عملکردهای کمکی متعددی برای تغذیه و پشتیبانی مواد است که به اپراتورها اجازه می دهد فاصله ایمن از مواد را حفظ کنند.

3. گزینه‌های کنترل همه‌کاره: کاربران این انعطاف‌پذیری را دارند که بر اساس نیاز خود بین حالت‌های پانچ اصلی یا اصلی دستگاه جابه‌جا شوند و سازگاری دستگاه و صرفه‌جویی در هزینه را به حداکثر برسانند.

4. ردپای بهینه: با وجود قابلیت های قدرتمند، سری Lihao NCMF دارای یک فرم فشرده است که معقول ترین ردپای را در صنعت ارائه می دهد. این طراحی کارایی هزینه را برای استفاده از سایت به حداکثر می رساند.

5. سازگاری سیستم کنترل جامع: با استفاده از مجموعه کاملی از سیستم های کنترل میتسوبیشی ژاپنی، سری NCMF سازگاری با استانداردهای مختلف داخلی و بین المللی را تضمین می کند. کاربران می توانند تجهیزات را بدون نگرانی در مورد تبدیل داده ها یا مسائل مربوط به سازگاری کار کنند.

6. طراحی متفکرانه: سری NCMF پیشگام طراحی صنعتی در صنعت است که هم عملکرد و هم زیبایی شناسی را در اولویت قرار می دهد. با به حداکثر رساندن دید تجهیزات و بهبود راحتی عملیاتی، استاندارد جدیدی برای تجربه کاربر تعیین می کند.

· توضیحات محصول

· قسمت مواد

اجزای قاب قفسه مواد از فولاد Q235B ساخته شده است که به دلیل ازدیاد طول مطلوب، استحکام قوی و جوش‌پذیری مشهور است و آن را به یک عنصر اصلی در ساخت قطعات مکانیکی عمومی تبدیل می‌کند. استفاده از تکنیک های برش لیزری صافی کل صفحه را تضمین می کند. ماشینکاری CNC بعدی موقعیت دقیق سوراخ را تضمین می کند. جوشکاری محافظ CO2 اندازه قفسه را ایمن می کند و یکپارچگی ساختاری را حفظ می کند. از طریق عملیات حرارتی بازپخت، ساختار داخلی فولاد دستخوش اصلاح می شود و عملکرد آن را افزایش می دهد. این فرآیند عملیات حرارتی نه تنها مواد فلزی را تقویت می کند تا پتانسیل کامل آن را آزاد کند، بلکه وزن ساختاری را کاهش می دهد و کیفیت مکانیکی محصول را افزایش می دهد و به طور قابل توجهی طول عمر قطعه دستگاه را افزایش می دهد. علاوه بر این، عیوب ناشی از جوشکاری را اصلاح می کند، جداسازی را از بین می برد، تنش داخلی را کاهش می دهد و یکنواختی در ساختار و خواص فولادی را ارتقا می دهد.

· دوک مواد

سوراخ یاتاقان دوک به دقت با استفاده از یک دستگاه حفاری افقی ساخته شده است که هم محوری استثنایی را با تحمل کمتر از 0.015 میلی متر تضمین می کند. شفت اصلی قاب مواد که از فورج لوله 40Mn ساخته شده است، تحت عملیات بازپخت کروی، کوئنچ و تمپر می شود. این فرآیندها به طور قابل توجهی انعطاف‌پذیری شفت اصلی را افزایش می‌دهند و از لوله‌های فولادی کربن استاندارد که معمولاً در صنعت استفاده می‌شوند، پیشی می‌گیرند. این انعطاف‌پذیری عالی، ظرفیت حمل بار اسپیندل را بهینه می‌کند، و در عین حال باعث کاهش بار موتور می‌شود و شروع و توقف سیم‌پیچ را آسان‌تر می‌کند.

· تخته عمودی چپ و راست

صفحات عمودی سمت چپ و راست سر صاف کننده از فولاد ریخته گری ZG25 ساخته شده اند که به دلیل استحکام بالا، انعطاف پذیری و چقرمگی عالی و عملکرد جوشکاری عالی مشهور است. این صفحات تحت یک فرآیند ساخت دقیق قرار می گیرند: هر مجموعه از صفحات عمودی چپ و راست تجهیزات به دقت با استفاده از قالب ها شکل می گیرد و از فولاد ZG25 ریخته می شود. پس از آن، بازپخت مواد را برای مدت طولانی در معرض دماهای بالا قرار می دهد و به دنبال آن خنک شدن آهسته انجام می شود. این فرآیند بازپخت اهداف متعددی را دنبال می‌کند: عیوب ساختاری مختلف و تنش‌های پسماند که ممکن است در فرآیندهای ریخته‌گری، آهنگری، نورد و جوش ایجاد شود را برطرف می‌کند و در نتیجه از تغییر شکل قطعه کار و ترک خوردن جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، قطعه کار را برای برش آسان‌تر نرم می‌کند، ساختار دانه‌ها را اصلاح می‌کند و خواص مکانیکی را افزایش می‌دهد. در نهایت، پردازش جفت CNC دقت سوراخ های صفحه عمودی را تضمین می کند و ثبات را تضمین می کند.

· قسمت غلطکی صحیح

در قلب سیستم Uncoiler، Straightener و Feeder 3-in-1 غلتک اصلاح محوری قرار دارد. Lihao Machinery از یک تکنیک پردازش پیچیده برای این جزء استفاده می کند که با آهنگری فولاد گرد GCr15 شروع می شود. به دنبال عملیات پیش گرمایی، از جمله بازپخت کروی، غلتک تحت یک سری مراحل دقیق قرار می گیرد. این شامل تثبیت از طریق کربن‌سازی، آسیاب، فرکانس متوسط، آسیاب درشت و خنک‌سازی عمیق است. متعاقباً، یک فرآیند پالایش اعمال می شود که به پایان آبکاری ختم می شود. این فرآیند دقیق، حداکثر دقت، تمرکز، پرداخت سطح و سختی را تضمین می کند و در نتیجه طول عمر غلتک اصلاح را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

· بخش دنده

Lihao Machinery از یک فرآیند ماشینکاری دنده جامع برای اطمینان از عملکرد و دوام بهینه استفاده می کند. این فرآیند شامل چندین مرحله کلیدی است:

پردازش چرخ دنده -- پردازش سطح دندان -- عملیات حرارتی -- سنگ زنی پایان سطح دندان

برای اجزای چرخ دنده، آهنگری روش اصلی است و به دنبال آن عملیات عادی سازی برای افزایش قابلیت های برش انجام می شود. چرخ دنده ها با توجه به مشخصات طراحی به دقت ساخته می شوند، از خشن کردن شروع می شوند و تا مراحل نیمه تکمیل، کربوریزاسیون، غلتک و شکل دهی چرخ دنده پیش می روند تا به فرم دلخواه برسند. پس از آن، عملیات حرارتی برای بهینه سازی خواص مکانیکی اعمال می شود. در نهایت، چرخ دنده ها مطابق با الزامات طراحی، تحت تکمیل نهایی، محک گذاری، و پروفایل دندان قرار می گیرند. 

از طریق این فرآیند سخت‌گیرانه، ماشین‌های لیهائو تضمین می‌کند که چرخ دنده‌های آن‌ها به درجه 6 می‌رسند، مقاومت در برابر سایش بالا، استحکام برتر و عمر مفید طولانی‌تری دارند.

· مشخصات:

· جدول پیکربندی کنترل الکترونیکی: 

· جدول پیکربندی ایستگاه هیدرولیک:

· برنامه های کاربردی
فیدر NC برای خطوط تولید مهر زنی روتور ثابت با سرعت بالا، خطوط تولید مهر زنی مبدل حرارتی، خطوط تولید لنت ترمز و ورق اصطکاک، خطوط تولید مهر زنی قطعات سخت افزاری، خطوط تولید رادیاتور، خط مهر زنی پوسته باتری انرژی جدید و غیره مناسب است.

· بسته
بسته بندی بر اساس ویژگی های خاص محصولات مختلف در صورت لزوم باید به شرح زیر باشد:

· خدمات پیش فروش Lihao
1. ماشین آلات خط تغذیه سیم پیچ سفارشی 3 در 1: بر اساس پارامترهای فنی تجهیزات مربوط به برنامه ارائه شده توسط مشتری، ما می توانیم ماشین های خود را برای برآورده کردن راحتی مشتری و راندمان تولید بالا تغییر دهیم.
2. طراحی راه حل: با توجه به نیازهای پردازش محصول مشتری، ما راه حل های منحصر به فردی را برای پشتیبانی از راندمان تولید بالاتر و کیفیت پردازش بهتر طراحی می کنیم.

· خدمات پس از فروش Lihao
1. LIHAO به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده حرفه ای ماشین های اتوماسیون، فیلم های آموزشی انگلیسی و راهنمای کاربر را برای دستگاه های خط تغذیه سیم پیچ 3 در 1 ارائه می دهد که نصب، بهره برداری، نگهداری و عیب یابی را پوشش می دهد. علاوه بر این، هنگامی که با مشکلات نصب، بهره برداری یا تنظیمات مواجه می شوید، راهنمایی های فنی را از طریق ابزارهای راه دور مانند TeamViewer، ایمیل، تلفن همراه، WhatsApp، Skype و چت آنلاین 24/7 ارائه می دهیم.
2. مشتریان می توانند انتخاب کنند که برای 2-5 روز آموزش به کارخانه ما بیایند. ما راهنمایی های حرفه ای و آموزش موثر چهره به چهره ارائه خواهیم داد.
3. مهندسین ما خدمات راهنمایی و آموزش در محل را در محل شما ارائه خواهند داد. برای تنظیم مراحل ویزا، پیش‌پرداخت هزینه‌های سفر، و اسکان ما در طول سفر کاری و دوره خدمات، به کمک شما نیاز داریم.

· گارانتی دستگاه فیدر اتوماسیون Lihao
1. کل دستگاه خطوط فیدر کویل دارای 1 سال گارانتی رایگان می باشد.
2. تعمیر و نگهداری مادام العمر ارائه می شود و بخش پس از فروش ما پشتیبانی آنلاین 24/7 را ارائه می دهد.
3. ما خدمات قطعات مرتبط با ماشین را ارائه می دهیم. پس از مدت گارانتی 1 ساله، خریداران باید هزینه تعمیر قطعات را پرداخت کنند.

· حمل و نقل به سراسر جهان
دستگاه‌های فیدر صاف کن 3 در 1 را می‌توان از طریق دریا، هوا یا تدارکات سریع از طریق DHL، FedEx و UPS به سراسر جهان ارسال کرد. می توانید با پر کردن فرم با نام، ایمیل، محصول و الزامات خود، یک پیشنهاد رایگان دریافت کنید. ما به سرعت با اطلاعات کاملی از جمله مناسب ترین روش تحویل (سریع، ایمن، محتاطانه) و هزینه های حمل و نقل با شما تماس خواهیم گرفت.