ماشین 3 در 1 بازکننده، صاف‌کننده و فیدر تخته‌های ضخیم NCSF برای ضخامت تخته قابل استفاده: 1.0mm~6.0mm

· یکپارچه ساز و فیدر سرویو NC 3 در 1 با/بدون آنکویلر

برای بهینه سازی فضا و افزایش امنیت، ماده کلیدی از دستگاه بازکننده عبور می‌کند و توسط حسگرهای نوری پیشرفته راهنمایی می‌شود تا از طریق رولرهای راهنما به طرف چپ و راست حرکت کند و حلقه‌بندی کارآمد انجام شود. هنگام پیشروی به سمت پایین، این ماده از دستگاه بازکننده و سیستم رولر خم شدن عبور می‌کند و خوراکی به سمت پایین را تسهیل می‌کند. این مسیر شامل نقاط کنترلی مانند دستگاه بازکننده، دستگاه تخت کردن سر کلیدی، رولرهای فشاردار، رولرهای کاری و رولرهای خوراکی است که فرآیند خوراکی کنترل شده و بدون مشکل برای ماده کلیدی تضمین می‌کند.

· اکسسوری استاندارد:

1. سیستم کنترل حلقه چشم الکتریکی
2. رول‌های تغذیه و مسطح کننده پوشش کروم سخت
3. دستگاه بازوی نگهدارنده
4. جک گوشتی پیشرفته با دندانچین حشرتی برای تنظیم خط تغذیه آسان
5. بازکننده تحت کنترل انورتر
6. میز‌های عبوری پневماتیک در بازکننده و مسطح کننده
7. راهنما‌ی عرض ضربان دستی در سمت خروجی
8. راهنما‌های عرض ضربان قابل تنظیم با چرخ دستی در سمت ورودی مسطح کننده
9. تنظیم کننده شاخص مرجع
10. تخته تخت کننده انتهای ضربان
11. بازکننده مجهز به ترمز دیسک هوایی
12. نگه‌دار قلیه

· گزینه:

ماشین قلیه LIHAO

دستگاه برش

ویژگی‌ها

1. عملکرد ساده: تمام توابع دسته‌دهی در داخل PLC و یک دکمه نقاله متمرکز شده است، که کنترل را ساده می‌کند و اپراتور را از دکمه‌های زیاد تاب‌ناکردنی می‌رهاند.
2. بهبود کارایی و ایمنی: با جایگزینی عملیات دستی با عملیات مکانیکی، زمان اضافی کاهش می‌یابد، کارایی کار افزایش می‌یابد و همچنین ایمنی اپراتور تضمین می‌شود. دسته‌دهی مجموعه‌ای از توابع کمکی برای تأمین مواد ارائه می‌دهد که اجازه می‌دهد اپراتور از مواد فاصله حفظ کند.
3. گزینه‌های کنترل مختلف: کاربران می‌توانند بین حالت‌های مدیر پنچ یا مدیر دستگاه به صورت seemless عوض کنند، که سبب افزایش انعطاف‌پذیری دستگاه و کاهش هزینه می‌شود.
4. بهینه‌ترین اندازه: با وجود توانایی‌های قدرتمند سری Lihao NCSF، فرم آن هنوز منطقی‌ترین در صنعت است که بهره‌وری مکانی را حداکثر می‌کند.
5. سازگاری با سیستم کنترل قوی: با استفاده از مجموعه جامعی از سیستم‌های کنترل میتسوبیشی ژاپنی، سری NCSF سازگاری با انواع استانداردهای داخلی و بین‌المللی را تضمین می‌کند، نگرانی‌های مربوط به تبدیل داده‌ها را حذف می‌کند و عملیات مستقیم را ممکن می‌سازد.
6. طراحی فکری: با پیشروی در طراحی صنعتی در صنعت، سری NCSF بهبود دیدپذیری تجهیزات و راحتی عملیات را در حالی که معیارهای اساسی عملکرد را حفظ می‌کند، اولویت می‌دهد.

· ساختار

· قطعه مادی

بخش قاب ماده، با استفاده از فولاد Q235B که به دلیل تنش برش، مقاومت و قابلیت جوش شدن مورد قدردانی قرار می‌گیرد، به طور دقیق جوش شده است. برای تضمین صافی کل صفحه از برش لیزر استفاده می‌شود و سپس با ماشین‌کاری CNC موقعیت دقیق سوراخ‌ها تعیین می‌شود. بعد از آن، جوش کردن تحت محافظت CO2 اندازه رفته را ثابت نگه می‌دارد. در مرحله بعد، پردازش گرما با روشهای نرم‌سازی ساختار داخلی فولاد را بهبود می‌بخشد و حداکثر پتانسیل عملکرد را فراهم می‌کند. این فرآیند پردازش گرما نه تنها فولاد را تقویت می‌کند و وزن ساختار را کاهش می‌دهد، بلکه کیفیت محصولات مکانیکی را افزایش می‌دهد و عمر مفید قطعات ماشین را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. علاوه بر این، عیوب ناشی از جوش کاری را حذف می‌کند، جداسازی را کاهش می‌دهد، تنش داخلی را کاهش می‌دهد و ساختار و خواص یکنواخت فولاد را ترویج می‌دهد.

· محور متریال

حفر بریng اسپندر به وسیله ماشین حفر افقی ساخته شده است تا هم‌محوری کمتر از 0.015 میلی‌متر را تضمین کند. شفت اصلی قاب ماده از فorg فولاد 40Mn ساخته شده و در فرآیند گرد کردن آن، سخت کردن و نرم کردن تیمار می‌شود. این فرآیندها انعطاف شفت اصلی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد و آن را فراتر از لوله‌های فولاد کربنی معمولی که معمولاً در صنعت استفاده می‌شوند، قرار می‌دهد. این انعطاف بیشتر ظرفیت حمل بار اسپندر را حداکثر می‌کند و منجر به شروع و متوقف کردن ملایمتر پیچ و کاهش بار موتور می‌شود.

· تابلوی قائم چپ و راست

صفحات عمودی چپ و راست سر تخت‌کاری از فولاد خاکستری ZG25 ساخته شده‌اند که به دلیل مقاومت بالا، پلاستیسیته عالی، مرونگی و عملکرد جوشکاری مورد قدردانی قرار می‌گیرد. این ویژگی‌ها تضمین می‌کند که تغییر شکل به حداقل برسد و پایداری فوق‌العاده‌ای داشته باشد. هر مجموعه تجهیزات طی یک فرآیند تولید دقیق عبور می‌کند: صفحات عمودی چپ و راست با استفاده از قالب‌ها به شکل دقیقی درآمده و از فولاد ZG25 ساخته می‌شوند. سپس، نرم‌سازی با تعامل مواد به دماهای بالا برای مدت زمانی طولانی و سپس سرد شدن آهسته انجام می‌شود. این فرآیند نرم‌سازی چندین هدف دارد: اصلاح انواع عیوب ساختاری و تنش‌های باقی‌مانده‌ای که ممکن است در فرآیندهای جوشکاری، فشرده‌سازی، لوله‌کشی و غلتک‌زنی ظاهر شوند، که منجر به جلوگیری از تغییر شکل و شکسته شدن قطعه کار می‌شود. علاوه بر این، قطعه کار را نرم‌تر می‌کند تا برش آسان‌تری داشته باشد، ساختار دانه‌ای را بهبود می‌بخشد و ویژگی‌های مکانیکی را افزایش می‌دهد. همچنین، پردازش جفت CNC دقت سوراخ‌های صفحات عمودی را تضمین می‌کند و پایداری و قابلیت اعتماد را تضمین می‌کند.

· قسمت غلتک تصحیح

رولر اصلاح‌کننده به عنوان مولفه اصلی سیستم 3 در 1 بازگوچ، استقامت‌ده و تغذیه‌کننده عمل می‌کند. شرکت لیهاو ماشینری از تکنیک پردازش پیشرفته‌ای برای این قطعه کلیدی استفاده می‌کند: فولاد گرد GCr15 فورج شده و پس از آن درمان حرارتی اولیه شامل آناله کروی‌سازی انجام می‌شود. پس از این مرحله، سری از فرآیندهای دقیق ادامه می‌یابد: کربوره، میلینگ، درمان فرکانس میانی، زدن خشن، و سرد کردن عمیق. سپس، فرآیند تصفیه اعمال می‌شود و نهایتاً پوشش بلاتinq اعمال می‌شود. این فرآیند دقیق، دقت بیشینه، همرفتی، پوشش سطحی و سختی را تضمین می‌کند و عمر کاربردی رولر اصلاح‌کننده را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

· بخش دنده

فرآیند ماشین‌کاری دنده در شرکت لیهاو مکانیک شامل گیرداندن دنده، پردازش سطح دنده، درمان حرارتی و گیرداندن نهایی سطح دنده است. قطعات فorgه شده تا بهبود کارایی برش گرفته، درمان نرمالیزاسیون اعمال می‌شود. دنده‌ها بر اساس طرح‌ها طراحی می‌شوند و سپس عملیات خام‌کاری، نیمه‌تمام‌کاری، کربوره، روله و شکل‌دادن انجام می‌شود. درمان حرارتی برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی اعمال می‌شود. مراحل نهایی شامل تمام‌کاری، معیاربرداری و پروفیل‌بندی دنده هستند. این فرآیند منجر به تولید دنده‌هایی با درجه 6 می‌شود که مقاومت بالای ضداستخراج، قدرت و طول عمر دارند.

· مشخصات

· جدول پیکربندی کنترل الکترونیکی:

· جدول پیکربندی ایستگاه هیدرولیک:

· کاربردها
خوراکی NC برای خطوط تولید ضربه‌زنی با جریان سریع، روتور ثابت مناسب است، خطوط تولید ضربه‌زنی گرم‌و‌ساز، خطوط تولید ضربه‌زنی پد ترمز و صفحه اصطکاک، خطوط تولید ضربه‌زنی قطعات آهنی، خطوط تولید رادیاتور، خط تولید کف باتری انرژی تجدیدپذیر و بیشتر از اینها می‌باشد.

· بسته‌بندی
بر اساس ویژگی‌های خاص محصولات مختلف، بسته‌بندی باید به شکل زیر باشد، اگر لازم باشد:

· خدمات پیش فروش لیهاو
۱. ماشین‌آلات خط خوراکی چرخوهای ۳ در ۱ سفارشی: بر اساس پارامترهای فنی تجهیزات مرتبط با کاربرد که توسط مشتری ارائه شده است، ما می‌توانیم ماشین‌هایمان را برای راحتی و کارایی تولید بالای مشتری تغییر دهیم.
۲. طراحی راه‌حل: بر اساس نیازهای پردازش محصولات مشتری، ما راه‌حل‌های منحصر به فردی طراحی می‌کنیم تا به کارایی تولید بالاتر و کیفیت پردازش بهتری دستیابی شود.

· خدمات پس از فروش لیهاو
1. به عنوان تولیدکننده و تأمین‌کننده حرفه‌ای ماشین‌های خودکار، لیهاو ویدئوهای آموزشی و راهنمای کاربران به زبان انگلیسی برای دستگاه‌های خط تغذیه سه در یک با قابلیت بازکردن، مسطح کردن و تغذیه فولاد ارائه می‌دهد که شامل نصب، عملکرد، نگهداری و حل مشکلات است. علاوه بر این، در صورت مواجهه با مشکلات مربوط به نصب، عملکرد یا تنظیمات، راهنمایی فنی از طریق وسایل دوردست مانند تیمویوور، ایمیل، موبایل، واتساپ، اسکایپ و چت آنلاین 24/7 ارائه می‌شود.
2. مشتریان می‌توانند تصمیم بگیرند تا به کارخانه ما برای دوره آموزشی 2 تا 5 روزی بیایند. ما راهنمایی حرفه‌ای و آموزش حضوری مؤثر ارائه خواهیم داد.
3. مهندسان ما خدمات راهنمایی و آموزش حضوری را در محل شما ارائه خواهند داد. ما از شما کمک خواهیم خواست تا فرآیند ویزا، پرداخت مقدم هزینه‌های سفر و اقامت ما را طی سفر تجاری و دوران خدمات تأمین کنید.

· ضمانت ماشین تغذیه خودکار لیهاو
1. کل خط ماشین تغذیه فولاد تحت گارانتی رایگان یک ساله قرار دارد.
2. نگهداری طولانی مدت ارائه شده است، و بخش پس‌ازفروش ما حمایت آنلاین 24/7 را ارائه می‌دهد.
3. خدمات قطعات مرتبط با ماشین را ارائه می‌دهیم. پس از دوره گارانتی یک ساله، خریداران باید برای قطعات تعمیراتی هزینه بپردازند.

· ارسال به سراسر جهان
ماشین‌های 3 در 1 بازکننده، مستقیم‌کننده و تغذیه‌کننده می‌توانند از طریق دریایی، هوایی یا لوژستیک عاجل از طریق DHL، FedEx و UPS به سراسر جهان ارسال شوند. شما می‌توانید با تکمیل فرم با نام، ایمیل، محصول و نیازمندی‌های خود، یک پیشنهاد رایگان دریافت کنید. ما با اطلاعات کامل شامل روش ارسال مناسب‌ترین (سریع، امن، گمراه‌کننده) و هزینه‌های ارسال، به شما تماس خواهیم گرفت.