دستگاه صاف کننده دقیق سری SNL برای مواد ورق فلزی مناسب است، محدوده ضخامت مواد 0.1-0.6 میلی متر

ویژگی:

1. این سری از ماشین های صاف کننده مخصوصا توسط شرکت ما برای تولید مواد نازک که نیاز به پانچ با دقت بالا دارند طراحی شده است. به خوبی شناخته شده است که بدون تسطیح و رفع تنش، تولید محصولات خوب غیرممکن است، بنابراین عملکرد دستگاه تسطیح نقش اساسی در تولید دارد.

2. چرخ تراز و چرخ کمکی اصلاحی این دستگاه از SUJ2 وارداتی ساخته شده است که با حرارت تا HRC60 درجه حرارت داده شده است، پس از آبکاری با کروم سخت آسیاب شده و از تحمل لایه کروم سخت یکنواخت و تحمل شکل هر شفت اطمینان حاصل می کند.

3. تنظیم تراز این دستگاه از یک دستگاه تنظیم دقیق تعادل چهار نقطه ای شناور، مجهز به گیج شماره گیری استفاده می کند که می تواند به سرعت نقطه تراز را پیدا کند.

4. هر چرخ اصلاح دستگاه تصحیح دقیق سری S مجهز به یک چرخ کمکی تراز کننده است تا اطمینان حاصل شود که در طول فرآیند تولید خم نمی شود یا تغییر شکل نمی دهد و در نتیجه کیفیت صافی محصول را بهبود می بخشد.

5. غلتک کمکی پایینی ثابت است، استحکام چرخ پایین را افزایش می دهد و از تغییر شکل تحت تنش جلوگیری می کند.

6. غلتک کمکی فوقانی از نوع شناور است، برای به دست آوردن فشارهای مختلف در صورت نیاز، تقویت استحکام تسطیح و طول عمر چرخ تراز و بهبود نیازهای صافی سطح صفحه.

7. چرخ دنده های انتقال از روانکاری روغن با گردش اجباری برای کاهش سایش دنده استفاده می کنند و می توانند برای مدت طولانی تحت شرایط دمای بالا کار کنند.

8. مکانیسم انتقال، انتقال همزمان مستقل را برای هر غلتک تراز می‌پذیرد، که تحمل واکنش انباشته شده ناشی از انتقال دنده را کاهش می‌دهد و نیازهای صافی صفحه را بهبود می‌بخشد.

9. اضافه شدن سیستم روغن کاری باعث افزایش طول عمر دستگاه می شود و به دستگاه اجازه می دهد تا برای مدت طولانی در حالت پایدار کار کند.

10. به دلیل تفاوت در جنس، عرض و ضخامت، مرجع عددی واحدی وجود ندارد. بنابراین، توصیه می شود قبل از تولید انبوه، بخش کوچکی از مواد را برای اصلاح آزمایشی و پس از رسیدن به اثر مطلوب، تولید مداوم مصرف کنید.

11. انتقال انرژی مشترک جهانی، محصولات با عملکرد بالا از آلومینیوم و دستگاه های صاف کننده فولاد ضد زنگ.

معرفی:

· سر صاف کننده

1. سر دستگاه از طراحی غلتکی موازی با مجموع 21 غلتک اصلاح دقیق، 10 در بالا و 11 در پایین استفاده می کند.

2. با استفاده از یک تنظیم خوب چهار نقطه، برای پردازش محصولات با دقت بالا مناسب تر است. ورودی و خروجی از فشار چرخ تغذیه مستقل با قابلیت تنظیم فشار چهار نقطه ای استفاده می کنند که به طور موثر از انحراف و تغییر شکل مواد جلوگیری می کند.

3. غلتک های پشتیبان مواد از غلتک های گالوانیزه بدون موتور استفاده می کنند که به عنوان یک واحد کامل تشکیل شده اند، با سطحی که در برابر خراشیدن و سایش مقاوم است. یاتاقان های مکانیکی برای چرخش انعطاف پذیر و بادوام استفاده می شوند.

4. چرخ دستی از جنس چدن استفاده می شود که با آبکاری سطحی کار می شود و سنتی ترین نوع چرخ دستی را نشان می دهد.

5. روکش های محافظ در دو طرف قسمت انتقال برای محافظت تعبیه شده است که مجهز به پنجره های دید برای مشاهده آسان است.

· غلتک صاف کننده

1. غلطک های اصلاحی از فولاد جامد یاتاقان ساخته شده اند، با آبکاری ضخیم شده با فرکانس متوسط ​​که سختی سطح را کمتر از HRC58 تضمین می کند و دوام مواد را تضمین می کند.

2. از فولاد گرد فورج شده GCr15 استفاده می شود که تحت عملیات پیش گرمایش (بازپخت کروی) قرار می گیرد و به دنبال آن تراشکاری، آسیاب، عملیات فرکانس متوسط، تثبیت سرد سنگ زنی خشن، آسیاب دقیق و در نهایت آبکاری الکتریکی انجام می شود. این دقت، تمرکز، صافی و سختی را به حداکثر می‌رساند و طول عمر غلطک‌های اصلاح را افزایش می‌دهد.

· دنده گیربکس

فرآیند ماشینکاری چرخ دنده شامل مراحل زیر است: ماشینکاری دنده بلنک - ماشینکاری سطح دندان - عملیات حرارتی - سنگ زنی سطح دندان. قسمت خالی در درجه اول آهنگری است و برای بهبود قابلیت ماشینکاری آن برای برش، در معرض بازپخت قرار می گیرد. به دنبال نقشه های طراحی چرخ دنده، ماشینکاری خشن انجام می شود و به دنبال آن نیمه تکمیل، چرخش، غلتک و سوراخ کردن چرخ دنده برای دستیابی به شکل گیری اولیه دنده انجام می شود. پس از آن، عملیات حرارتی برای افزایش خواص مکانیکی انجام می شود. با توجه به الزامات نقشه های طراحی، ماشینکاری دقیق نهایی، اصلاح استانداردها و پروفیل های دنده انجام می شود. از طریق این فرآیندها، دنده ما به درجه 6 می رسد، مقاومت در برابر سایش بالا، استحکام بالا و عمر طولانی را نشان می دهد.

· بخش قدرت

1. ما از کاهنده چرخ دنده عمودی حلزونی 80 مدل استفاده می کنیم و از مبدل سرعت چرخ دنده آن برای کاهش سرعت چرخش موتور به سطح مورد نظر استفاده می کنیم، بنابراین مکانیزمی با گشتاور بالاتر به دست می آوریم.

2. انتخاب ما یک موتور عمودی است که به دلیل سطح ارتعاش و نویز کم آن شناخته شده است. بخش روتور ثابت آن دارای سیم پیچ های مسی خالص است که طول عمر آن ده برابر بیشتر از سیم پیچ های معمولی است. علاوه بر این، بلبرینگ ها در هر دو انتها نصب می شوند که حداقل اصطکاک و دماهای پایین تر را تضمین می کنند.

· جعبه کنترل برقی

1. استفاده از رله های آلیاژی نقره با سیم پیچ های تمام مسی و پایه های ایمنی مقاوم در برابر شعله برای دوام طولانی مدت.

2. استفاده از رله‌های تأخیر مدار قابل تنظیم محافظت‌شده با کنتاکت‌های آلیاژ نقره و شماره‌گیری‌های چند دامنه برای برآورده کردن الزامات تاخیر مختلف.

3. سوئیچ ها دارای کنتاکت های کشویی با قابلیت خود تمیز شوندگی هستند. کنتاکت‌های معمولاً باز و معمولاً بسته از یک ساختار عایق مجزا برای عملکرد دوقطبی استفاده می‌کنند که مجهز به پدهای نصب ضد چرخش و ضد شل شدن است.

4. استفاده از دکمه های فشاری مسطح خودتنظیم شونده با نیروی سبک و چابک، ضربات کلید متوسط، و ساختار ترکیبی مدولار. نقاط تماس از نقاط کامپوزیتی مبتنی بر کتون با رسانایی قوی استفاده می‌کنند که قادر به حمل جریان‌های بزرگ و طول عمر تا 1 میلیون چرخه هستند.

· نشانگر شماره گیری، پمپ روغن

1. ما یک پمپ روغن دستی برای تحویل سریع روغن ادغام کرده ایم که کار را آسان می کند. مهر و موم روغن وارداتی آن حداقل خطر نشت را تضمین می کند، در حالی که فنرهای وارداتی به طور موثر در برابر تغییر شکل و پیری مقاومت می کنند.

2. تنظیمات ما شامل یک صفحه فولادی با مهارت دقیق، همراه با یک پوشش شیشه ای ضد گرد و غبار و یک مجموعه مسی داخلی است. حرکت مس ثبات در ساختار و اندازه گیری دقیق را تضمین می کند.

پارامتر: