ماشین تصحیح دقیق سری SNL مناسب برای مواد فلزی صفحه فلزی، محدوده ضخامت مواد 0.1-0.6mm
به اشتراک بگذارید
برای استفاده در پرکوبی پیوسته مواد با ضخامت مختلف
کار کردن با ماشین ریختهدهی برای تولید خودکار
میتواند سفارشی شود
توضیحات محصول
ویژگی:
1. این سری از ماشینهای تصحیح توسط شرکت ما برای تولید مواد نازک نیازمند ضربهزنی با دقت بالا طراحی شده است. مشهود است که بدون ترازبندی و حذف تنش، تولید محصولات خوب غیرممکن است، بنابراین عملکرد ماشین ترازبندی نقش کلیدی در تولید ایفا میکند.
2. چرخ ترازبندی و چرخ کمکی تصحیح این ماشین از SUJ2 وارداتی ساخته شده است، پس از رسیدگی حرارتی به HRC60°، پس از پوشش کروم سخت، تضمین میشود که لایه کروم سخت یکنواخت و تحمل شکل هر یک از محورها حفظ شود.
3. تنظیم سطح این ماشین از دستگاه تنظیم دقیق چهار نقطه ای شناور استفاده می کند، که با یک گاز مهر مجهز شده است و می تواند به سرعت نقطه سطح را پیدا کند.
4. هر چرخ اصلاحی از مجموعه اصلاح دقت سری S با یک چرخ کمکی سطح بندی مجهز شده است تا اطمینان حاصل کند که در طول فرآیند تولید خم شدن یا تغییر شکل نکند، که باعث بهبود کیفیت صافی محصول می شود.
5. چرخ کمکی پایین ثابت است، که سختی چرخ پایین را افزایش می دهد و جلوگیری از تغییر شکل تحت فشار را تضمین می کند.
6. چرخ کمکی بالا نوع شناور است، تا فشارهای مختلفی را به دست آورد که لازم است، سطح سازی قوی و عمر کاربردی چرخ سطح بندی را افزایش می دهد و نیازهای صافی سطحی را بهبود می بخشد.
7. دنده های انتقال از روغن سیر مدار اجباری استفاده می کنند تا مصرف دنده ها را کاهش دهند و می توانند در شرایط دمای بالا برای مدت زمان طولانی عمل کنند.
۸. مکانیسم انتقال، از انتقال همگام مستقل برای هر رول پهن کننده استفاده میکند، که باعث کاهش خطای تجمعی ناشی از انتقال دندهای میشود و درخواستهای صافی صفحه را بهبود میبخشد.
۹. افزودن سیستم光滑 چرخ و لاست خدمت عمر ماشین را افزایش میدهد و اجازه میدهد ماشین در حالت ثابت برای مدت زمان طولانی عمل کند.
۱۰. به علت تفاوت در مواد، عرض و ضخامت، مرجع عددی یکسانی وجود ندارد. بنابراین، پیشنهاد میشود قبل از تولید انبوه، بخش کوچکی از ماده را برای اصلاح آزمایشی استفاده کنید و بعد از دستیابی به اثر مطلوب، تولید پیوسته انجام شود.
۱۱. انتقال انرژی از طریق جفت کاردن عمومی، محصولات کارای بالا از ماشینهای صافکننده آلومینیوم و فولاد ریز.
مقدمه:


·سر سازگار کننده
۱. سر ماشین از طرح رول موازی استفاده میکند، که در مجموع شامل ۲۱ رول اصلاحکننده دقیق است، ۱۰ تا در بالا و ۱۱ تا در پایین.
2. با استفاده از تنظیم چهارنقطهای دقیق، مناسبتر برای پردازش محصولات با دقت بالا میباشد. ورود و خروج مواد از طریق چهار چرخه تغذیهای مستقل با فشار قابل تنظیم انجام میشود که به صورت مؤثری جابهجایی و تغییر شکل مواد را جلوگیری میکند.
3. رولهای پشتیبانی ماده از نوع رولهای آبیزنی شده بدون توان است که به صورت واحدی کامل ساخته شدهاند و سطح آنها مقاوم در برابر خراش و سوزن زدن است. دستگاههای برشی برای چرخش انعطافپذیر و طولانیمدت استفاده میشوند.
4. دستههای دستی از مادهٔ آهنی استفاده شده است که سطح آنها الکترودپینگ شده است و نشاندهندهٔ انواع قدیمیترین دستههای دستی میباشد.
5. جعبههای محافظ در هر دو طرف بخش انتقال برای حفاظت نصب شدهاند و شامل پنجرههای مشاهده برای راحتتر مشاهده است.
·رول تصحیح
1. رولهای تصحیح از فولاد دارای محور ساخته شدهاند که با روش الکترودپینگ ضخیم فرکانس میانی پوشش داده شده و سختی سطحی نهایی کمتر از HRC58 را تضمین میکند و به طول عمر مواد کمک میکند.
استفاده از فولاد گرد شده مدل GCr15 که در آن، تیمار پیش گرم (آبکاری کروی) انجام میشود، سپس عملیات旋چرخاندن، فرز کردن، تیمار میان فرکانس، زباله برداری سطحی سرد، صقل دقیق و در نهایت الکترولیز انجام میشود. این روند دقت، هممرکزی، همواری و سختی را به حداکثر میرساند و طول عمر رولرها را افزایش میدهد.


·گیربکس انتقال
فرآیند ماشینکاری دنده شامل مراحل زیر است: ماشینکاری خال دنده - ماشینکاری سطح دندان - پردازش گرم - تراشیدن سطح دندان. خال ابتدا به شکلدهی فشاری درمیاید و سپس تحت آناله قرار میگیرد تا قابلیت ماشینکاری آن برای برش بهبود یابد. با توجه به طرح طراحی دنده، ماشینکاری اولیه انجام میشود، سپس نیمه تمامسازی، لاتهکاری، رولهکاری و دندهزنی انجام میشود تا شکل اولیه دنده تشکیل شود. سپس پردازش گرم انجام میشود تا ویژگیهای مکانیکی بهبود یابد. با توجه به الزامات طرح طراحی، ماشینکاری دقت بالا در مرحله نهایی انجام میشود که استانداردها و نمودارهای دنده را دقیقتر میکند. از طریق این فرآیندها، دنده ما به درجه 6 میرسد و مقاومت ضد سوزنی بالا، استحکام بالا و عمر کاربردی طولانی دارد.
·بخش قدرت
1. ما از کاهشدهنده چرخ دنده عمودی مدل 80 استفاده میکنیم که از تبدیلکننده سرعت دنده استفاده میکند تا سرعت چرخش موتور را به سطح مورد نظر کاهش دهد و بنابراین مکانیسمی با گشتاور بالاتری به دست آید.
انتخاب ما موتور عمودی است که به خاطر نوسان و سطح صدا پایین شناخته شده است. بخش جمجمه ثابت آن درگیرههای سرباره از مس خالص است که طول عمر ده برابر درگیرههای عادی را دارد. علاوه بر این، گلولههای محور در هر دو انتهای آن نصب شدهاند تا اصطکاک کمینه و دمای پایینتری تأمین شود.


·جعبه کنترل الکتریکی
استفاده از رلههای آلیاژ نقره با درگیرههای کاملاً از مس و پایههای ایمنی ضدآتش برای طولانیتر بودن عمر.
2. استفاده از رلههای تاخیری مدار قابل تنظیم با محافظت ایمنی که دارای تماسهای آلیاژ نقره و دیودهای قابل تنظیم چندبازه هستند تا نیازهای مختلف تاخیر را برآورده کنند.
3. سوئیچها دارای تماسهای لغزشی با عملکرد خودپاککننده هستند. تماسهای معمولی و تماسهای بسته شده دارای ساختار عایق جداییپذیر برای عملکرد دوقطبهای هستند و با قاب موقعیتگیر ضدچرخیدن و پد ضبط ضدگشودگی مجهز شدهاند.
4. استفاده از دکمههای فلات فشاری خودبازگشت با نیروی سبک و ملایم، ضربات کلید متوسط و ساختار ترکیبی قابل جداسازی. نقاط تماس از نقاط مرکب بستهای کتونی استفاده میکنند که رسانایی قوی دارند، قادر به حمل جریانهای بزرگ هستند و عمر کاربرد تا یک میلیون چرخه میباشد.
·شمعه نمایش عددی، پمپ روغن
1. ما یک پمپ روغن دستی را برای تحویل سریع روغن ادغام کردهایم که از کار کردن آسانتر میکند. مهرههای روغن وارداتی آن مطمئن به کاهش خطر رشح است، در حالی که فنرها مقاومت عالی در برابر تبدیل شکل و شیرینی دارند.
2. تنظیمات ما شامل یک شمعه فولادی با صنعت دستی دقیق، همراه با پوشش شیشهای ضدگرد و مجموعه داخلی مسی است. حرکت مسی اطمینان حاصل میکند که ساختار پایدار و اندازهگیری دقیق باشد.
پارامتر:
مدل | SNL-100 | SNL-200 | SNL-300 |
عرض حداکثر (mm) | 100 | 200 | 300 |
ضخامت mm | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 |
سرعت (m/دقیقه) | 15 | 15 | 15 |
موتور (اچ پی) | ۰٫۵HP×4P | 1HP×4P | 1HP×4P |
قطر رولر چیدن (میلی متر) | Φ18 | Φ18 | Φ18 |
تعداد رولر چیدن (تکه) | 10/11(بالایی/پایینی) | 10/11(بالایی/پایینی) | 10/11(بالایی/پایینی) |
ابعاد (متر) | 0.85×0.8×1.3 | 0.85×0.8×1.3 | 1.05×0.8×1.3 |