صاف کننده فلزی دقیق نوع SSP سری S: سطح سیم پیچ فلزی مناسب برای ضخامت مواد 0-1.6 میلی متر

ویژگی:

1. دستگاه تغذیه و صاف کننده پرسرعت نوع S یک وسیله ضروری برای دستیابی به تغذیه همزمان با دستگاه پانچ است. سرعت تغذیه را از طریق مبدل فرکانس کنترل می کند. مواد از طریق یک کانال حلقه بافر وارد دستگاه پانچ می شود. عملیات تغذیه توسط سوئیچ های فوتوالکتریک برای توقف، شروع، تسریع یا کاهش سرعت کنترل می شود و از هماهنگی با دستگاه پانچ اطمینان می یابد.

2. این سری از ماشین های صاف کننده نشان دهنده یک نسخه ارتقا یافته از دستگاه های صاف کننده سری S شرکت ما است که به طور خاص برای پانچ دقیق محصولات ورق فلزی نازک طراحی شده است. به طور گسترده ای شناخته شده است که بدون تسطیح و کاهش استرس، تولید محصولات با کیفیت بالا غیرممکن است. بنابراین، عملکرد دستگاه صاف کننده نقش مهمی در تولید دارد.

3. غلتک های تسطیح با استفاده از SUJ2 وارداتی تولید می شوند که تحت عملیات حرارتی HRC60 قرار گرفته و پس از آبکاری با کروم سخت آسیاب می شوند تا از لایه های کروم سخت یکنواخت و تحمل شکل برای هر شفت اطمینان حاصل شود.

4. تنظیم تراز این دستگاه از یک دستگاه تنظیم دقیق تعادل چهار نقطه ای شناور استفاده می کند که امکان شناسایی سریع نقاط تراز را فراهم می کند.

5. کل دستگاه از بلبرینگ های با دقت بالا برای افزایش طول عمر خود استفاده می کند.

6. به دلیل تنوع در جنس، عرض و ضخامت، هیچ مرجع عددی جهانی وجود ندارد. بنابراین، توصیه می شود ابتدا یک بخش کوچک از مواد را قبل از تولید مداوم، پس از رسیدن به اثر مطلوب، آزمایش کنید.

7. گروه دنده انتقال این دستگاه برای روانکاری راحت روغن، اطمینان از ایمنی اپراتورها و ارائه حفاظت موثر، خارج از بدنه دستگاه قرار می گیرد.

معرفی:

· سر همسطح

1. سر دستگاه با غلتک های موازی طراحی شده است که در مجموع دارای 15 غلتک اصلاحی دقیق، 7 در بالا و 8 در پایین است.

2. استفاده از یک تنظیم خوب چهار نقطه، که آن را برای پردازش محصولات با دقت بالا مناسب تر می کند. ورودی و خروجی از فشار چرخ تغذیه مستقل با قابلیت تنظیم فشار چهار نقطه ای استفاده می کنند که به طور موثر از انحراف و تغییر شکل مواد جلوگیری می کند.

3. غلتک های پشتیبان مواد از غلتک های گالوانیزه بدون موتور استفاده می کنند که به صورت یک واحد تشکیل شده اند و سطحی مقاوم در برابر خراش و سایش دارند. بلبرینگ های مکانیکی برای چرخش انعطاف پذیر و بادوام استفاده می شود.

4. استفاده از چرخ های دستی چدنی که با آبکاری سطحی کار می کنند که سنتی ترین نوع چرخ دستی را نشان می دهد.

5. روکش های محافظ در دو طرف قسمت انتقال برای محافظت تعبیه شده است که مجهز به پنجره های دید برای مشاهده آسان است.

· چرخ های تراز

1. غلتک های اصلاحی از فولاد جامد یاتاقان ساخته شده اند که پس از پردازش فرکانس متوسط ​​تحت عملیات آبکاری ضخیم شده قرار می گیرند و از سختی سطح کمتر از HRC58 برای تضمین دوام مواد اطمینان حاصل می کنند.

2. فولاد گرد فورج شده GCr15 مورد استفاده قرار می گیرد که تحت عملیات پیش گرمایش (بازپخت کروی) و به دنبال آن تراشکاری، آسیاب، پردازش فرکانس متوسط، سنگ زنی خشن برای تثبیت سرد، سنگ زنی دقیق، و در نهایت آبکاری الکتریکی می باشد. این فرآیند دقت، تمرکز، صافی و سختی را به حداکثر می‌رساند و در نتیجه طول عمر غلطک‌های اصلاح را افزایش می‌دهد.

· دنده درایو

فرآیند تولید چرخ دنده شامل چندین مرحله است: خشن کردن چرخ دنده، ماشینکاری سطح دندان، عملیات حرارتی و تکمیل سطح دندان. در فرآیند خشن کردن در درجه اول از آهنگری استفاده می شود که برای افزایش ماشین کاری و تسهیل برش، عادی می شود. با پیروی از مشخصات طراحی چرخ دنده، ماشینکاری خشن انجام می شود و به دنبال آن نیمه تکمیل، چرخش، نورد و شکل دهی چرخ دنده برای دستیابی به شکل اولیه دنده انجام می شود. پس از آن، عملیات حرارتی برای افزایش خواص مکانیکی اعمال می شود. با توجه به الزامات طراحی، تکمیل نهایی شامل پالایش نقاط مرجع و پروفیل دندان انجام می شود. از طریق این فرآیندها، چرخ دنده های ما به درجه 6 می رسند که دارای مقاومت در برابر سایش، استحکام و طول عمر بالا هستند.

· بخش برق

1. استفاده از کاهنده عمودی چرخ دنده حلزونی 80 که از تبدیل سرعت چرخ دنده برای کاهش سرعت چرخش موتور (موتور) به سطح مورد نظر و در نتیجه افزایش گشتاور در مکانیزم استفاده می کند.

2. استفاده از یک موتور عمودی که به دلیل حداقل سطح ارتعاش و نویز شناخته شده است. بخش روتور ثابت دارای سیم پیچ های مسی خالص است که طول عمر آن ده برابر بیشتر از سیم پیچ های استاندارد است. بلبرینگ ها در دو انتها نصب می شوند تا اصطکاک را به حداقل برسانند و دمای پایین را حفظ کنند.

· جعبه کنترل الکتریکی

1. از رله های آلیاژ نقره با سیم پیچ های تمام مسی و پایه های ایمنی مقاوم در برابر شعله برای دوام طولانی مدت استفاده می کند.

2. رله‌های تأخیر مدار حفاظت‌شده با کنتاکت‌های آلیاژ نقره و شماره‌گیری‌های درجه چندگانه را برای تطبیق دامنه‌های تأخیر مختلف پیاده‌سازی می‌کند.

3. سوئیچ هایی با کنتاکت های کشویی را می پذیرد که عملکرد خود تمیز شوندگی را ارائه می دهد. هر دو کنتاکت معمولی باز و بسته دارای ساختار عایق مجزا هستند که امکان کار در قطب های مختلف را فراهم می کند. علاوه بر این، آنها مجهز به واشرهای نصب ضد چرخش و ضد شل شدن هستند.

4. دارای دکمه‌های صاف بازنشانی با نیروی محرک سبک و فشار متوسط ​​کلید. نقاط تماس از مواد کامپوزیتی مبتنی بر کتون استفاده می‌کنند که رسانایی قوی را ارائه می‌کنند و قادر به حمل جریان‌های بالا با طول عمر تا 1 میلیون سیکل هستند.

پارامتر: