دستگاه صاف کردن دقیق غلتکی ورق دو مرحله ای سری STL: تسطیح ورق فلزی برای محدوده ضخامت مواد از 0.15 تا 0.6 میلی متر

ویژگی:

1. این سری از ماشین های صاف کننده به طور خاص برای محصولات مواد با ضخامت متوسط ​​که نیاز به مهر زنی با دقت بالا دارند طراحی شده است. به خوبی شناخته شده است که بدون تسطیح و تنش زدایی مواد کویل، تولید محصولات باکیفیت غیرممکن است. بنابراین عملکرد ماشین های صاف کننده نقش مهمی در تولید دارد.

2. به دلیل تغییر در انحنا در نقاط مختلف مواد، یک چیدمان منفرد از غلتک های صاف کننده نمی تواند الزامات صاف کردن با دقت بالا را برآورده کند. سری STL به طور مبتکرانه ای از مفهوم صاف کردن درشت با فاصله غلتکی بزرگ و به دنبال آن صاف کردن خوب با فاصله غلتکی کوچک استفاده می کند و به ترتیبات مختلفی برای برآورده کردن نیازهای مهر زنی مشتری دست می یابد.

3. غلتک های صاف کننده و غلتک های کمکی این دستگاه همگی از مواد SUJ2 وارداتی ساخته شده اند، تحت عملیات حرارتی تا HRC60 درجه قرار گرفته، زمین می شوند و پس از روکش کروم سخت دوباره آسیاب می شوند تا از یکنواخت لایه کروم سخت و تحمل شکل هر شفت اطمینان حاصل شود.

4. هر دو تنظیم صاف و درشت این دستگاه از دستگاه های تنظیم دقیق تعادل چهار نقطه ای شناور، مجهز به گیج برای یافتن سریع نقطه تراز استفاده می کنند.

5. ماشین درایو مشترک جهانی و انتقال دنده کامل را اتخاذ می کند، مناسب برای محصولاتی که به دقت صاف کردن بالایی نیاز دارند.

6. کل دستگاه از بلبرینگ های با دقت بالا استفاده می کند و مجهز به سیستم روانکاری برای افزایش طول عمر آن است.

7. هر غلتک صاف کننده دستگاه صاف کننده دقیق سری S مجهز به غلتک های کمکی تراز کننده است تا اطمینان حاصل شود که در طول تولید خم نمی شوند یا تغییر شکل نمی دهند و در نتیجه کیفیت صافی محصولات را بهبود می بخشند.

8. غلتک های کمکی بالا و پایین برای افزایش استحکام و جلوگیری از تغییر شکل تحت تنش ثابت می شوند.

9. به دلیل تفاوت در جنس، عرض و ضخامت، مرجع عددی واحدی وجود ندارد. بنابراین، توصیه می شود قبل از تولید مداوم، پس از رسیدن به اثر مطلوب، بخش های کوچکی از مواد را صاف کنید.

10. صاف کردن دو مرحله ای، خرید دو دستگاه صاف کننده به طور همزمان برای افزایش عملکرد.

معرفی:

· سر همسطح

1. سر دستگاه از طراحی غلتکی موازی با مجموع 19 غلتک صاف کننده دقیق، 9 در سمت بالا و 10 در سمت پایین استفاده می کند.

2. با استفاده از مکانیزم تنظیم دقیق چهار نقطه، برای پردازش محصولات با دقت بالا مناسب تر است. ورود و خروج مواد توسط چهار چرخ فشار قابل تنظیم مستقل کنترل می شود که به طور موثر از انحراف و تغییر شکل مواد جلوگیری می کند.

3. غلتک های پشتیبان مواد دارای درام های فولادی گالوانیزه بدون نیرو هستند که با ساخت مواد یکپارچه خود دوام را تضمین می کنند. مجهز به بلبرینگ های مکانیکی، چرخش انعطاف پذیر و عملکرد طولانی مدت را ارائه می دهند.

4. استفاده از چرخ های دستی چدنی با عملیات آبکاری سطحی که نمایانگر طراحی کلاسیک و سنتی است.

5. پوشش های محافظ در هر دو طرف قسمت انتقال نصب شده است که مجهز به پنجره های دید برای مشاهده راحت است.

· چرخ تسطیح

1. غلتک های صاف کننده از فولاد جامد یاتاقان ساخته شده اند، پس از پردازش با فرکانس متوسط، تحت عملیات آبکاری ضخیم قرار می گیرند و از سختی سطح کمتر از HRC58 برای تضمین دوام مواد اطمینان حاصل می کنند.

2. فولاد GCr15 به شکل میله‌های گرد ساخته می‌شود، تحت عملیات پیش گرمایش (بازپخت کروی)، به دنبال آن تراشکاری، آسیاب، پردازش فرکانس متوسط، آسیاب خشن، تثبیت سرد، و در نهایت سنگ‌زنی دقیق قرار می‌گیرد. این فرآیند دقت، تمرکز، پرداخت سطح و سختی را به حداکثر می‌رساند و در نتیجه عمر مفید غلتک‌های صاف کننده را افزایش می‌دهد.

· دنده گیربکس

فرآیند تولید چرخ دنده شامل مراحل زیر است: چرخ دنده، ماشینکاری سطح دندان، عملیات حرارتی و تکمیل سطح دندان. اجزای دنده اولیه در درجه اول از طریق آهنگری تولید می شوند که برای افزایش قابلیت ماشینکاری و خواص برش عادی سازی می شوند. با پیروی از مشخصات طراحی چرخ دنده، ماشینکاری خشن انجام می شود و به دنبال آن نیمه تکمیل، سوراخ کاری و شکل دهی چرخ دنده برای رسیدن به فرم دنده مورد نظر انجام می شود. پس از آن، عملیات حرارتی برای افزایش خواص مکانیکی اعمال می شود. مطابق با الزامات طراحی، تکمیل نهایی، محک زدن و پروفیل دندان انجام می شود. پس از تکمیل این فرآیندها، چرخ دنده های ما به درجه 6 دست می یابند که با مقاومت در برابر سایش بالا، استحکام برتر و طول عمر طولانی مشخص می شود.

· بخش برق

1. موتور با استفاده از گیربکس عمودی چرخ دنده 80 نوع، تبدیل سرعت چرخشی را از طریق مبدل سرعت دنده تسهیل می کند. این فرآیند چرخش موتور را تا سطح مورد نظر کاهش می دهد و مکانیزمی با گشتاور قابل توجه ایجاد می کند.

2. با استفاده از یک موتور عمودی که با حداقل لرزش و نویز مشخص می شود، بخش روتور ثابت دارای سیم پیچ های مسی خالص است که طول عمر آن ده برابر بیشتر از سیم پیچ های معمولی است. موتور مجهز به بلبرینگ در دو انتها، اصطکاک کم را تجربه می کند و در دماهای پایین تر کار می کند.

· جعبه کنترل الکتریکی

1. از رله های آلیاژ نقره، سیم پیچ های تمام مسی و پایه های ایمنی مقاوم در برابر شعله برای افزایش دوام و طول عمر استفاده می کند.

2. از رله‌های تأخیر مدار محافظت‌شده با کنتاکت‌های آلیاژ نقره و دیسک‌های چند درجه برای پاسخگویی به نیازهای تاخیر مختلف استفاده می‌کند.

3. سوئیچ های با کنتاکت های کشویی دارای عملکرد خود تمیز شونده هستند، با کنتاکت های معمولی باز و بسته که از ساختارهای نقطه لبه استفاده می کنند. مجهز به موقعیت یابی ضد چرخش و واشرهای نصب ضد شل برای افزایش پایداری.

4. دارای سوئیچ‌های دکمه‌ای صاف دوبلکس است که برای عملکرد سبک و فشار متوسط ​​کلید طراحی شده‌اند. از ساختار ترکیبی بلوک های ساختمانی و نقاط کامپوزیتی مبتنی بر کتون برای رسانایی بالا استفاده می کند که می تواند 1 میلیون چرخه استفاده را تحمل کند.

· نشانگر شماره گیری، پمپ روغن زرد

1. یک پمپ گریس دستی برای توزیع سریعتر و صرفه جویی در کار بیشتر روغن، با مهر و موم روغن وارداتی برای جلوگیری از نشت روغن، و فنرهای وارداتی مقاوم در برابر تغییر شکل و پیری.

2. از یک درصد سنج فولادی با صفحه دقیق، شیشه ضد گرد و غبار، روکش مسی داخلی و حرکت مبتنی بر مس برای ساختار پایدار و اندازه گیری دقیق استفاده می کند.

پارامتر: