سری STL دو مرحله‌ای ماشین ترازکاری رولر دقیق: ترازکاری فلزی برای دامنه ضخامت ماده از 0.15mm تا 0.6mm

ویژگی:

1. این سری از دستگاه‌های تخت کردن به طور خاص برای محصولات ماده با ضخامت متوسط که نیاز به حکاکی با دقت بالا دارند طراحی شده است. مشهور است که بدون تخت کردن و کاهش تنش در مواد پیچیده، غیرممکن است محصولات با کیفیت بالا تولید شود. بنابراین، عملکرد دستگاه‌های تخت کردن نقشی کلیدی در تولید ایفا می‌کند.

2. به دلیل تغییرات در خمیدگی در نقاط مختلف ماده، چینش واحد رولرها برای اصلاح خطی نمی‌تواند نیازهای اصلاح با دقت بالا را برآورده کند. سری STL به طور نوآورانه از مفهوم اصلاح پرداز با فاصله بزرگ بین رولرها و سپس اصلاح دقیق با فاصله کوچک بین رولرها استفاده می‌کند، که به ارتقاء چینش‌های مختلف برای برآورده کردن نیازهای ضربه‌زنی مشتریان منجر می‌شود.

3. رولرهای اصلاح خطی و رولرهای کمکی این ماشین همه از ماده وارداتی SUJ2 ساخته شده‌اند، که پس از رسانه‌دهی حرارتی به HRC60°، صاف کرده شده و سپس پس از کروم کردن سخت دوباره صاف شده‌اند تا یک لایه کروم سخت یکنواخت و تحمل شکل هر محور را تضمین کنند.

4. تنظیمات اصلاح پرداز و اصلاح دقیق این ماشین از دستگاه‌های تعادل ریزتنظیم چهار نقطه‌ای شناور استفاده می‌کنند و با یک گونیه مجهز شده‌اند تا سریع‌تر به نقطه تعادل برسند.

5. این ماشین از راندمان یونیورسال و انتقال کاملاً دنده‌ای استفاده می‌کند، که مناسب محصولاتی است که نیاز به دقت بالا در اصلاح خطی دارند.

6. کل ماشین از چرخ‌های دقت بالا استفاده می‌کند و با سیستم روغن کشی تجهیز شده است تا عمر مفید آن را افزایش دهد.

7. هر کدام از چرخ‌های صاف‌کننده سری S با چرخ‌های کمکی سطح‌بندی مجهز شده‌اند تا اطمینان حاصل شود در طول تولید خم شدن یا تغییر شکل نکنند، به این ترتیب کیفیت صافی محصولات افزایش می‌یابد.

8. هر دو چرخ کمکی بالا و پایین ثابت هستند تا سختی آنها افزایش یابد و تحت فشار تغییر شکل نکنند.

9. به علت تفاوت در مواد، عرض و ضخامت، مرجع عددی یکپارچه‌ای وجود ندارد. بنابراین پیشنهاد می‌شود قبل از تولید پیوسته، پس از دستیابی به اثر مطلوب، برای صاف کردن بخش‌های کوچک ماده امتحان کنید.

10. صاف‌کنی دو مرحله‌ای، خرید دو ماشین صاف‌کننده به صورت همزمان برای عملکرد قوی‌تر.

مقدمه:

·سر صاف‌کن

1. سر ماشین از طراحی چرخ موازی با مجموعاً 19 چرخ صاف‌کننده دقت بالا، 9 تا در سمت بالا و 10 تا در سمت پایین، استفاده می‌کند.

2. با استفاده از مکانیسم تنظیم چهارنقطه‌ای دقیق، مناسب‌تر برای پردازش محصولات با دقت بالا است. ورود و خروج مواد توسط چهار چرخ فشار قابل تنظیم به صورت مستقل کنترل می‌شود، که به طور مؤثر جلوگیری از انحراف و تغییر شکل مواد را امکان‌پذیر می‌سازد.

3. رول‌های پشتیبانی از ماده شامل بUBL‌های فولاد زنگاله‌ای غیرموتوری هستند که با ساختار یکپارچه ماده، استحکام لازم را فراهم می‌کنند. با دستگاه دبستان مکانیکی مجهز شده‌اند که چرخش انعطاف‌پذیر و عملکرد طولانی‌مدتی دارند.

4. از دسته‌های دستی آهن گوشته با درمان الکتروپلاتینگ سطحی استفاده شده است، که طراحی کلاسیک و سنتی‌ای را نشان می‌دهد.

5. جعبه‌های محافظ در دو طرف قسمت انتقال نصب شده‌اند و با پنجره‌های مشاهده مجهز شده‌اند تا مشاهده راحت‌تری فراهم کنند.

· چرخ تخت‌کاری

1. رول‌های استقامت‌بخش از فولاد دبستان جامد ساخته شده‌اند، که پس از پردازش فرکانس میانی، درمان الکتروپلاتینگ ضخیم را تجربه می‌کنند و سختی سطحی نهایی را حداقل HRC58 تضمین می‌کند تا استحکام ماده را تضمین کند.

2. فولاد GCr15 به شکل میلهای گرد ضربه‌زنی می‌شود، سپس در برابر پیش‌گرمایش (انواع نرم‌سازی کروی) قرار می‌گیرد و بعد از آن، تورنینگ، فرزکاری، پردازش فرکانس میانه، زدن تراش، استabilization سرد و در نهایت تراش‌بافی دقیق انجام می‌شود. این فرآیند دقت، هم‌مرکزی، صافی سطح و سختی را به حداکثر می‌رساند و عمر کاربردی رول‌های مستقیم‌کننده را افزایش می‌دهد.

·گیربکس انتقال

فرآیند تولید دنده شامل مراحل زیر است: صقل دنده، ماشین‌کاری سطح دندان، درمان حرارتی و پایان‌دهی سطح دندان. اجزای اولیه دنده عمدتاً از راه فشرده‌سازی تولید می‌شوند که به منظور بهبود قابلیت ماشین‌کاری و خواص برشی، نرمالیزاسیون می‌پذیرند. بر اساس مشخصات طراحی دنده، ماشین‌کاری اولیه انجام می‌شود، سپس نیمه‌تمام‌کاری، هابینگ و شکل‌دادن دنده برای دستیابی به فرم دنده مورد نظر انجام می‌شود. بعد از آن، درمان حرارتی برای بهبود خواص مکانیکی اعمال می‌شود. بر اساس نیازهای طراحی، پایان‌دهی نهایی، تعیین معیارها و ترسیم دندان انجام می‌شود. پس از اتمام این فرآیندها، دنده‌های ما به درجه 6 رسیده و با خصوصیات مقاومت بالا به ضد استفاده، قدرت بیشتر و عمر کاربردی طولانی مشخص می‌شوند.

·بخش قدرت

1. استفاده از جعبه‌دندانه مارپیچ نوع 80، موتور را قادر می‌سازد تا سرعت چرخش را از طریق تبدیل‌کننده سرعت دندانه‌ای تغییر دهد. این فرآیند سرعت چرخش موتور را به سطح مورد نظر کاهش می‌دهد و مکانیسمی با گشتاور قابل توجه تولید می‌کند.

2. استفاده از موتور عمودی با ارتعاش و صدا کم، بخش روتر ثابت آن دارای مدارهای مس خالص است که عمر کاربردی ده برابر مدارهای معمولی را ارائه می‌دهد. موتور با دستگاه‌های کروی در هر دو انتهای خود، سطح اصطکاک پائینی دارد و در دمای پایین‌تری عمل می‌کند.

·جعبه کنترل برقی

1. از تماس‌گرهای آلیاژ نقره، مدارهای کاملاً مسی و پایه‌های ایمنی ضدآتش برای افزایش استحکام و طول عمر استفاده می‌کند.

2. از تماس‌گرهای با تاخیر مدار حفاظت‌شده با تماس‌های آلیاژ نقره و دیسک‌های چندسطحی برای برآورده کردن نیازهای مختلف تاخیر استفاده می‌کند.

۳. سوییچ‌هایی که دارای مخاطات لغزشی هستند، عملکرد خودپاک‌سازی را در بر دارند و هر دو نوع تماس باز و بسته بهره‌مند از ساختار نقطه‌ی لبه‌ای استفاده می‌کنند. مجهز به موقعیت‌گیر ضد چرخش و جوانت‌های نصب ضد شل شدن برای پایداری بیشتر هستند.

۴. شامل سوییچ‌های دکمه‌ی تخت خوددوبلکس طراحی شده برای عملکرد سبک و ضربات متوسط است. از ساختار ترکیبی بلوک‌ها و نقاط مرکب کتونی برای هدایت الکتریکی بالا استفاده می‌کند و قادر به تحمل یک میلیون چرخه استفاده است.

·نشانگر دوربین، Pompe روغن زرد

۱. از پمپ روغن دستی استفاده می‌کند که به صورت سریع‌تر و با کاهش تلاش برای توزیع روغن عمل می‌کند، دارای مهره‌های وارداتی جلوگیری از رشح روغن و فنرهاي وارداتی مقاوم در برابر تغییر شکل و شيخه شدن است.

۲. از سنجش درصد فولادی با شماره‌ی دقیق، شیشه‌ی ضدگرد و لایه‌ی داخلی مسی و حرکت مبتنی بر مس برای ساختار پایدار و اندازه‌گیری دقیق استفاده می‌کند.

پارامتر: