ماشین تصحیح دقت دو مرحله ای سری STS: تصحیح صفحه فلزی برای محدوده ضخامت مواد 0.4mm - 2.2mm

ویژگی:

1. این سری از ماشین‌های تصحیح به طور خاص برای محصولات ماده با ضخامت متوسط نیازمند تراشیدگی با دقت بالا طراحی شده است. همانطور که معلوم است، بدون تراشیدن پیچ و حذف تنش، امکان تولید محصولات خوب وجود ندارد، بنابراین عملکرد ماشین تصحیح نقش کلیدی در تولید ایفا می‌کند.

2. به دلیل تغییرپذیری خمیدگی ماده در نقاط مختلف، چینش واحد رول‌های تخت‌کن نمی‌تواند نیازهای تخت‌کن با دقت بالا را برآورده کند. سری STS لیهاو به طور نوآورانه از مفهوم تخت‌کن خشن با رول‌های بزرگ و تخت‌کن پیوسته با رول‌های کوچک استفاده می‌کند، با چینش‌های مختلف، از تخت‌کن خشن برای تولید قوس تکی در فلز تور و سپس اصلاح آن با تخت‌کن پیوسته برای برآورده کردن نیازهای ضربه‌زنی مشتری استفاده می‌کند.

3. رول‌های تخت‌کن و رول‌های کمکی این ماشین همه از SUJ2 وارداتی ساخته شده‌اند، پس از رسیدگی گرما به HRC60°، صاف کاری شده‌اند و سپس پس از کروم‌برداری سخت، دوباره صاف شده‌اند تا اطمینان حاصل کنند که لایه کروم سخت یکنواخت و تحمل شکل هر محور تأمین شده است.

4. تخت‌کن خشن این ماشین از مکانیسم فشار همزمان دودنی و دودنی استفاده می‌کند، مجهز به گازهای درصدی، که می‌تواند به سرعت نقطه تخت‌کن را پیدا کند.

۵. تنظیم سطح بندی و ترازبندی ریز این ماشین از دستگاه تنظیم ریز تعادل شناور چهارنقطه ای استفاده می کند، که با یک صدک‌سنج مجهز شده است، که می تواند به سرعت نقطه ترازبندی را پیدا کند.

۶. این ماشین از محور یونیورسال برای انتقال توان استفاده می کند، که دارای سیستم دنده ای کامل است و مناسب محصولاتی است که نیازمند دقت بالا در ترازبندی هستند.

۷. علاوه بر لوله های ترازبندی، افزودن چرخ های راهنمای مواد دقت را با اعمال فشار بر مواد افزایش می دهد.

۸. هر لوله ترازبندی از سری S ماشین ترازبندی دقیق با لوله های کمکی ترازبندی مجهز شده است تا اطمینان حاصل کند که طی فرآیند تولید خم شدنی تغییر شکل نکند و بنابراین کیفیت صافی محصول را بهبود بخشد.

۹. لوله های کمکی بالا و پایین هر دو ثابت شده اند تا سختی لوله های بالا و پایین را افزایش دهند و جلو از تغییر شکل تحت نیرو بگیرند.

10. به دلیل تفاوت در مواد، عرض نوار و ضخامت، مرجع عددی واحدی وجود ندارد. بنابراین، پیشنهاد می‌شود قبل از تولید انبوه، بخش کوچکی از ماده را برای فرآوری مستقیم آزمایش کنید و بعد از دستیابی به اثر مطلوب، تولید را ادامه دهید.

مقدمه:

·سر صاف‌کن

1. سربرگ ماشین طراحی دو چرخه موازی دارد، که در مجموع شامل 15 چرخه استقامت دقیق می‌باشد، 7 تا در بالا و 8 تا در پایین.
   
2. از سیستم تنظیم ریز چهار نقطه‌ای استفاده شده است، که مناسب‌تر برای پردازش محصولات با دقت بالا است. مواد ورودی و خروجی توسط چرخه‌های تغذیه‌ی مستقل قابل تنظیم فشار در چهار نقطه تنظیم می‌شوند، که به صورت مؤثری جلوگیری از انحراف و تغییر شکل ماده انجام می‌دهد.

3. چرخه‌های پشتیبانی ماده طراحی سیلندر زغال‌سنگی غیرمotive دارند، با قالب‌سازی یکپارچه ماده، مقاومت علیه خراش و سوزنی را فراهم می‌کند. به همراه دستگاه میخ‌ها، دوران انعطاف‌پذیر و طولانی‌مدت را ارائه می‌دهد.
   
چهار. دارای یک دسته چرخ فلزی با پوشش الکترودپینگ، که نمایندهٔ انواع سنتی‌ترین دسته‌هاست.
   
5. جعبه‌های محافظ در دو طرف قسمت انتقال نصب شده‌اند و با پنجره‌های مشاهده مجهز شده‌اند تا مشاهده راحت‌تری فراهم کنند.

· چرخ تخت‌کاری

یک. لوله‌های تقویت‌کننده از فولاد باربر ساخته شده‌اند و پس از پردازش فرکانس میانی، درمان الکترودپینگ ضخیم دریافت می‌کنند تا سختی سطحی کمتر از HRC58 را تضمین کنند و به این ترتیب، استحکام مواد را تضمین کنند.

دو. ساخته شده از فولاد گرد GCr15، این ماده پس از درمان پیش‌گرمایش (آنزینگ کروی)، دوره‌های مختلفی از چرخ‌زنی، میلینگ، پردازش فرکانس میانی، زدن خشن، پایدارسازی سرد، زدن دقیق و در نهایت الکترودپینگ را عبور می‌دهد. این فرآیند دقت، همرفتی، صافی سطح و سختی را به حداکثر می‌رساند و عمر مفید لوله‌های تقویت‌کننده را افزایش می‌دهد.

·گیربکس انتقال

فرآیند تولید دنده شامل مراحل زیر است: خام‌سازی دنده - پردازش سطح دنده‌ها - درمان گرم - و فرآیند صقل سطح دنده‌ها. خام‌سازی دنده اصلًا با استفاده از کار چکش انجام می‌شود، که به منظور بهبود نوع پردازش برای برش، نرمال‌سازی انجام می‌شود تا قابلیت برش آسان‌تر شود. بر اساس طرح طراحی دنده، ماشین‌کاری خام انجام می‌شود، سپس نیمه تمام‌سازی، چرخاندن، لوله‌کشی و شکل‌دادن دنده برای رسیدن به تشکیل اولیه دنده انجام می‌شود. سپس، درمان گرم انجام می‌شود تا ویژگی‌های مکانیکی بهبود یابد. بر اساس نیازهای طراحی طرح، ماشین‌کاری دقت بالا انجام می‌شود، که استانداردهای مرجع و نمای دنده را دقیق‌تر می‌کند. از طریق این فرآیندها، درجه دنده ما به سطح 6 می‌رسد، که مقاومت بالای ضد سوزنی، استحکام بالا و عمر کاربردی بلندی دارد.

·بخش قدرت

1. از کاهش‌دهنده عمودی نوع 80 دودویی استفاده می‌کند، با استفاده از تبدیل سرعت گیر، سرعت چرخش موتور (موتور) را به سرعت مورد نظر کاهش می‌دهد و مکانیسمی با گشتاور بیشتر به دست می‌آورد.
   
2. از موتور عمودی استفاده می‌کند که دارای ارتعاش کم و صدا کمی است، قسمت ثابت روتر با مدارهای سرب آهنین تجهیز شده است که طول عمر آن ده برابر مدارهای عادی است و هر دو انتهای آن با برگردان کُره‌ای فیت شده‌اند که منجر به اصطکاک کم و دما کم می‌شود.

·جعبه کنترل برقی

1. از مخابرات نقره‌آلیاژی استفاده می‌کند، مدارهای تمام مس، پایه‌های ایمنی ضدآتش، که به طول عمر و استحکام اطمینان می‌دهد.
   
2. از مخابرات تاخیری مدار ایمنی استفاده می‌کند، با تماس‌های آلیاژ نقره و گزینه‌های چندگانه دیسک برای پوشش محدوده‌های مختلف تاخیر.
   
۳. سوییچ‌ها دارای طراحی مخاط کشیدنی هستند و با تابع خودپاک‌سازی مجهز شده‌اند. سرپای تماس‌های معمولی و بسته به ساختار جداگانه‌ای از عایق استفاده می‌کنند، که عملکرد دو قطبی را فراهم می‌آورد و دارای جایگاه ضد چرخش و پادینگ ضد گلوله‌ای است.
   
۴. از دکمه‌های خودبازگشتی استفاده می‌کند، با عملکرد سبک، حرکت مناسب کلید و ساختار ترکیبی ماژولی. نقاط تماس از نقاط مرکب کتونی استفاده می‌کنند که رسانایی قوی و ظرفیت حمل جریان بالا دارند و عمر کاربرد تا یک میلیون چرخه دارد.

·نشانگر دوربین، Pompe روغن زرد

۱. از پمپ روغن دستی استفاده می‌کند که روغن‌رسانی سریع و بدون تلاش فراهم می‌کند، با تخته‌های روغن وارداتی برای جلوگیری از رشح روغن و فنرها وارداتی که مقاوم به تغییر شکل و شیرینی هستند.
   
۲. از متر درصد فولادی استفاده می‌کند که دارای صفحه نمایش دقیق، شیشه ضدگرد و در داخل دارای بوش مسی است و با هسته مسی مجهز شده است که ساختار پایدار و اندازه‌گیری دقیق را تضمین می‌کند.

پارامتر: