چیست یک ماشین ضربه‌زن هوایی؟
ماشین فشرده‌کن پنوماتیک یک ابزار ماشینی خودکار است که با سیستم کنترل قابل برنامه‌ریزی مجهز شده و برای پردازش انواع المان‌های فلزی تخت استفاده می‌شود. این دستگاه به طور کارآمد در یک چرخه، عملیات گوناگونی مانند سوراخ‌کردن پیچیده و کشش سطحی را انجام می‌دهد و به طور خودکار سوراخ‌هایی با شکل‌ها و ابعاد مختلف را تولید می‌کند. درک اصول کار، روش‌های پردازش، تکنیک‌های انتخاب، راهنمای عملیات و نکات نگهداری ماشین فشرده‌کن پنوماتیک حائز اهمیت است.
اصول کار ماشین فشرده‌کن پنوماتیک
اصل طراحی ماشین فشرده‌کن پنوماتیک شامل تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی است. خروجی اصلی توسط موتور برقی اصلی تأمین می‌شود که گردان را به چرخش در می‌آورد. کلاچ نیز دنده‌ها، محورهای کرنک (یا دنده‌های غیرمرکزی)، عصاف و سایر مولفه‌ها را فعال می‌کند تا حرکت خطی لغزش را ایجاد کند. حرکت از موتور برقی اصلی تا عصاف شامل حرکت دایره‌ای است.
ماشین فشرده‌کننده هوایی فشاری بر روی قطعه کار اعمال می‌کند تا آن را تغییر شکل دهد و شکل و دقت مورد نظر را به دست آورد. این فرآیند نیازمند همکاری یک مجموعه از قالب‌ها (بالایی و پایینی) است که ماده بین آن‌ها قرار می‌گیرد. نیرویی که در حین پردازش به ماده اعمال می‌شود، توسط بدنه مکانیکی ماشین فشرده‌کننده هوایی جذب می‌شود که باعث حرکت ماشین و تولید قطعه می‌شود.
روش‌های پردازش ماشین فشرده‌کننده هوایی
۱. ضرب تکی: یک عملیات تراش قطعه را کامل می‌کند، شامل توزیع خطی، توزیع قوسی، توزیع محیطی و تراش قرار گره‌ای.
۲. تراش پیوسته در جهت یکسان: از روش پشته‌بندی با قالب‌های مستطیلی برای پردازش سوراخ‌های طولانی، برش لبه‌ها و بیشتر استفاده می‌کند.
۳. تراش پیوسته در چندین جهت: از قالب‌های کوچک‌تر برای پردازش سوراخ‌های بزرگتر استفاده می‌کند.
۴. تراش کوچک: از قالب‌های دایره‌ای کوچک برای تراش متوالی و شکل‌دهی به قوس‌ها استفاده می‌کند.
5. تک شکل‌دهی: شکل‌دهی سطحی یکباره بر اساس شکل دیسک‌ها.
6. شکل‌دهی پیوسته: بزرگتر از دیسک‌های استاندارد، که برای فرآیندهای شکل‌دهی مانند لوورهای استاندارد بزرگ، نمایش مهر و گرافت و قدم‌گذاری استفاده می‌شود.
7. شکل‌دهی آرایه: پردازش چندین قطعه کار مشابه یا متفاوت روی یک برگ بزرگ.
تکنیک‌های انتخاب برای ماشین ضرب‌کن پневماتیک
1. در هنگام انتخاب ماشین ضرب‌کن پневماتیک برای نیازهای خاص، طول، ضخامت مواد، خروجی تولید و فضا موجود را در نظر بگیرید.
2. ارزیابی کنید که آیا ویژگی‌های اضافی مانند سبد کویل برای بارگذاری آسان یا سیستم کنترل حلقه برای مدیریت فشار برای کاربرد مورد نیاز است یا خیر.
راهنمای ایمنی عملیاتی برای ماشین ضرب‌کن پневماتیک
1. مطمئن شوید که ز soketهای برق برای بدنه ماشین و جعبه کنترل بیشتر از بار مشخص شده نباشد.
2. قبل از عملیات، چربی بخش‌های حرکتی را بررسی کنید و کلاچ و ترمز را برای کارکرد صحیح بررسی کنید.
3. در حین جایگزینی ماتریس، تامین انرژی را قطع کنید، اطمینان حاصل کنید که ماشین کاملاً متوقف شده است و سپس ماتریس‌ها را نصب و تنظیم کنید.
4. قبل از شروع دستگاه ضربه‌زن هوایی، اطمینان حاصل کنید که منطقه کار از افراد و آشغال پاک شده است.
5. در حین عملکرد ماشین، از جای‌زدن دست به منطقه کار خودداری کنید و هرگز به طور دستی قطعات کاری را دستکاری یا حذف نکنید.
6. دکمه‌های توقف اضطراری باید زمانی که تغذیه دستی یا کمک در فرآیند تغذیه در حین فرآیند ضربه‌زنی انجام می‌شود، استفاده شوند.
7. اگر صداهای غیرمعمول یا خرابی‌های مکانیکی شناسایی شد، بلافاصله برق را قطع کرده و بررسی دقیقی انجام دهید.
نکات نگهداری برای دستگاه ضربه‌زن هوایی
1. ستون مرکزی و راهنما را تمیز نگه دارید تا از ایجاد خراش جلوگیری شود و در حین نصب ماتریس، تمیزی پلتフォーム را حفظ کنید.
2. هر ماه یکبار با استفاده از چربی، فلای‌ویل و تغذیه‌کننده را چرب کنید تا عملکرد بهینه ماشین را تضمین کنید.
3. در ماه اول استفاده، روغن ماشین (روغن مکانیکی 32# یا روغن موبیل 1405#) را جایگزین کنید و سپس هر شش ماه یکبار تغییر دهید تا عملکرد عادی و دقت ماشین را تضمین کنید.
درک این جنبه‌های فشارکن پمپ هوایی برای حداکثر کردن کارایی، ایمنی و طول عمر تجهیزات در مختلف کاربردهای کار فلزی ضروری است.