پرس پانچ پنوماتیک چیست؟

پرس پانچ پنوماتیک یک ماشین ابزار خودکار مجهز به سیستم کنترل قابل برنامه ریزی است که برای پردازش اجزای مختلف ورق فلزی استفاده می شود. این به طور موثر چندین سوراخ پیچیده و عملیات کشش کم عمق را در یک چرخه تکمیل می کند و به طور خودکار سوراخ هایی با اشکال و ابعاد مختلف را در صورت نیاز پردازش می کند. درک اصول کار، روش‌های پردازش، تکنیک‌های انتخاب، دستورالعمل‌های عملیاتی و ملزومات نگهداری پرس‌های پانچ پنوماتیک بسیار مهم است.

اصول کار یک پرس پانچ پنوماتیک

اصل طراحی پرس پانچ پنوماتیک شامل تبدیل حرکت چرخشی به حرکت خطی است. خروجی اولیه توسط موتور الکتریکی اصلی هدایت می شود که چرخ فلایویل را به حرکت در می آورد. کلاچ به نوبه خود با چرخ دنده ها، میل لنگ (یا چرخ دنده های خارج از مرکز)، میله های اتصال و سایر اجزا درگیر می شود و به حرکت خطی لغزش دست می یابد. حرکت از موتور الکتریکی اصلی به شاتون شامل حرکت دایره ای است.

پرس پانچ پنوماتیک بر روی قطعه کار فشار وارد می کند تا آن را تغییر شکل دهد و به شکل و دقت مطلوبی دست یابد. این فرآیند مستلزم همکاری مجموعه ای از قالب ها (بالا و پایین) است که مواد بین آنها قرار می گیرد. نیروی وارد شده به مواد در هنگام پردازش توسط بدنه مکانیکی پانچ پرس پنوماتیک جذب می شود و در نتیجه حرکت پرس و تولید قطعه ایجاد می شود.

روش های پردازش پرس پانچ پنوماتیک

1. Single Stroke: یک عملیات پانچ را تکمیل می کند، شامل توزیع خطی، توزیع قوس، توزیع محیطی و مهر زنی سوراخ شبکه.

2. برش مداوم در همان جهت: از روش انباشته شدن با قالب های مستطیلی برای پردازش سوراخ های طولانی، لبه های برش و موارد دیگر استفاده می کند.

3. برش مداوم در جهت های چندگانه: از قالب های کوچکتر برای پردازش سوراخ های بزرگتر استفاده می کند.

4. نیبلینگ: از قالب های دایره ای کوچک برای پانچ کردن و شکل دادن متوالی قوس ها استفاده می کند.

5. Single Forming: یک بار فرم دهی با کشش کم عمق بر اساس شکل قالب ها.

6. شکل دهی مداوم: بزرگتر از قالب های استاندارد، برای شکل دادن به فرآیندهایی مانند لوورهای بزرگ استاندارد، برجسته سازی و مراحل شکل دهی استفاده می شود.

7. Array Forming: پردازش چندین قطعه کار یکسان یا متفاوت روی یک ورق بزرگ.

تکنیک های انتخاب برای پرس پانچ پنوماتیک

1. هنگام انتخاب پرس پانچ پنوماتیک برای شرایط خاص، طول، ضخامت مواد، خروجی تولید و فضای موجود را در نظر بگیرید.

2. ارزیابی کنید که آیا ویژگی های اضافی، مانند چرخ دستی سیم پیچ برای بارگیری آسان یا یک سیستم کنترل حلقه برای مدیریت تنش، برای برنامه مورد نیاز است یا خیر.

دستورالعمل های ایمنی عملیاتی برای پرس پانچ پنوماتیک

1. مطمئن شوید که پریزهای برق بدنه دستگاه و جعبه کنترل از بار مشخص شده تجاوز نکند.

2. قبل از شروع کار، روغن کاری قطعات متحرک را بررسی کنید و کلاچ و ترمز را از نظر عملکرد مناسب بررسی کنید.

3. در حین تعویض قالب، منبع تغذیه را ببندید، مطمئن شوید که دستگاه کاملاً متوقف می شود و تنها پس از آن قالب ها را نصب و تنظیم کنید.

4. قبل از راه اندازی پانچ پرس پنوماتیکی، اطمینان حاصل کنید که محل کار از پرسنل و زباله خالی است.

5. در حین کار دستگاه، از قرار دادن دست ها در محل کار خودداری کنید و هرگز قطعات کار را به صورت دستی در دست نگیرید یا خارج نکنید.

6. دکمه های توقف اضطراری باید هنگام تغذیه دستی یا کمک به تغذیه در طول فرآیند پانچ استفاده شود.

7. اگر صداهای غیرعادی یا نقص مکانیکی تشخیص داده شد، فوراً برق را قطع کرده و یک بازرسی کامل انجام دهید.

نکات تعمیر و نگهداری برای پرس پانچ پنوماتیک

1. ستون مرکزی و راهنمای کشویی را تمیز نگه دارید تا از خراشیدگی جلوگیری شود و تمیزی سکو در هنگام نصب قالب حفظ شود.

2. برای عملکرد بهینه دستگاه، چرخ فلایویل و فیدر را هر ماه با گریس روغن کاری کنید.

3. روغن ماشین (روغن مکانیکی 32# یا موبیل 1405#) را در ماه اول استفاده و متعاقباً هر شش ماه یکبار تعویض کنید تا از عملکرد و دقت عادی اطمینان حاصل کنید.

درک این جنبه های پرس پانچ پنوماتیک برای به حداکثر رساندن کارایی، ایمنی و طول عمر تجهیزات در کاربردهای مختلف فلزکاری ضروری است.