Des moules personnalisés pour chaque besoin : perfection de la forme, de la taille et du motif

1. Matériau : les matrices d'estampage sont généralement fabriquées en acier allié à haute résistance ou en alliages spéciaux pour garantir la résistance à l'usure et la durabilité.

2. Structure : La structure de la matrice comprend la matrice supérieure, la matrice inférieure, le gabarit, le pilier de guidage, le manchon de guidage, etc., et sa conception doit tenir compte de la forme et de la taille de la pièce emboutie.

3. Précision d'usinage : La précision d'usinage de la matrice affecte directement la qualité des pièces estampées, nécessitant souvent des processus et des équipements d'usinage de haute précision.

4. Durée de vie : La durée de vie de la matrice dépend de facteurs tels que le choix des matériaux, la structure de conception et les conditions de fonctionnement.

Les matrices d'estampage peuvent être appliquées dans les domaines suivants :

1. Fabrication automobile : les matrices d'estampage sont couramment utilisées dans la production de pièces automobiles telles que les panneaux de carrosserie, les portes, les capots, etc.

2. Fabrication de produits électroniques : les coques extérieures des produits électroniques tels que les téléphones mobiles, les tablettes, les ordinateurs portables, etc. sont souvent produites à l'aide de matrices d'estampage.

3. Fabrication d'appareils : Les coques extérieures et les composants d'appareils tels que les réfrigérateurs, les machines à laver, les climatiseurs, etc. utilisent également souvent des matrices d'estampage pour la production.

4. Traitement des produits métalliques : Divers produits métalliques tels que les ustensiles de cuisine, les outils, etc. nécessitent également l'utilisation de matrices d'estampage.

La personnalisation des matrices d'estampage nécessite de fournir les paramètres suivants :

1. Dessins du produit : y compris des informations détaillées telles que les dimensions, les formes et les exigences de processus du produit.

2. Exigences matérielles : Spécifiez le type et les spécifications du matériau utilisé pour la pièce emboutie.

3. Exigences de précision d'usinage : spécifiez les exigences de précision pour l'usinage de matrices, telles que la plage de tolérance, etc.

4. Exigences de durée de vie : Déterminez les exigences de durée de vie de conception de la matrice en fonction de facteurs tels que le volume de production attendu et l'environnement d'exploitation.

Fonctionnalités

1. Notre processus de fabrication est adaptable aux besoins d'estampage de divers produits, destinés à des industries telles que les téléphones mobiles, les luminaires, les nécessités quotidiennes, etc.
2. Travailler avec une presse à grande vitesse, poinçonnant SPM plus de 200, temps de production 10 par jour. Cela garantit une qualité constante sur plusieurs matrices et presses, minimisant ainsi les écarts de forme.
3. Nous avons réussi à réduire l'utilisation de matériaux de plus de 10 % grâce à des pratiques efficaces et à l'optimisation des processus, ce qui a permis à nos clients de réaliser des économies.
4. Pendant la production, nous utilisons des machines d'alimentation en bobines et des machines d'alimentation automatiques pour réduire considérablement l'intensité et les coûts de main-d'œuvre tout en augmentant la productivité.
5. Notre approche adaptable permet de personnaliser différents types de moules pour répondre à des spécifications uniques en matière de forme, de taille, de motif, etc. Que vous ayez besoin de moules de pliage, de moules à boutons, de modèles de perforation, de moules à bornes ou de moules de poinçonnage, nous pouvons les personnaliser en fonction de vos besoins de production.

Paramètres techniques:

Les types de matrices d’estampage comprennent :

1. Moules de pliage

2. Moules à boutons

3. Modèles de perforation

4. Moules terminaux