Moules personnalisés pour chaque besoin : perfection de la forme, de la taille et du motif

1. Matériau : Les matrices d'estampage sont généralement fabriquées en acier allié de haute résistance ou en alliages spéciaux pour garantir une résistance à l'usure et une durabilité.

2. Structure : La structure de la matrice comprend la matrice supérieure, la matrice inférieure, le gabarit, la colonne directrice, la manchon directeur, etc., et son design doit prendre en compte la forme et la taille de la pièce estampée.

3. Précision de fabrication : La précision de fabrication de la matrice affecte directement la qualité des pièces estampées, nécessitant souvent des processus et équipements de fabrication à haute précision.

4. Durée de vie : La durée de vie de la matrice dépend de facteurs tels que le choix du matériau, la structure de conception et les conditions d'utilisation.

Les matrices d'estampage peuvent être utilisées dans les domaines suivants :

1. Fabrication automobile : Les matrices de frappe sont couramment utilisées dans la production de pièces automobiles, telles que les panneaux de carrosserie, les portes, les capots, etc.

2. Fabrication d'électronique : Les coques extérieures des produits électroniques tels que les téléphones mobiles, les tablettes, les ordinateurs portables, etc., sont souvent produites à l'aide de matrices de frappe.

3. Fabrication d'appareils électroménagers : Les coques et composants des appareils tels que les réfrigérateurs, les machines à laver, les climatiseurs, etc., utilisent également souvent des matrices de frappe pour la production.

4. Traitement des produits métalliques : Divers produits métalliques tels que les ustensiles de cuisine, les outils, etc., nécessitent également l'utilisation de matrices de frappe.

Personnaliser les matrices de frappe nécessite de fournir les paramètres suivants :

1. Dessins du produit : Incluant des informations détaillées telles que les dimensions, les formes et les exigences de processus du produit.

2. Exigences en matière de matériaux : Spécifier le type et les spécifications du matériau utilisé pour la pièce estampée.

3. Exigences en matière de précision de l'usinage : Spécifiez les exigences de précision pour l'usinage des matrices, telles que la plage de tolérance, etc.

4. Exigences de durée de vie : Déterminez les exigences de durée de vie de la matrice en fonction de facteurs tels que le volume de production attendu et l'environnement d'exploitation.

Caractéristiques

1. Notre processus de fabrication s'adapte aux besoins de déformation en continu de divers produits, répondant aux secteurs tels que les téléphones mobiles, les fixations, les articles de consommation courante et plus encore.
2. travaillez avec une presse à déformer rapide, perforant plus de 200 coups par minute, avec un temps de production de 10 par jour. Cela garantit une qualité constante sur plusieurs matrices et presses, minimisant ainsi les écarts de forme.
3. Nous avons réduit l'utilisation de matériaux de plus de 10 % grâce à des pratiques efficaces et à une optimisation du processus, ce qui permet des économies de coûts pour nos clients.
4. Pendant la production, nous utilisons des systèmes de nourrissage en bobine et des machines de nourrissage automatique pour réduire considérablement l'intensité du travail et les coûts de main-d'œuvre tout en augmentant la productivité.
5. Notre approche adaptable permet la personnalisation de différents types de moules pour répondre à des spécifications uniques en termes de forme, de taille, de motif et plus encore. Que vous ayez besoin de moules de pliage, de moules à boutons, de modèles de perforation, de moules terminaux ou de moules de perçage, nous pouvons les personnaliser selon vos besoins de production.

Paramètres techniques:

Les types de matrices d'estampage incluent :

1. Matrices de pliage

2. Matrices à boutons

3. Modèles de perforatrices

4. Moules de terminaison