GO Standard Series Lisseur Cum Decoiler Système d'alimentation de bobines métalliques 2 en 1 pour épaisseur de feuille : 0.4 mm ~ 2.5 mm

Dérouleur et niveleur

Fonctionnalité

1. Le support à matériaux et le lisseur sont intégrés et occupent un minimum d'espace au sol. La simplicité d'utilisation est facilitée par un dispositif de support de matériau à diamètre variable, rendant le chargement et le déchargement pratiques.
2. Convient à divers matériaux de bobines métalliques d'une épaisseur allant de 0.4 mm à 2.5 mm.
3. Construit avec un cadre en acier intégral, garantissant une structure robuste, un fonctionnement fluide et un encombrement minimal.
4. Les rouleaux sont fabriqués en acier à roulement solide, traité thermiquement et trempé jusqu'à une dureté HRC60, puis chromés et rectifiés pour une durabilité accrue.
5. Le dispositif de freinage est réglable en étanchéité, assurant une rotation plus douce de la bobine et augmentant sa capacité de charge.
6. Le système de contrôle électrique comporte des contacteurs électromagnétiques et des composants électroniques importés, ce qui entraîne moins de défauts et une durée de vie plus longue.
7. La méthode d'expansion hydraulique est facultative et recommandée pour les matériaux plus lourds.

Structure:

·Tête de lisseur

1. La tête de la machine présente une conception à rouleaux parallèles avec un total de 7 rouleaux de redressage (3 en haut et 4 en bas).
2. Utilisant un micro-ajustement en quatre points, il est plus adapté au traitement de produits de haute précision. Un réglage indépendant de la pression en quatre points est appliqué aux processus d'alimentation et de déchargement, empêchant efficacement la déviation et la déformation du matériau.
3. Les rouleaux de support du matériau sont constitués de rouleaux galvanisés passifs, intégralement formés, avec une surface résistante aux rayures et à l'usure. Ils utilisent des roulements mécaniques, offrant une rotation flexible et durable.
4. Des volants en fonte sont utilisés, avec une surface galvanisée pour une esthétique traditionnelle.
5. Des couvercles de protection sont installés des deux côtés de la partie de transmission pour plus de protection, équipés de fenêtres de visualisation pour une observation pratique.

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Rouleau redresseur

1. Les rouleaux redresseurs sont fabriqués en acier à roulement solide et subissent un traitement à moyenne fréquence suivi d'une galvanoplastie épaissie, garantissant une dureté de surface d'au moins HRC58 pour garantir la durabilité du matériau.
2. L'acier rond forgé GCr15 est utilisé, qui subit un traitement de préchauffage (recuit sphéroïdisant), suivi d'un tournage, d'un fraisage, d'un traitement à moyenne fréquence, d'un meulage grossier, d'une stabilisation à froid, d'un meulage de précision et enfin d'une galvanoplastie. Ce processus maximise la précision, la concentricité, la douceur et la dureté, prolongeant ainsi la durée de vie des rouleaux redresseurs.

·Pignon d'entraînement

Le processus de fabrication des engrenages comprend les étapes suivantes : usinage d'ébauche des engrenages - usinage de la surface des dents - traitement thermique - rectification de la surface des dents. L'usinage grossier implique le forgeage pour créer l'ébauche d'engrenage, suivi d'un recuit pour améliorer l'usinabilité pour la coupe. Sur la base des dessins de conception des engrenages, un usinage grossier est effectué, suivi d'un usinage de semi-précision impliquant le tournage, le fraisage et le taillage pour obtenir une formation de base des engrenages. Un traitement thermique est ensuite effectué pour améliorer les propriétés mécaniques. Enfin, un usinage de précision est effectué selon les exigences de conception, affinant la surface de référence et le profil de l'engrenage. Grâce à ces processus, nos engrenages atteignent une note de 6, présentant une résistance élevée à l'usure, une résistance élevée et une longue durée de vie.

 ·Partie cadre

1. Cet équipement adopte une conception intégrée de support de matériaux et d'unité de redressage, améliorant ainsi l'utilisation du site.
2. Le support de matériaux est conçu avec une poutre en porte-à-faux et toutes les plaques de cadre sont découpées au laser ou au plasma, garantissant une haute précision et une bonne interchangeabilité des équipements.
3. Tous les composants sont traités à l'aide d'une commande numérique (NC) et d'une commande numérique par ordinateur (CNC), garantissant une bonne interchangeabilité.
4. La structure globale est simple, et l'assemblage et le remplacement des pièces d'équipement peuvent être effectués par des techniciens généraux, ce qui le rend pratique, rapide et réduit considérablement les coûts de maintenance.

·Boîtier de commande électrique

1. Utilisant des relais en alliage d'argent avec des bobines entièrement en cuivre et des bases de sécurité ignifuges, garantissant une durabilité à long terme.
2. Utilisation de relais de retard de circuit réglables de protection de sécurité avec contacts en alliage d'argent, plusieurs cadrans de réglage, répondant à diverses plages de retard.
3. Les commutateurs sont dotés d'une conception à contact coulissant avec fonction autonettoyante. Les contacts normalement ouverts et normalement fermés utilisent une structure isolée séparée, permettant un fonctionnement bipolaire et équipés de patins de positionnement anti-rotation et anti-desserrage.
4. Utilisation de boutons-poussoirs à réinitialisation automatique avec une force légère et une course modérée. Les contacts adoptent une structure combinée modulaire avec des points composites à base de cétone, offrant une forte conductivité, capable de supporter des courants importants et offrant une durée de vie allant jusqu'à 1 million de cycles.

·Partie puissance

1. Cet appareil utilise un réducteur vertical à vis sans fin de type 80, utilisant le convertisseur de vitesse de l'engrenage pour réduire la vitesse de rotation du moteur (moteur) au niveau souhaité, tout en obtenant un couple de sortie plus élevé.
2. Utiliser un moteur vertical connu pour ses faibles niveaux de vibrations et de bruit. Le segment du rotor stationnaire intègre des bobines en cuivre pur, offrant une durée de vie dix fois supérieure aux bobines standards. Equipé de roulements à billes aux deux extrémités, il assure un minimum de frottements et de basses températures.

·Spécification

Capacité de lissage