L'emboutissage, le soudage, la peinture et l'assemblage constituent les quatre processus majeurs de la production automobile. Selon les statistiques de l'industrie, l'emboutissage de tôle représente plus de 40 % des plus de 2000 XNUMX variétés de composants automobiles. L’importance des équipements d’emboutissage dans l’industrie automobile ne peut être surestimée.
Aujourd’hui, la tendance accélérée des fonctionnalités personnalisées dans les automobiles a intensifié le rythme des mises à jour des modèles. Les variations se manifestent principalement par des changements dans la forme et la structure du corps, s'adaptant à l'évolution des variétés de composants d'emboutissage de tôle. Naturellement, nos solutions sont adaptées pour fournir des services personnalisés et adaptés à votre production.
Dans la production de composants emboutis automobiles, le processus d'estampage à froid largement adopté s'avère adapté aux besoins de production divers et à grande échelle de composants emboutis automobiles. La majorité des composants de revêtement des véhicules moyens à lourds, tels que les panneaux extérieurs de carrosserie, ainsi que les pièces porteuses et de support telles que les châssis et les cabines, entrent dans la catégorie des composants automobiles emboutis. La relation entre les matériaux d’estampage à froid et la production de composants automobiles emboutis est étroitement liée. La qualité des matériaux détermine non seulement les performances du produit, mais influence également directement la conception du processus d'emboutissage automobile, ayant un impact sur la qualité du produit, son coût, sa durée de vie et l'organisation de la production. Par conséquent, la sélection rationnelle des matériaux devient une tâche clé et complexe.
Lors de la sélection des matériaux, différents métaux aux propriétés mécaniques variables sont choisis en fonction du type et des caractéristiques d'utilisation des composants emboutis automobiles, dans le but de garantir à la fois la qualité du produit et les économies de matériaux.
Avancées technologiques clés :
1. Ligne d’estampage flexible automatisée avec plusieurs presses mécaniques robustes avec transport automatique :
Ce système adopte un système d'entraînement multibras avancé dans sa structure. Le mécanisme multi-liens entraînant les curseurs intérieurs et extérieurs est optimisé grâce à des calculs informatiques, garantissant une synchronisation optimale des quatre groupes de liens. Les courses de travail élevées, basses et uniformes du curseur intérieur pendant une course et un retour sont obtenues. Cette fonction améliore efficacement la précision des pièces et la durée de vie des moules, réduisant ainsi les taux de rebut. La ligne de production d'estampage automatisée comprend un grand tonnage, une course étendue, une grande table de travail, un coussin de tonnage important, un système d'alimentation et de transport automatique, un système de changement de matrice automatique et un système de surveillance à écran tactile entièrement fonctionnel. L'ensemble de la ligne de production permet une production à grande vitesse avec une haute précision.
2. Production de grande presse multi-stations :
Cette machine intègre des technologies internationales avancées telles que la synchronisation des commandes électroniques, l'alimentation électronique à trois coordonnées, le multi-liens, le changement automatique de matrice et la protection des moules. Il possède diverses fonctions d'automatisation, notamment le diagnostic à distance, le contrôle à distance et la communication réseau. Il convient aux processus d'étirement, de pliage, de découpage et de formage de composants en tôle lors de l'emboutissage à froid dans la fabrication automobile.
En résumé, l’emboutissage automobile implique la découpe, le formage et le traitement précis de tôles pour fabriquer des composants fondamentaux et des pièces de carrosserie pour automobiles. Les lignes de production d’emboutissage jouent un rôle crucial dans la réalisation d’une fabrication automobile efficace, précise et économique.