Conducteur servo de petit pain de zigzag de série de NCFP/conducteur servo de dents de scie d'OR pour l'épaisseur de feuille de bobine en métal : 0.6~3.5mm

Alimentateur de rouleaux servo en zigzag

L'alimentateur pivotant à gauche et à droite est principalement conçu et fabriqué pour le déplacement automatique de pièces rondes métalliques, en particulier pour les lignes de production de découpe de pièces rondes, dans le but de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité. Il présente un rendement élevé, une efficacité, une précision, une faible consommation d'énergie et un contrôle entièrement automatisé. Les rouleaux de travail de nivellement du chargeur peuvent corriger la courbure du matériau, lui permettant de passer en douceur à travers le moule, garantissant la planéité des pièces rondes et minimisant le gaspillage de matériau.

Demande d'alimentation en zigzag

1. L'épaisseur de la pièce varie de 0.3 à 3.0 mm, avec une largeur de 1800 1000 mm et un diamètre de pièce ronde de XNUMX XNUMX mm.

2. Convient à un large éventail d'applications dans des industries telles que la quincaillerie, l'estampage, l'électronique, les appareils électriques, la technologie, les pièces automobiles, le travail des métaux, l'emballage, l'industrie, l'aérospatiale, les armoires, les machines, l'électricité et l'électromécanique.

3. Convient aux matériaux de bobines tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable et le fer.

Caractéristiques de la ligne de production de découpe de pièces rondes à servomoteur en zigzag :

1. Rendement élevé : plusieurs équipes peuvent être effectuées, chaque équipe permettant d'économiser 7 % de matériaux lorsqu'elle est calculée à un angle de 60°. Lorsque la taille des pièces rondes varie, l'angle de disposition peut être ajusté en fonction de la largeur du matériau afin de maximiser l'utilisation du matériau.

2. Haute efficacité : fonctionnement à une vitesse de 60 fois par minute.

3. Haute précision : lors de l'estampage continu, la distance entre les bords peut être réglée à moins de 0.5 mm, chaque erreur de mouvement étant garantie à ± 0.08 mm.

4. Faible encombrement, faible consommation d'énergie

5. Manipulation pratique des produits finis : Après l’estampage, les matériaux tombent automatiquement sur la bande transporteuse et sont transportés vers la plate-forme d’empilage.

6. Contrôle d'automatisation complet, économie de ressources humaines : Un seul opérateur est nécessaire pour contrôler l'armoire de la machine via le boîtier de commande électrique. La saisie des programmes opérationnels sur le panneau d’interface homme-machine permet une production entièrement automatisée.

Description

·Structure

L'équipement se compose de trois parties principales : la tête d'alimentation, le châssis fixe et le boîtier électrique de commande. La structure globale est compacte et occupe un minimum d’espace. Le cadre est constitué de tubes et de plaques carrés à haute résistance, garantissant une construction robuste et un fonctionnement fluide. La hauteur du cadre est réglable de 150 à 200 mm (personnalisable selon les besoins réels), ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications. Il utilise des chaînes porte-câbles en nylon renforcé, qui ont une meilleure flexibilité que les chaînes porte-câbles ordinaires et sont moins sujettes au détachement ou à la rupture aux points de connexion.

·Boîtier de commande électrique

1. Équipé de relais en alliage d'argent, de bobines de cuivre et de bases de sécurité ignifuges, garantissant une durabilité à long terme.

2. Utilise des relais de retard de circuit réglables de protection de sécurité avec des contacts en alliage d'argent et plusieurs options de cadran pour répondre à diverses plages de retard.

3. Les commutateurs sont dotés d'une conception à contact coulissant avec fonction autonettoyante. Les contacts normalement ouverts et normalement fermés ont des structures isolantes séparées, permettant un fonctionnement bipolaire, et sont équipés de plots de positionnement anti-rotation et de montage anti-desserrage.

4. Dispose de boutons-poussoirs à réinitialisation automatique avec un design léger et ergonomique. La frappe est modérée, avec une structure de combinaison modulaire. Les points de contact utilisent des points composites à base de cétone, offrant une forte conductivité et capables de supporter des courants importants, avec une durée de vie allant jusqu'à 1 million de cycles.

·Servomoteur

Utilisant deux servomoteurs pour un contrôle précis de la tête d'alimentation et du mouvement de balancement de la machine, tous deux équipés de servomoteurs et de pilotes de marque Yaskawa (en option), améliorant considérablement les performances de l'équipement. Cela maximise les capacités de l'appareil, répond aux défis et utilise la fonction innovante « sans réglage » de Yaskawa, éliminant ainsi le besoin d'opérations de réglage fastidieuses. Le mouvement est stable, adapté à une utilisation dans des environnements difficiles, économe en énergie, conforme aux normes de sécurité et permet une visualisation.

·Roue à rouleaux d'alimentation

1. La roue de correction est fabriquée en acier à roulement solide, avec un traitement de galvanoplastie épaissi après chauffage à moyenne fréquence, garantissant une dureté de surface d'au moins HRC58 pour la durabilité.

2. L'acier rond GCr15 est forgé puis soumis à un traitement de préchauffage (recuit sphéroïdisant). Il subit un tournage, un fraisage, un traitement à moyenne fréquence, un meulage grossier, une stabilisation à froid, un meulage de précision et enfin une galvanoplastie. Ce processus maximise la précision, la concentricité, la douceur et la dureté, prolongeant ainsi la durée de vie du rouleau correcteur.

·Vis à billes

1. Fabriqué en acier à haute teneur en carbone de haute qualité, surface chromée pour plus de durabilité et de résistance à l'usure, garantissant des performances stables.

2. Conçu avec une forme de rainure, permettant un mouvement facile même avec un réglage minimal du jeu axial.

3. Utilise le mouvement de la bille, ce qui entraîne une faible force pneumatique et empêche l'apparition de glissements pendant le mouvement de glissement.

4. Acier à roulement de haute précision et à haute résistance, assurant un positionnement précis et une longue durée de vie.

Spécification