NCMF – dérouleur de plaques moyennes, chargeur de redressage, Machine 3 en 1, épaisseur de plaque Applicable: 0.2mm ~ 3.2mm

· Alimentateur de redresseur servo NC 3 en 1 avec dérouleur

Garantissez le flux continu et la sécurité du matériau en bobine : le matériau en bobine parcourt en douceur son chemin depuis le dérouleur, guidé par des rouleaux de précision sur les côtés gauche et droit, surveillés par des capteurs photo avancés pour garantir une boucle appropriée. Au cours des étapes suivantes, y compris le dispositif d'ouverture et le système de rouleaux de pliage, le matériau est soigneusement acheminé vers le bas, en conservant son intégrité. Des composants supplémentaires tels que le dispositif de planéité de la pointe de la bobine, les rouleaux pinceurs, les rouleaux de travail et les rouleaux d'alimentation contribuent en outre à un processus d'alimentation sécurisé et fluide, privilégiant à la fois l'efficacité et la sécurité.

· ACCESSOIRE STANDARD :

Le système de contrôle électrique de la boucle à œil assure un bouclage précis du matériau, tandis que les rouleaux d'alimentation et de redressement sont dotés d'un chromage dur pour plus de durabilité. Une caténaire sortante fournit un support supplémentaire, tandis qu'un dispositif de bras de maintien maintient le matériau en place. La ligne d'alimentation est facilement réglable grâce à des vérins à vis sans fin avancés, améliorant la flexibilité. Les dérouleurs sont équipés d'un contrôle inverseur pour des performances optimales, ainsi que d'un ajusteur d'indicateur de référence pour plus de précision.

Réglez facilement la direction de sortie d'alimentation avec le rouleau excentrique (supérieur) et ajustez les guides de largeur de bobine sans effort à l'aide de guides réglés manuellement du côté sortie et de guides réglés par volant du côté entrée du redresseur. Un dispositif de table de filetage facilite une transition en douceur du matériau, tandis qu'un déplieur de pointe de bobine assure une manipulation correcte de la bobine. Les dérouleurs sont équipés de freins à disque pneumatiques pour une sécurité accrue, et un support de bobine de type A assure un stockage stable.

· OPTION:

1. Voiture à bobines de LIHAO

2. Dispositif de cisaillement

· Caractéristiques

1. Fonctionnement simplifié : Toutes les fonctions du chargeur sont regroupées dans le PLC et un bouton portable, éliminant ainsi le besoin de plusieurs touches de fonction et simplifiant le fonctionnement. Les opérateurs peuvent contrôler tous les mouvements de l'appareil à partir d'un emplacement central, minimisant ainsi la perte de temps.

2. Efficacité et sécurité améliorées : les actions mécaniques remplacent les opérations manuelles, augmentant ainsi la productivité en réduisant les temps d'arrêt inutiles. L'alimentateur dispose de nombreuses fonctions auxiliaires pour l'alimentation et le support des matériaux, permettant aux opérateurs de maintenir une distance de sécurité par rapport aux matériaux.

3. Options de contrôle polyvalentes : les utilisateurs ont la possibilité de basculer entre les modes Punch Master et Device Master selon leurs besoins, maximisant ainsi l'adaptabilité de l'appareil et les économies de coûts.

4. Encombrement optimal : malgré ses puissantes capacités, la série Lihao NCMF présente un format compact, offrant l'encombrement le plus raisonnable du secteur. Cette conception maximise la rentabilité de l’utilisation du site.

5. Compatibilité complète du système de contrôle : Utilisant une suite complète de systèmes de contrôle japonais Mitsubishi, la série NCMF garantit la compatibilité avec diverses normes nationales et internationales. Les utilisateurs peuvent utiliser l'équipement sans se soucier des problèmes de conversion de données ou de compatibilité.

6. Conception réfléchie : La série NCMF est pionnière dans le design industriel de l'industrie, en privilégiant à la fois la performance et l'esthétique. En maximisant la visibilité des équipements et en améliorant le confort opérationnel, il établit une nouvelle norme en matière d’expérience utilisateur.

· Description du produit

· Partie matérielle

Le composant du cadre du support de matériaux est construit en acier Q235B, réputé pour son allongement favorable, sa robustesse et sa soudabilité, ce qui en fait un incontournable dans la fabrication générale de pièces mécaniques. L'utilisation de techniques de découpe laser garantit la planéité de l'ensemble de la plaque. L'usinage CNC ultérieur garantit un positionnement précis des trous. Le soudage de protection contre le CO2 sécurise la taille du rack, en maintenant l'intégrité structurelle. Grâce au traitement thermique de recuit, la structure interne de l’acier subit une modification, améliorant ainsi ses performances. Ce processus de traitement thermique renforce non seulement le matériau métallique pour libérer tout son potentiel, mais réduit également le poids structurel et améliore la qualité mécanique du produit, prolongeant ainsi considérablement la longévité des pièces de la machine. De plus, il corrige les défauts induits par le soudage, élimine la ségrégation, atténue les contraintes internes et favorise l'uniformité de la structure et des propriétés en acier.

· Broche matériau

L'alésage du roulement de broche est méticuleusement réalisé à l'aide d'une aléseuse horizontale, garantissant une coaxialité exceptionnelle, avec une tolérance inférieure à 0.015 mm. Fabriqué à partir de tubes forgés de 40 Mn, l'arbre principal du cadre en matériau subit des traitements de recuit, de trempe et de revenu sphéroïdisants. Ces processus améliorent considérablement la flexibilité de l'arbre principal, dépassant ainsi les tuyaux en acier au carbone standard couramment utilisés dans l'industrie. Cette flexibilité supérieure optimise la capacité de charge de la broche, facilitant un démarrage et un arrêt plus fluides de la bobine tout en réduisant la charge du moteur.

· Planche verticale gauche et droite

Les plaques verticales gauche et droite de la tête de redressage sont fabriquées en acier moulé ZG25, réputé pour sa haute résistance, son excellente plasticité et sa ténacité, ainsi que ses performances de soudage supérieures. Ces plaques subissent un processus de fabrication minutieux : les plaques verticales gauche et droite de chaque ensemble d'équipements sont méticuleusement formées à l'aide de moules et coulées à partir d'acier ZG25. Par la suite, le recuit expose le matériau à des températures élevées pendant une période prolongée, suivi d'un lent refroidissement. Ce processus de recuit sert à plusieurs fins : il corrige divers défauts structurels et contraintes résiduelles qui peuvent survenir lors des processus de coulée, de forgeage, de laminage et de soudage, empêchant ainsi la déformation et la fissuration de la pièce. De plus, il adoucit la pièce pour une coupe plus facile, affine les structures des grains et améliore les propriétés mécaniques. Enfin, le traitement par paires CNC assure la précision des trous verticaux des plaques et garantit la stabilité.

· Pièce de rouleau correcte

Au cœur du système dérouleur, redresseur et alimentateur 3 en 1 se trouve le rouleau de correction pivotant. Lihao Machinery utilise une technique de traitement sophistiquée pour ce composant, en commençant par le forgeage de l'acier rond GCr15. Après un traitement de préchauffage, y compris un recuit sphéroïdisant, le rouleau est soumis à une série de procédures de précision. Cela comprend la stabilisation par carburation, broyage, traitement à fréquence intermédiaire, broyage grossier et refroidissement en profondeur. Par la suite, un processus de raffinage est appliqué, aboutissant à une finition par placage. Ce processus méticuleux garantit une précision, une concentricité, une finition de surface et une dureté maximales, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du rouleau correcteur.

· Section équipement

Lihao Machinery utilise un processus complet d'usinage des engrenages pour garantir des performances et une durabilité optimales. Ce processus comprend plusieurs étapes clés :

traitement de meulage d'engrenages - traitement de la surface des dents - traitement thermique - meulage de finition de la surface des dents

Pour les composants d'engrenages, le forgeage est la méthode principale, suivi d'un traitement de normalisation pour améliorer les capacités de coupe. Les engrenages sont méticuleusement fabriqués selon les spécifications de conception, en commençant par l'ébauche et en passant par les étapes de semi-finition, de carburation, de laminage et de façonnage des engrenages pour obtenir la forme souhaitée. Par la suite, un traitement thermique est appliqué pour optimiser les propriétés mécaniques. Enfin, les engrenages subissent une finition finale, une analyse comparative et un profilage des dents conformément aux exigences de conception. 

Grâce à ce processus rigoureux, Lihao Machinery garantit que ses engrenages atteignent un niveau 6, offrant une résistance élevée à l'usure, une résistance supérieure et une durée de vie prolongée.

· Spécification:

· Tableau de configuration du contrôle électronique : 

· Tableau de configuration des stations hydrauliques :

· Applications
Le chargeur NC convient aux lignes de production d'estampage à rotor fixe à grande vitesse, aux lignes de production d'estampage d'échangeurs de chaleur, aux lignes de production de plaquettes de frein et de feuilles de friction, aux lignes de production d'estampage de pièces de quincaillerie, aux lignes de production de radiateurs, aux lignes d'estampage de coques de batteries à énergie nouvelle, et plus encore.

· Emballer
En fonction des caractéristiques spécifiques des différents produits, le conditionnement doit être, si nécessaire, le suivant :

· Service avant-vente Lihao
1. Machines de ligne d'alimentation de bobines 3 en 1 personnalisées : sur la base des paramètres techniques de l'équipement lié à l'application fourni par le client, nous pouvons modifier nos machines pour répondre à la commodité du client et à une efficacité de production élevée.
2. Conception de solutions : selon les exigences de traitement des produits du client, nous concevons des solutions uniques pour prendre en charge une efficacité de fabrication plus élevée et une meilleure qualité de traitement.

· Service après-vente Lihao
1. En tant que fabricant et fournisseur professionnel de machines d'automatisation, LIHAO propose des vidéos de formation en anglais et des manuels d'utilisation pour les machines de ligne d'alimentation de bobines 3 en 1 d'alimentation de redresseur de dérouleur, couvrant l'installation, le fonctionnement, la maintenance et le dépannage. De plus, nous proposons des conseils techniques via des moyens à distance tels que TeamViewer, la messagerie électronique, le mobile, WhatsApp, Skype et le chat en ligne 24h/7 et XNUMXj/XNUMX lorsque vous rencontrez des problèmes d'installation, de fonctionnement ou de réglages.
2. Les clients peuvent choisir de venir dans notre usine pour 2 à 5 jours de formation. Nous fournirons des conseils professionnels et une formation efficace en face à face.
3. Nos ingénieurs fourniront des services de conseils et de formation sur site, sur votre site. Nous aurons besoin de votre aide pour organiser les procédures de visa, payer à l'avance les frais de voyage et nous loger pendant le voyage d'affaires et la période de service.

· Garantie de la machine d'alimentation automatisée Lihao
1. L'ensemble de la machine de lignes d'alimentation de bobines est couvert par une garantie gratuite d'un an.
2. Une maintenance à vie est assurée, notre service après-vente offrant une assistance en ligne 24h/7 et XNUMXj/XNUMX.
3. Nous proposons des services de pièces détachées liés aux machines. Après la période de garantie d’un an, les acheteurs devront payer les pièces de réparation.

· Expédition dans le monde entier
Les machines d'alimentation 3 en 1 du dérouleur et redresseur peuvent être expédiées dans le monde entier par voie maritime, aérienne ou logistique express via DHL, FedEx et UPS. Vous êtes invités à obtenir un devis gratuit en remplissant le formulaire avec votre nom, votre adresse e-mail, votre produit et vos exigences. Nous vous contacterons dans les plus brefs délais avec des informations complètes, notamment le mode de livraison le plus adapté (rapide, sécurisé, discret) et les frais d'expédition.