Redresseur série TGL et dérouleur 2 en 1, système d'alimentation de bobines métalliques pour épaisseur de feuille : 0.5 mm ~ 4.5 mm

Lisseur Cum Decoiler

Description :

1. La combinaison dérouleur et redresseur optimise l'utilisation de l'espace au sol de l'usine, avec un mécanisme de réglage fin équilibré pour le traitement de produits de haute précision.
2. Utilisant de l'acier à roulement solide pour les rouleaux, traité avec un chromage dur, le dérouleur et le redresseur intégrés assurent la durabilité et un fonctionnement efficace.
3. Disponibles en versions fines, moyennes et épaisses, ainsi que les commandes NC correspondantes, le dérouleur et le redresseur intégrés sont conçus pour répondre aux divers besoins des applications d'emboutissage.
4. Avec 4 micro-ajusteurs à vis sans fin pour le redressage et le réglage de l'épaisseur, le système est adapté aux exigences de traitement élevées, soutenu par un matériau de rouleau en acier à roulement traité thermiquement à haute fréquence, atteignant une dureté jusqu'à HRC60.
5. La conception mécanique très rigide garantit une construction robuste et une puissance de sortie élevée, garantissant un redressage et une alimentation appropriés pendant le traitement à grande vitesse pour améliorer l'efficacité de la production.
6. En option, un chariot à bobines peut être ajouté pour la préparation automatique des bobines, augmentant ainsi l'efficacité et la productivité.

Caractéristique standard:

1. Les rouleaux d'alimentation et de travail sont dotés d'un traitement chromé dur durable pour une durée de vie prolongée et un fonctionnement fluide.

2. Le centenaire sortant fournit un soutien et une assistance continus pour la manutention.

3. Le dispositif de bras de maintien pneumatique assure un positionnement sécurisé du matériau pendant le traitement.

4.Dérouleur équipé de 2 jeux de contrôle de capteur photo pour une alimentation précise de la bobine.

5.Le lisseur intègre le contrôle de l'onduleur pour un fonctionnement efficace et réglable.

6. Le dispositif de réglage de l'indicateur de référence permet un réglage et un alignement précis.

7.Uncoiler dispose d'un dispositif de frein à disque pneumatique pour un freinage de bobine sûr et fiable.

8. Le bras de retenue de bobine de type A offre stabilité et support aux bobines pendant le traitement.

9. Les guides de largeur de bobine du côté de l'entrée du redresseur sont commodément ajustés par le volant pour une alimentation optimale.

10. Les guides de largeur de bobine réglés à la main du côté de la sortie assurent un alignement et une alimentation précis du matériau.

Option:

Bobine de voiture

Expansion hydraulique du mandrin

Introduction

·Tête de lisseur

1. Des cylindres pneumatiques authentiques Yadeke sont utilisés, dotés d'un corps de cylindre en alliage avec traitement d'oxydation dur. L'usinage de précision CNC en aluminium massif garantit un rivetage sans fuite, des parois intérieures lisses, aucun blocage et une efficacité opérationnelle élevée. Il est durable et adapté à diverses conditions de travail.

2. Le mécanisme de levage à vis sans fin est utilisé, avec un boîtier en matériau HT200 et des roulements de marques de premier plan. Il est enterré pour améliorer la résistance aux chocs, ce qui donne une structure plus solide et plus durable.

3. Des volants en fonte avec traitement de galvanoplastie de surface sont utilisés, représentant un design classique.

·Partie cadre

1. Cet équipement adopte une conception intégrée de dérouleur et de redresseur, améliorant ainsi l'utilisation du site.
2. Le dérouleur présente une conception à poutre en porte-à-faux, avec tous les panneaux de cadre découpés par découpe laser plasma, garantissant une haute précision et une bonne interchangeabilité des équipements.
3. Tous les composants sont usinés CNC, garantissant une bonne interchangeabilité.
4. La structure globale est simple, permettant l'assemblage et le remplacement des pièces d'équipement par des techniciens généraux, ce qui la rend pratique, rapide et réduit considérablement les coûts de maintenance.

·Rouleau redresseur

1. La roue de correction est fabriquée en acier à roulement solide, subit un traitement de galvanoplastie épais après chauffage à moyenne fréquence, assurant une dureté de surface d'au moins HRC58 pour garantir la durabilité du matériau.
2. Fabriqué en acier rond forgé GCr15, il subit un traitement de préchauffage (recuit sphéroïdisant), suivi d'un tournage, d'un fraisage, d'un traitement à moyenne fréquence, d'un meulage grossier, d'une stabilisation à froid, d'un meulage de précision et enfin d'une galvanoplastie. Cela maximise la précision, la concentricité, la finition de surface et la dureté, prolongeant ainsi la durée de vie des rouleaux de correction.

  ·Pignon d'entraînement

Le processus de fabrication des engrenages comprend les étapes suivantes : mise en forme grossière des engrenages, usinage de la surface des engrenages, traitement thermique et finition de la surface des engrenages. Le façonnage grossier des engrenages implique principalement le forgeage, suivi d'un traitement de normalisation pour améliorer leur usinabilité pour la coupe. Selon les dessins de conception des engrenages, un usinage grossier est effectué, suivi d'un usinage de semi-précision impliquant le tournage, le laminage et la taille des engrenages pour obtenir une formation de base des engrenages. Un traitement thermique est ensuite effectué pour améliorer les propriétés mécaniques. Enfin, un usinage de précision est réalisé selon les exigences de conception pour affiner les dimensions des engrenages et le profil des dents. Grâce à ces processus, nos engrenages peuvent atteindre un niveau de grade 6, caractérisé par une résistance élevée à l'usure, une résistance élevée et une longue durée de vie.

·Partie puissance

1. Utilisant un réducteur de vitesse vertical à vis sans fin de type 80, cet appareil utilise le convertisseur de vitesse de l'engrenage pour réduire la vitesse de rotation du moteur au niveau souhaité, tout en générant un couple accru.

2. Équipé d'un moteur vertical, ce système présente de faibles niveaux de vibrations et de bruit. La section du rotor stationnaire utilise des bobines en cuivre pur, offrant une durée de vie dix fois plus longue que les bobines standard. De plus, les deux extrémités sont équipées de roulements à billes, ce qui réduit la friction et réduit les températures.

·Boîtier de commande électrique

1. Utilisant des relais en alliage d'argent avec des bobines entièrement en cuivre et des bases de sécurité ignifuges, garantissant une durabilité à long terme.
2. Intégrant des relais de retard de circuit réglables protégés par la sécurité avec des contacts en alliage d'argent et des disques à plusieurs degrés, répondant à diverses plages de retard.
3. Interrupteurs dotés de contacts coulissants avec fonctionnalité autonettoyante, avec des contacts normalement ouverts et normalement fermés utilisant une structure d'isolation séparée, capables de fonctionner dans des polarités opposées et équipés de plots de positionnement anti-rotation et de montage anti-desserrage.
4. Doté de commutateurs à bouton-poussoir à réinitialisation automatique avec une force d'actionnement légère et une course modérée des touches. Les points de contact modulaires utilisent des matériaux composites à base de cétone, offrant une forte conductivité et capables de supporter des courants importants, avec une durée de vie allant jusqu'à 1 million de cycles.

Spécification :