प्रत्येक आवश्यकता के लिए अनुकूलित सांचे: आकार, आकार और पैटर्न पूर्णता भारत
उत्पाद वर्णन
1.सामग्री: पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए स्टैम्पिंग डाई आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात या विशेष मिश्र धातुओं से बने होते हैं।
2. संरचना: डाई संरचना में ऊपरी डाई, निचली डाई, टेम्पलेट, गाइड पिलर, गाइड स्लीव आदि शामिल हैं, और इसके डिज़ाइन में मुद्रांकित भाग के आकार और आकार पर विचार करना चाहिए।
3. मशीनिंग सटीकता: डाई की मशीनिंग सटीकता सीधे मुद्रांकित भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, जिसके लिए अक्सर उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग प्रक्रियाओं और उपकरणों की आवश्यकता होती है।
4. सेवा जीवन: डाई का सेवा जीवन सामग्री चयन, डिजाइन संरचना और परिचालन स्थितियों जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
स्टैम्पिंग डाईज़ को निम्नलिखित क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है:
1.ऑटोमोटिव विनिर्माण: स्टैम्पिंग डाइज़ का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव पार्ट्स जैसे कार बॉडी पैनल, दरवाजे, हुड आदि के उत्पादन में किया जाता है।
2. इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण: मोबाइल फोन, टैबलेट, लैपटॉप आदि जैसे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के बाहरी आवरण अक्सर स्टैम्पिंग डाई का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं।
3. उपकरण निर्माण: रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन, एयर कंडीशनर इत्यादि जैसे उपकरणों के बाहरी आवरण और घटकों के उत्पादन के लिए अक्सर स्टैम्पिंग डाई का भी उपयोग किया जाता है।
4. धातु उत्पाद प्रसंस्करण: विभिन्न धातु उत्पादों जैसे कि कुकवेयर, उपकरण इत्यादि के लिए भी स्टैम्पिंग डाई के उपयोग की आवश्यकता होती है।
स्टैम्पिंग डाइज़ को अनुकूलित करने के लिए निम्नलिखित पैरामीटर प्रदान करने की आवश्यकता होती है:
1. उत्पाद चित्र: उत्पाद के आयाम, आकार और प्रक्रिया आवश्यकताओं जैसी विस्तृत जानकारी शामिल है।
2. सामग्री आवश्यकताएँ: मुद्रांकित भाग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार और विशिष्टताओं को निर्दिष्ट करें।
3. मशीनिंग सटीकता आवश्यकताएँ: डाई मशीनिंग के लिए सटीक आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें, जैसे सहनशीलता सीमा, आदि।
4. सेवा जीवन आवश्यकताएँ: अपेक्षित उत्पादन मात्रा और परिचालन वातावरण जैसे कारकों के आधार पर डाई की डिज़ाइन जीवन आवश्यकताओं को निर्धारित करें।
विशेषताएं
1. हमारी विनिर्माण प्रक्रिया विभिन्न उत्पादों की स्टैम्पिंग आवश्यकताओं के अनुकूल है, जो मोबाइल फोन, फिक्स्चर, दैनिक आवश्यकताओं आदि जैसे उद्योगों की पूर्ति करती है।
2. हाई स्पीड प्रेस मशीन के साथ काम करें, एसपीएम को 200 से अधिक पंच करें, उत्पादन समय प्रति दिन 10। यह कई डाई और प्रेस में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, जिससे आकार विचलन कम हो जाता है।
3. हमने कुशल प्रथाओं और प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से सामग्री के उपयोग में 10% से अधिक की कमी हासिल की है, जिससे हमारे ग्राहकों के लिए लागत बचत हुई है।
4. उत्पादन के दौरान, हम उत्पादकता बढ़ाने के साथ-साथ श्रम तीव्रता और श्रम लागत को काफी कम करने के लिए कॉइल फीडिंग और स्वचालित फीडिंग मशीनों का उपयोग करते हैं।
5. हमारा अनुकूलनीय दृष्टिकोण आकार, आकार, पैटर्न और अन्य में अद्वितीय विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न मोल्ड प्रकारों के अनुकूलन की अनुमति देता है। चाहे आपको बेंडिंग मोल्ड्स, बटन मोल्ड्स, होल पंच मॉडल्स, टर्मिनल मोल्ड्स या पंचिंग मोल्ड्स की आवश्यकता हो, हम आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उन्हें अनुकूलित कर सकते हैं।
तकनीकी मानकों:
| विवरण विवरण | धातु मुद्रांकन ढालना | |||
| डिजाइन सॉफ्टवेयर | प्रोई, सीएडी | |||
| गुहा | एकल-गुहा, बहु-गुहा | |||
| मुख्य मोल्ड प्लेट सामग्री | एसकेडी11 | |||
| मुख्य सामग्री सम्मिलित करें और ट्रिम करें | DC53 | |||
| नेता पिन बुशिंग | उच्च परिशुद्धता | |||
| पंच प्रसंस्करण | केंद्रहीन पीसना | |||
| प्लेट को ढालना और प्रसंस्करण सम्मिलित करना | WEDM-रास | |||
| परिशुद्धता डालें | 0.01mm | |||
| मोल्ड प्लेट समतलता | 0.02mm | |||
| मोल्ड लाइफ | 30,000,000 शॉट्स, आदि (पहनने वाले हिस्से को छोड़कर) | |||
| पहने हुए अंग | ट्रिम, पिन, स्प्रिंग | |||
| सुपुर्दगी समय | 3 से 6 सप्ताह (प्रोटोटाइप मोल्ड के लिए 3 सप्ताह) | |||
| पैकेज | लकड़ी का बक्सा, कार्टन | |||
मुद्रांकन डाई प्रकारों में शामिल हैं:
1. झुकने वाले सांचे
2. बटन मोल्ड
3. होल पंच मॉडल
4. टर्मिनल मोल्ड
