हर प्रकार की जरूरतों के लिए स्वचालित मोल्ड: आकार, आकार, और पैटर्न की पूर्णता
उत्पाद विवरण
1. सामग्री: स्टैम्पिंग डायज़ आमतौर पर अलग-अलग मजबूती के लिए उपयोग किए जाने वाले उच्च-शक्ति एल्यूमिनियम स्टील या विशेष एल्युमिनियम से बने होते हैं ताकि पहन-पोहन से बचाव और दूरदराज़ी हो।
2. संरचना: डाय संरचना में ऊपरी डाय, निचली डाय, टेम्पलेट, गाइड पायलर, गाइड स्लीव आदि शामिल हैं, और इसके डिज़ाइन में स्टैम्पिंग भाग के आकार और साइज़ पर विचार किया जाना चाहिए।
3. मशीनिंग सटीकता: डाय की मशीनिंग सटीकता स्टैम्पिंग भागों की गुणवत्ता पर सीधे प्रभाव डालती है, जिससे अक्सर उच्च-सटीकता की मशीनिंग प्रक्रियाओं और उपकरणों की आवश्यकता होती है।
4. जीवनकाल: डाय का जीवनकाल सामग्री का चयन, डिज़ाइन संरचना, और संचालन परिस्थितियों जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
स्टैम्पिंग डायज़ को निम्नलिखित क्षेत्रों में अनुप्रयोग किया जा सकता है:
1. ऑटोमोबाइल निर्माण: कार शरीर पैनल, दरवाजे, हुड़, आदि जैसी ऑटोमोबाइल खंडों के उत्पादन में स्टैम्पिंग डायज़ का उपयोग आमतौर पर किया जाता है।
2. इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण: मोबाइल फोन, टैबलेट, लैपटॉप आदि इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के बाहरी कोश अक्सर स्टैम्पिंग डायज़ का उपयोग करके बनाए जाते हैं।
3. उपकरण निर्माण: रेफ्रिजरेटर, धोबी यंत्र, एयर कंडीशनर आदि उपकरणों के बाहरी कोश और घटकों के उत्पादन के लिए भी स्टैम्पिंग डायज़ का उपयोग अक्सर किया जाता है।
4. धातु उत्पाद प्रसंस्करण: वारी, सामान्य उपकरण आदि विभिन्न धातु उत्पादों के लिए भी स्टैम्पिंग डायज़ की आवश्यकता होती है।
स्टैम्पिंग डायज़ कस्टमाइज़ करने के लिए निम्नलिखित पैरामीटर्स प्रदान करने की आवश्यकता है:
1. उत्पाद ड्राइंग: उत्पाद की आयाम, आकार और प्रक्रिया आवश्यकताओं जैसी विस्तृत जानकारी शामिल है।
2. सामग्री की आवश्यकताएं: स्टैम्पिंग भाग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार और विनिर्देशों की पहचान करें।
3. मशीनिंग सटीकता की मांग: टूल मशीनिंग के लिए सटीकता की मांगों को निर्दिष्ट करें, जैसे कि सहनीयता श्रेणी आदि।
4. सेवा जीवन की मांगें: अपेक्षित उत्पादन मात्रा और संचालन परिवेश जैसे कारकों पर आधारित टूल के डिज़ाइन जीवन की मांगों को तय करें।
विशेषताएं
1. हमारी विनिर्माण प्रक्रिया विभिन्न उत्पादों की स्टैम्पिंग जरूरतों के अनुसार अनुकूलित है, मोबाइल फोन, फिक्सचर्स, दैनिक आवश्यकताओं और अधिक के लिए उद्योगों को सेवा देती है।
2. उच्च गति की प्रेस मशीन के साथ काम करें, पंचिंग SPM 200 से अधिक, दिन में 10 बार उत्पादन। यह विभिन्न टूल और प्रेसों में एकसमान गुणवत्ता को निश्चित करता है, जिससे आकार के विचलन कम होते हैं।
3. कुशल प्रथाओं और प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से हमने मामूली उपयोग में 10% से अधिक कमी प्राप्त की है, जिससे हमारे ग्राहकों के लिए लागत में बचत हुई है।
4. उत्पादन के दौरान, हम कोइल फीडिंग और स्वचालित फीडिंग मशीनों का उपयोग करते हैं ताकि श्रम तनाव और श्रम लागत को महत्वपूर्ण रूप से कम किया जा सके और उत्पादकता बढ़ाई जा सके।
5. हमारा लचीला पद्धति विभिन्न मोल्ड प्रकारों के सहारे आकार, आकर, पैटर्न और अधिक में विशिष्ट विनिर्देशों को पूरा करने के लिए रसायनिक बदलाव की अनुमति देता है। चाहे आपको झुकाव वाले मोल्ड, बटन मोल्ड, छेद पंच मॉडल, टर्मिनल मोल्ड, या पंचिंग मोल्ड की आवश्यकता हो, हम उन्हें आपकी उत्पादन जरूरतों के अनुसार बदल सकते हैं।
तकनीकी मापदंडः
| विवरण विवरण | मेटल स्टैम्पिंग मोल्ड | |||
| डिजाइन सॉफ्टवेयर | ProE, CAD | |||
| खोखलाई | एकल-कॅविटी, बहु-कॅविटी | |||
| मुख्य मोल्ड प्लेट सामग्री | SKD11 | |||
| मुख्य इन्सर्ट और ट्रिम सामग्री | DC53 | |||
| लीडर पिन बुशिंग | उच्च सटीकता | |||
| पंच प्रोसेसिंग | केंद्रहीन ग्राइंडिंग | |||
| मोल्ड प्लेट और इन्सर्ट प्रोसेसिंग | WEDM-LS | |||
| शुद्धता डालें | 0.01 मिमी | |||
| मोल्ड प्लेट सपाटी | 0.02mm | |||
| मोल्ड जीवन | 30,000,000 शॉट्स, आदि (पहने हुए भाग के बाद) | |||
| पहने हुए भाग | काट ,पिन, स्प्रिंग | |||
| डिलीवरी का समय | 3 से 6 सप्ताह (प्रोटोटाइप मोल्ड के लिए 3 सप्ताह) | |||
| पैकेज | लकड़ी का बॉक्स, कार्टन | |||
स्टैंपिंग डाय टाइप्स में शामिल हैं:
1. बेंडिंग मोल्ड्स
2. बटन मोल्ड्स
3. छेद पंच मॉडल
4. टर्मिनल मोल्ड
