एलएच हाई स्पीड मैकेनिकल रोलर फीडर धातु शीट धातु कुंडल चौड़ाई के लिए उपयुक्त: 100.0 मिमी ~ 700.0 मिमी मोटाई: 0 ~ 3.5 मिमी भारत
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सीएएम तंत्र लागू करें
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विश्वसनीय और स्थिर भोजन
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एक वर्ष की गुणवत्ता की गारंटी
उत्पाद वर्णन
हाई स्पीड मैकेनिकल रोल फीडर
मशीन की संरचनाएँ
1. एकतरफा असर (जर्मनी में निर्मित)
अल्ट्रा-हार्ड मिश्र धातु के साथ एंबेडेड और रोलर बीयरिंग द्वारा पूरक, पहनने के प्रतिरोध, सुरक्षा, उच्च परिशुद्धता और लंबी उम्र सुनिश्चित करता है। गियर्स को HRC60 तक हीट ट्रीटमेंट से गुजरना पड़ता है और फिर सटीक ग्राइंडिंग से गुजरना पड़ता है, जिससे उच्च ट्रांसमिशन सटीकता सुनिश्चित होती है।
2. रोलर व्हील
खोखले डिजाइन, हल्के वजन, कम घूर्णी जड़ता और तुरंत रोकने की क्षमता का उपयोग करके, फीडिंग की सटीकता सुनिश्चित की जाती है। उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और लंबे जीवनकाल के लिए एचआरसी60 पर हीट-ट्रीट किया गया, क्रोम-प्लेटेड और फिर ग्राउंड किया गया।
3. डिस्क ब्रेक (सामान्य ब्रेक)
दोनों तरफ पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करने के लिए उन्नत क्लच का उपयोग करता है, जो लंबी उम्र, अच्छी स्थिरता और उच्च परिशुद्धता प्रदान करता है।
4. रिवर्स फेसिंग डिवाइस
- संरचनात्मक रूप से यूनिडायरेक्शनल डिवाइस के समान, उल्लेखनीय सटीकता के साथ निचले रोलर को नियंत्रित करने में सक्षम। लंबे समय तक उपयोग से निचले रोलर में कोई रिवर्स मूवमेंट नहीं होता है, जिससे उच्च स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित होती है।
- स्टैम्पिंग के दौरान बिखरे तेल के कारण ब्रेक विफलता के प्रति प्रतिरोधी, फीडिंग दूरी में अशुद्धियों को रोकना।
- तेज़ गर्मी के प्रति प्रतिरोधी।
- न्यूनतम घिसाव के लिए अल्ट्रा-हार्ड मिश्र धातु और रोलर बीयरिंग से सुसज्जित।
- गोलाकार गति में चलने वाले रोलर्स के साथ काम करता है, आमतौर पर चार गाइड स्तंभों की रैखिक गति से जुड़े जाम के मुद्दों से बचाता है।
- कम घर्षण से आवश्यक टॉर्क कम हो जाता है, जिससे रोटेशन तंत्र को क्षति होने की संभावना कम हो जाती है।
- रिवर्स डिवाइस का कॉन्फ़िगरेशन 30 मीटर प्रति मिनट तक की गति की अनुमति देता है, आमतौर पर 20 मीटर प्रति मिनट, जिसके परिणामस्वरूप 50% दक्षता में सुधार होता है।
- विशेष संरचना दीर्घायु को बढ़ाती है।
फायदे
1. निरंतरता: कई परिचालनों में निरंतर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
2. उच्च गति: प्रति मिनट 600 चक्र तक सक्षम।
3. बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न चौड़ाई और मोटाई की सामग्रियों को समायोजित करने के लिए समायोज्य, बस मोल्ड से मेल खाने के लिए फीडर को समायोजित करके।
4. सरल, किफायती और व्यावहारिक निर्माण।
5. कम विफलता दर और आसान रखरखाव।
प्रपत्र
एकल प्रकार: कुंडल सामग्री (0.15 मिमी से ऊपर की मोटाई) या एकल और निरंतर मुद्रांकन के लिए उपयोग किया जाता है।
डबल प्रकार: कुंडल सामग्री (0.15 मिमी से कम मोटाई), छोटी सामग्री, एकल और निरंतर मुद्रांकन के लिए उपयोग किया जाता है।
दूध पिलाने की सटीकता
घूर्णी गति और फीडिंग लंबाई (आमतौर पर 0.03 मीटर परिशुद्धता के भीतर) के आधार पर भिन्न होता है। जब पोजिशनिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो सटीकता 0.01 मिमी तक पहुंच सकती है।
उत्पाद वर्णन
·संरचनाएँ
मशीन एक मॉड्यूलर असेंबली संरचना को अपनाती है, जिसमें सभी घटकों को उच्च शक्ति वाले स्क्रू का उपयोग करके तय किया जाता है, जिससे वेल्डिंग बिंदु समाप्त हो जाते हैं। इससे भविष्य में रखरखाव और पार्ट रिप्लेसमेंट की सुविधा मिलती है, जिससे समय और लागत की बचत होती है।
बायीं और दायीं ओर की प्लेटों को तरल धातु का उपयोग करके सीधे ढाला जाता है, जो विभिन्न मिश्र धातु संरचनाओं और उच्च लचीलेपन के लिए उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता प्रदान करता है।
उपकरण यांत्रिक ट्रांसमिशन का उपयोग करता है, जिससे बिजली आपूर्ति या नियंत्रण बॉक्स की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
बिजली पंच प्रेस आउटपुट शाफ्ट से प्राप्त होती है, जिससे उपकरण और रखरखाव की लागत काफी कम हो जाती है।
समग्र संरचना कॉम्पैक्ट है, न्यूनतम स्थान घेरती है, और स्थापना सरल और सुविधाजनक है।
·फ़ीडिंग रोलर
1. सुधार पहिया ठोस असर वाले स्टील से बना है, जिसमें मध्यम आवृत्ति हीटिंग के बाद गाढ़ा इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार होता है, जो सामग्री के स्थायित्व की गारंटी के लिए HRC58 से कम की सतह कठोरता सुनिश्चित करता है।
2. गोल स्टील को GCr15 से तैयार किया जाता है, प्री-हीट ट्रीटमेंट (स्फेरॉइडाइजिंग एनीलिंग) से गुजरता है, इसके बाद टर्निंग, मिलिंग, मीडियम फ्रीक्वेंसी ट्रीटमेंट, रफ ग्राइंडिंग, कोल्ड स्टेबिलाइजेशन, प्रिसिजन ग्राइंडिंग और अंत में इलेक्ट्रोप्लेटिंग किया जाता है। यह प्रक्रिया सटीकता, संकेंद्रण, चिकनाई और कठोरता को अधिकतम करती है, जिससे सुधार रोलर की सेवा जीवन का विस्तार होता है।
· विलक्षण डिस्क
1. कास्ट किए गए घटक उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता और मजबूत लचीलापन प्रदान करते हैं, जिससे टूटने का खतरा कम हो जाता है।
2. आयातित एनएसके बियरिंग्स के साथ कॉम्पैक्ट क्रॉस-ज्वाइंट कनेक्शन सुचारू और निर्बाध संचालन सुनिश्चित करते हैं।
3. स्केल स्क्रू रॉड उच्च शक्ति वाली सामग्री से बना है, जो सुचारू समायोजन को सक्षम बनाता है।
4. आसान समायोजन के लिए एक्सेंट्रिक डिस्क कई पैमानों से सुसज्जित है।
· खींचक छड़
1. पुल रॉड के मध्य भाग को सीमलेस पाइप से संसाधित किया जाता है, जिससे उच्च सामग्री कठोरता सुनिश्चित होती है।
2. दोनों सिरों पर थ्रेडेड छड़ें एक खराद पर गोल स्टील से बनाई जाती हैं, जो ऑपरेशन के दौरान स्थिरता की गारंटी के लिए मध्य भाग में निश्चित पाइप के साथ उचित फिटिंग सुनिश्चित करती हैं।
3. पुल रॉड की स्थापना सरल है, उपयोग के दौरान लंबे समय तक कंपन के कारण ढीलेपन को रोकने के लिए डबल नट का उपयोग करके द्विदिश निर्धारण प्राप्त किया जाता है, जिससे सुरक्षा बढ़ जाती है।
विशिष्टता
आदर्श | पट्टी की चौड़ाई (मिमी) | स्ट्रोक.अधिकतम(मिमी) | पट्टी की मोटाई (मिमी) | सामग्री लाइन ऊंचाई (मिमी) |
एलएच-105एनएस | 100 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
एलएच-205एनएस | 200 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
एलएच-255एनएस | 250 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
एलएच-305एनएस | 300 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
एलएच-405एनएस | 400 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
एलएच-505एनएस | 500 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
एलएच-605एनएस | 600 | 50 | 0-1.6 | 55-100 |
एलएच-138एनएस | 130 | 80 | 0-1.6 | 60-120 |
एलएच-1310एनएस | 130 | 100 | 0-3.5 | 70-140 |
एलएच-2010एनएस | 200 | 100 | 0-3.5 | 70-140 |
एलएच-1315एनएस | 130 | 150 | 0-3.5 | 70-140 |
एलएच-2015एनएस | 200 | 150 | 0-3.5 | 70-140 |
एलएच-5010एनएस | 500 | 150 | 0-3.5 | 70-140 |
एलएच-6015एनएस | 600 | 150 | 0-3.5 | 70-140 |
एलएच-1320एनएस | 130 | 200 | 0-3.5 | 70-140 |
एलएच-2020एनएस | 200 | 200 | 0-3.5 | 70-140 |
एलएच-7020एनएस | 700 | 200 | 0-3.5 | 70-140 |
एलएच-7030एनएस | 700 | 300 | 0-3.5 | 100-190 |