NCHF पतली चादर खोलने वाला सीधा करने वाला और फीडर 3 एक मशीन लागू चादर मोटाई के लिए: 0.2mm~2.0mm

· 3 इन 1 NC सर्वो सीधा करने वाला फीडर W/अनकोइलर

फर्नीचर क्षेत्र का ऑप्टिमाइज़ करें, सुरक्षा को मजबूत करें। घुमावदार सामग्री खोलने वाले से यात्रा करती है, अग्रणी फोटो सेंसर्स वाले दोनों बाएं और दाएं मुक्त गाइड रोलर्स के माध्यम से गुजरती है जो लूपिंग को बनाए रखने के लिए काम करती है। ओपनर डिवाइस और बेंडिंग रोलर प्रणाली का उपयोग करते हुए, घुमावदार सामग्री शीर्ष से नीचे फीड की जाती है, ओपनर डिवाइस, कोइल टिप फ्लैटनेस डिवाइस, पिंच रोलर्स, कार्य रोलर्स और फीड रोलर्स के माध्यम से गुजरती है, सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री का फीडिंग अविच्छिन्न और चालू रहे।

· मानक अपरेल:

1. इलेक्ट्रिक आई लूप कंट्रोल सिस्टम

2. फीड और सीधा करने रोल्स हार्ड क्रोम प्लेट किया गया

3. बाहर निकलने वाली कैटनेरी सामग्री को मदद और समर्थन प्रदान करने के लिए

4. धकेलने वाला हार्म डिवाइस

5. खाने वाली लाइन आगे की चरम गियर स्क्रू जैक्स डिवाइस द्वारा आसानी से समायोजित की जा सकती है

6. इनवर्टर कंट्रोल वाला अनकोइलर

7. संदर्भ सूचकांक समायोजक

8. असमान रोलर (ऊपर)- ऊपर की वक्रता या नीचे की वक्रता खाने के बाहर निकलने वाली दिशा को सेट करना आसान है

9. हैंड-सेट कोइल चौड़ाई गाइड आउटलेट पक्ष पर

10. हैंड-व्हील-समायोजित कोइल चौड़ाई गाइड स्ट्रेटनर इनलेट पक्ष पर

11. थ्रेडिंग टेबल डिवाइस

12. कोइल टिप डी-बेंडर

13. एयर डिस्क ब्रेक वाला अनकोइलर

14. A-फ़्रेम प्रकार कोइल कीपर

· विकल्प:

LIHAO'S कोइल कार

· विशेषताएँ

1. विविध संचालन प्रबंध: फीडर के कार्य हैं PLC और एक पोर्टेबल नॉब में केंद्रित, इससे ऑपरेटर के लिए संचालन सरल हो जाता है। यह आवश्यकता कम करता है कि अनेक कार्य कुंजियों की जरूरत हो, जिससे कार्यकारी कार्य कुशल रहता है और अप्रयोजनीय समय का व्यर्था नहीं होता।

2. कुशलता और सुरक्षा में वृद्धि: मैकेनिकल कार्य हाथ से कार्य को बदलते हैं, जो समय के व्यर्था को कम करते हैं और कार्य की कुशलता में वृद्धि करते हैं। इसके अलावा, फीडर को मटेरियल फीडिंग और समर्थन के लिए विभिन्न सहायक कार्यों से लैस है, जिससे ऑपरेटर की सामग्री से दूरी बढ़ जाती है और सुरक्षा में सुधार होता है।

3. सुविधाजनक कंट्रोल विकल्प: उपयोगकर्ताओं को पंच मास्टर और डिवाइस मास्टर मोड के बीच अपनी आवश्यकताओं के अनुसार स्विच करने की लचीलापन है। यह बहुमुखीता डिवाइस की अनुकूलता को अधिकतम करती है और उपयोगकर्ताओं के लिए लागत की बचत की पेशकश करती है।

4. अधिकतम उपयुक्त पैड़: लिहाओ NCHF श्रृंखला की मजबूत क्षमताओं के बावजूद, इसका फॉर्म फैक्टर उद्योग में सबसे विवेकपूर्ण स्थान को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है। यह साइट संसाधनों का अधिकतम उपयोग करते हुए लागतों को कम करने में सुनिश्चित करता है।

5. समग्र नियंत्रण प्रणाली संगतता: NCHF श्रृंखला जापानी मित्सुबिशी नियंत्रण प्रणाली का पूरा सेट एकीकृत करती है, जो विभिन्न घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के साथ संगतता सुनिश्चित करती है। उपयोगकर्ता को डेटा परिवर्तन या संगतता समस्याओं की चिंता किए बिना उपकरण को सीधे संचालित करने में सक्षम होते हैं।

6. सोच से भरपूर डिज़ाइन: औद्योगिक डिज़ाइन सिद्धांतों का परिचय देते हुए, NCHF श्रृंखला प्रदर्शन और सौंदर्य दोनों को प्राथमिकता देती है। यह डिज़ाइन दृष्टिकोण उपकरण की दृश्यता को बढ़ाता है और साथ ही साथ मूलभूत प्रदर्शन मानकों को बनाए रखते हुए संचालन की सहजता में सुधार करता है।

संरचना

· सामग्री का भाग

सामग्री के फ़्रेम का फ़्रेम संghटक Q235B से बनाया जाता है, जिसे उसकी विशेष खिंचाव, मजबूत ताकत और प्रतिरोध के लिए चुना गया है, जो आम मैकेनिकल भागों के निर्माण में पंचिंग और वेल्डिंग के लिए आदर्श है। Q235B सामग्री को प्लेट की समतलता को ध्यान में रखते हुए लेज़र काटने का उपयोग किया जाता है। सीधे काटने के बाद, CNC मशीनरी का उपयोग बिल्कुल सटीक छेद स्थिति को सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। इसके बाद, CO2 सुरक्षित वेल्डिंग का उपयोग छेद प्रसंस्करण के बाद रैक की आयाम को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। अंत में, एनीलिंग हीट ट्रीटमेंट का उपयोग स्टील की आंतरिक संरचना को बदलने के लिए किया जाता है, जो स्टील की प्रदर्शन क्षमता को बढ़ाता है। यह हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया न केवल धातु सामग्री को मजबूत करती है ताकि इसकी अधिकतम प्रदर्शन क्षमता को बढ़ाया जा सके, बल्कि संरचना के वजन को कम करती है, मैकेनिकल उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाती है और मशीन भागों की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। इसके अलावा, यह वेल्डिंग प्रक्रिया की खराबियों को दूर करती है, विभाजन को कम करती है, आंतरिक तनाव को राहत देती है और स्टील संरचना और गुणों में एकसमानता को बढ़ाती है।

· माटेरियल स्पिंडल

स्पिंडल बेयरिंग बोर को हॉरिज़ोंटल बोरिंग मशीन का उपयोग करके ध्यान से बनाया गया है, जिससे 0.015mm से कम कोअक्सियलिटी की दक्षता सुनिश्चित होती है। माटेरियल फ्रेम के मुख्य अक्ष के लिए 40Mn ट्यूब फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है। गोलाकार अन्नालिंग, क्वेन्चिंग और टेम्परिंग की प्रक्रियाओं के माध्यम से मुख्य अक्ष की लचीलापन में महत्वपूर्ण वृद्धि होती है, जो उद्योग में सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली कार्बन स्टील पाइप की तुलना में अधिक होती है। यह वृद्धि स्पिंडल की भार-वहन क्षमता को बढ़ाती है, कोइल को सुगमता से शुरू और रोकने में मदद करती है और मोटर भार को कम करती है।

· बाएं और दाएं खड़ी पट्टी

सीधाई हेड के बाएँ और दाएँ ऊर्ध्वाधर प्लेटों को मोल्डिंग स्टील ZG25 से बनाया जाता है, जिसकी अद्भुत मजबूती, प्लास्टिसिटी, कठोरता और वेल्डिंग क्षमता के लिए प्रसिद्धि है, जिससे कम से कम विकृति और उच्च स्थिरता सुनिश्चित होती है। प्रत्येक सेट उपकरण की बाएँ और दाएँ ऊर्ध्वाधर प्लेटों को नियमित मोल्डिंग के बाद ZG25 से घटाया जाता है। इसके बाद, ऐनलिनग (annealing) लागू की जाती है, जिसमें सामग्री को लंबे समय तक उच्च तापमान पर रखा जाता है और धीमी ठंडी होने दी जाती है। यह प्रक्रिया स्टील में घटना या फिर उन्हें हटाने के लिए होती है, जो कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के कारण संरचनात्मक दोषों और शेष तनावों में होती है। इसका मुख्य उद्देश्य कार्यक्रम की विकृति और फटने से बचाना है, कार्यक्रम को मशीनिंग के लिए मृदु करना, ग्रेन को सुधारना और संरचना में सुधार करना ताकि यांत्रिक गुणों को बढ़ावा दिया जा सके। CNC मशीनिंग के माध्यम से, ऊर्ध्वाधर प्लेट के छेदों और समग्र स्थिरता की सटीकता को ध्यान से बनाए रखा जाता है।

· सही रोलर भाग

सुधारणा रोलर अन्योन्यक्रिया में अहम कंपोनेंट है, जो Uncoiler, Straightener, Feeder, 3 in 1 सेटअप के भीतर स्थित है। Lihao Machinery की प्रसंस्करण विधि में, GCr15 गोल इस्पात आधारभूत सामग्री के रूप में काम करता है, जिसे पहले आकार में बनाया जाता है। रोलर को एक श्रृंखला की विस्तृत उपचार प्रक्रिया का सामना करना पड़ता है, जो स्फोटीकरण निष्क्रियण (spheroidizing annealing) से शुरू होती है, फिर कारबनाइज़ेशन, मिलिंग, मध्य आवृत्ति उपचार, छूने की घर्षण, और गहरी ठंड के माध्यम से चलती है। इसके बाद अन्य सुधारणा प्रक्रियाएं होती हैं, जिनका अंत प्लेटिंग पर होता है। यह व्यापक उपचार योजना अधिकतम सटीकता, सांद्रता, खिसकाव, और कठोरता को सुनिश्चित करती है, जिससे सुधारणा रोलर की संचालन जीवन की अवधि बढ़ जाती है।

· गियर खंड

Lihao Machinery एक विस्तृत गियर मशीनिंग प्रक्रिया का उपयोग करती है, जिसमें कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं:

1. गियर छीलने की प्रक्रिया: गियर प्रोफाइल का प्रारंभिक आकार।
2. दांत सतह प्रसंस्करण: दांत सतह ज्यामिति का सुधार।
3. गर्मी का उपचार: यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए गर्मी का उपचार।
4. दांत की सतह पूर्ण करने के लिए चुराव: दांत की सतह की चिकनाई को अंतिम रूप में पूरा करना।

गियर घटकों के लिए, फोजिंग प्राथमिक विधि है, जिसके बाद मशीनीकरण को बढ़ावा देने के लिए सामान्यीकरण उपचार किया जाता है। इसके बाद गियर को सटीक ड्राइंग के अनुसार बनाया जाता है, जो रूढ़िवाद, आधे पूर्ण, रोलिंग और गियर आकार चरणों के माध्यम से गुजरता है ताकि अंतिम रूप के करीब पहुंच जाए। इसके बाद का गर्मी का उपचार यांत्रिक गुणों को अधिकतम करता है। अंत में, डिजाइन विनिर्देशों के अनुसार, गियर को अंतिम पूर्ण करने और दांत की प्रोफाइलिंग की जाती है। यह समग्र दृष्टिकोण ग्रेड 6 तक के गियर रेटिंग प्रदान करता है, जिससे अद्भुत सहनशीलता, उच्च ताकत और बढ़ी हुई सेवा जीवन बनता है।

· विन्यास:

· इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल कॉन्फिगरेशन तालिका:

· हाइड्रॉलिक स्टेशन कॉन्फिगरेशन तालिका:

· अनुप्रयोग
NC फीडर उच्च-गति निर्धारित रोटर चापक उत्पादन लाइन, ऊष्मा परिवर्तक चापक उत्पादन लाइन, ब्रेक पैड और घर्षण शीट उत्पादन लाइन, हार्डवेयर खंड चापक उत्पादन लाइन, रेडिएटर उत्पादन लाइन, नई ऊर्जा बैटरी कोश चापक लाइन, और अधिक के लिए उपयुक्त है।

· पैकेज
विभिन्न उत्पादों के विशिष्ट गुणों पर आधारित, यदि आवश्यक हो तो पैकेजिंग इस प्रकार होनी चाहिए:

· लिहाओ पूर्व-विक्रय सेवा
1. रस्सी फीडिंग लाइन मशीन (कस्टम 3-in-1): ग्राहक द्वारा प्रदान की गई एप्लिकेशन संबंधी मशीनों के तकनीकी पैरामीटर्स के आधार पर, हम अपनी मशीनों को ग्राहक की सुविधा और उच्च उत्पादन क्षमता को मिलाने के लिए संशोधित कर सकते हैं।
2. समाधान डिज़ाइन: ग्राहक की उत्पाद प्रोसेसिंग मांगों के अनुसार, हम उच्च विनिर्माण क्षमता और बेहतर प्रोसेसिंग गुणवत्ता को समर्थन देने वाले विशिष्ट समाधान डिज़ाइन करते हैं।

· लिहाओ प्रतिविक्रया सेवा
1. ऑटोमेशन मशीनों के पेशेवर निर्माता और सप्लायर के रूप में, LIHAO अनकोइलर स्ट्रेनर फीडर 3 in 1 कोइल फीड लाइन मशीनों के लिए अंग्रेजी ट्रेनिंग वीडियो और उपयोगकर्ता मैनुअल प्रदान करता है, जिसमें इंस्टॉलेशन, संचालन, रखरखाव और समस्या-समाधान शामिल है। इसके अलावा, आप इंस्टॉलेशन, संचालन या अधिसूचना में समस्याओं के सामने आए तो हम टीमव्यूअर, ईमेल, मोबाइल, व्हाट्सएप, स्काइप और 24/7 ऑनलाइन चैट जैसे दूरस्थ साधनों के माध्यम से तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।
2. ग्राहक दो से पांच दिनों की ट्रेनिंग के लिए हमारी कारखाने में आने का विकल्प चुन सकते हैं। हम पेशेवर मार्गदर्शन और प्रभावी फ़ेस-टू-फ़ेस ट्रेनिंग प्रदान करेंगे।
3. हमारे इंजीनियर आपकी स्थानीयता पर ऑन-साइट मार्गदर्शन और ट्रेनिंग सेवा प्रदान करेंगे। हमें विज़ा प्रक्रिया की व्यवस्था, पहले से यात्रा खर्चों का भुगतान और बिजनेस ट्रिप और सेवा काल के दौरान हमें समर्थन प्रदान करने की आपकी सहायता की आवश्यकता होगी।

· Lihao Automation Feeder Machine गारंटी
1. पूरी कोइल फीडर लाइन मशीन 1 साल की मुफ्त गारंटी के तहत है।
2. जीवनकाल के लिए मaintenance प्रदान की जाती है, हमारा after-sales विभाग 24/7 ऑनलाइन सपोर्ट प्रदान करता है।
3. हम machine से संबंधित spare parts services प्रदान करते हैं। 1-साल की warranty period के बाद, buyers को repair parts के लिए payment करना होगा।

· दुनिया भर में shipping
Uncoiler straightener feeder 3 In 1 machines दुनिया भर में sea, air, या express logistics के माध्यम से DHL, FedEx, और UPS के माध्यम से shipped की जा सकती है। आप free quote प्राप्त करने के लिए अपना नाम, ईमेल, उत्पाद, और requirements भरकर form submit कर सकते हैं। हम आपको सबसे उपयुक्त delivery method (तेज, सुरक्षित, गुप्त) और shipping costs के साथ पूरी जानकारी देने के लिए शीघ्रता से संपर्क करेंगे।