एनसीएमएफ मीडियम प्लेट अनकॉइलर स्ट्रेटनिंग फीडर 3 इन 1 मशीन लागू प्लेट की मोटाई: 0.2 मिमी ~ 3.2 मिमी भारत

· 3 इन 1 एनसी सर्वो स्ट्रेटनर फीडर डब्ल्यू/अनकोइलर

कुंडलित सामग्री के निरंतर प्रवाह और सुरक्षा को सुनिश्चित करें: कुंडलित सामग्री सुचारू रूप से अनकॉइलर से अपने पथ को नेविगेट करती है, बाएं और दाएं दोनों तरफ सटीक रोलर्स द्वारा निर्देशित होती है, उचित लूपिंग सुनिश्चित करने के लिए उन्नत फोटो सेंसर द्वारा निगरानी की जाती है। ओपनर डिवाइस और झुकने वाले रोलर सिस्टम सहित बाद के चरणों के माध्यम से, सामग्री को सावधानीपूर्वक नीचे की ओर खिलाया जाता है, जिससे इसकी अखंडता बनी रहती है। कॉइल टिप फ्लैटनेस डिवाइस, पिंच रोलर्स, वर्क रोलर्स और फीड रोलर्स जैसे अतिरिक्त घटक दक्षता और सुरक्षा दोनों को प्राथमिकता देते हुए एक सुरक्षित और निर्बाध फीडिंग प्रक्रिया में योगदान करते हैं।

· मानक सहायक उपकरण:

इलेक्ट्रिक आई लूप नियंत्रण प्रणाली सटीक सामग्री लूपिंग सुनिश्चित करती है, जबकि फ़ीड और स्ट्रेटनर रोल स्थायित्व के लिए हार्ड क्रोम प्लेटिंग का दावा करते हैं। एक आउटगोइंग कैटेनरी अतिरिक्त सहायता प्रदान करती है, जबकि एक होल्ड-डाउन आर्म डिवाइस सामग्री को उसकी जगह पर सुरक्षित करती है। उन्नत वर्म गियर स्क्रू जैक के कारण फीडिंग लाइन आसानी से समायोज्य है, जो लचीलेपन को बढ़ाती है। सटीकता के लिए एक संदर्भ संकेतक समायोजक के साथ-साथ, अनकॉइलर इष्टतम प्रदर्शन के लिए इन्वर्टर नियंत्रण से सुसज्जित हैं।

सनकी रोलर (ऊपरी) के साथ फीडिंग निकास दिशा को आसानी से सेट करें, और आउटलेट साइड पर हैंड-सेट गाइड और स्ट्रेटनर इनलेट साइड पर हैंड-व्हील-एडजस्टेड गाइड का उपयोग करके कॉइल चौड़ाई गाइड को आसानी से समायोजित करें। एक थ्रेडिंग टेबल डिवाइस सुचारू सामग्री संक्रमण की सुविधा प्रदान करती है, जबकि एक कॉइल टिप डी-बेंडर उचित कॉइल हैंडलिंग सुनिश्चित करता है। बेहतर सुरक्षा के लिए अनकॉइलर में एयर डिस्क ब्रेक की सुविधा है, और एक ए-फ्रेम प्रकार का कॉइल कीपर स्थिर भंडारण सुनिश्चित करता है।

· विकल्प:

1. लिहाओ की कॉयल कार

2. कतरनी उपकरण

· विशेषताएँ

1. सुव्यवस्थित संचालन: सभी फीडर फ़ंक्शन को पीएलसी और एक पोर्टेबल नॉब में समेकित किया जाता है, जिससे कई फ़ंक्शन कुंजियों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और ऑपरेशन सरल हो जाता है। ऑपरेटर समय की बर्बादी को कम करते हुए, एक केंद्रीय स्थान से सभी डिवाइस गतिविधियों को नियंत्रित कर सकते हैं।

2. बढ़ी हुई दक्षता और सुरक्षा: यांत्रिक क्रियाएं मैन्युअल संचालन की जगह लेती हैं, अनावश्यक डाउनटाइम को कम करके उत्पादकता को बढ़ाती हैं। फीडर सामग्री फीडिंग और समर्थन के लिए कई सहायक कार्यों का दावा करता है, जिससे ऑपरेटरों को सामग्री से सुरक्षित दूरी बनाए रखने की अनुमति मिलती है।

3. बहुमुखी नियंत्रण विकल्प: उपयोगकर्ताओं के पास अपनी आवश्यकताओं के अनुसार पंच मास्टर या डिवाइस मास्टर मोड के बीच स्विच करने की सुविधा है, जिससे डिवाइस अनुकूलन क्षमता और लागत बचत अधिकतम होती है।

4. इष्टतम पदचिह्न: अपनी शक्तिशाली क्षमताओं के बावजूद, लिहाओ एनसीएमएफ श्रृंखला एक कॉम्पैक्ट फॉर्म फैक्टर पेश करती है, जो उद्योग में सबसे उचित पदचिह्न प्रदान करती है। यह डिज़ाइन साइट उपयोग के लिए लागत दक्षता को अधिकतम करता है।

5. व्यापक नियंत्रण प्रणाली संगतता: जापानी मित्सुबिशी नियंत्रण प्रणालियों के पूर्ण सूट का उपयोग करते हुए, एनसीएमएफ श्रृंखला विभिन्न घरेलू और अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ संगतता सुनिश्चित करती है। उपयोगकर्ता डेटा रूपांतरण या संगतता समस्याओं के बारे में चिंता किए बिना उपकरण संचालित कर सकते हैं।

6. विचारशील डिजाइन: एनसीएमएफ श्रृंखला प्रदर्शन और सौंदर्यशास्त्र दोनों को प्राथमिकता देते हुए उद्योग में औद्योगिक डिजाइन को आगे बढ़ाती है। उपकरण दृश्यता को अधिकतम करके और परिचालन सुविधा में सुधार करके, यह उपयोगकर्ता अनुभव के लिए एक नया मानक स्थापित करता है।

· उत्पाद वर्णन

· भौतिक भाग

सामग्री रैक का फ्रेम घटक Q235B स्टील से निर्मित है, जो अपने अनुकूल बढ़ाव, मजबूत ताकत और वेल्डेबिलिटी के लिए प्रसिद्ध है, जो इसे सामान्य यांत्रिक भाग निर्माण में प्रमुख बनाता है। लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग पूरी प्लेट की समतलता सुनिश्चित करता है। बाद की सीएनसी मशीनिंग सटीक छेद स्थिति की गारंटी देती है। CO2 सुरक्षा वेल्डिंग संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए, रैक के आकार को सुरक्षित करती है। एनीलिंग ताप उपचार के माध्यम से, स्टील की आंतरिक संरचना में संशोधन किया जाता है, जिससे इसका प्रदर्शन बढ़ जाता है। यह ताप उपचार प्रक्रिया न केवल धातु सामग्री को उसकी पूरी क्षमता को उजागर करने के लिए मजबूत बनाती है, बल्कि संरचनात्मक वजन को भी कम करती है और यांत्रिक उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाती है, जिससे मशीन के हिस्से की दीर्घायु में काफी वृद्धि होती है। इसके अतिरिक्त, यह वेल्डिंग-प्रेरित दोषों को ठीक करता है, पृथक्करण को समाप्त करता है, आंतरिक तनाव को कम करता है, और इस्पात संरचना और गुणों में एकरूपता को बढ़ावा देता है।

· सामग्री धुरी

स्पिंडल बेयरिंग बोर को क्षैतिज बोरिंग मशीन का उपयोग करके सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है, जो 0.015 मिमी से नीचे की सहनशीलता के साथ असाधारण समाक्षीयता सुनिश्चित करता है। 40Mn ट्यूब फोर्जिंग से तैयार, सामग्री फ्रेम का मुख्य शाफ्ट गोलाकार एनीलिंग, शमन और टेम्परिंग उपचार से गुजरता है। ये प्रक्रियाएं उद्योग में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मानक कार्बन स्टील पाइपों को पार करते हुए मुख्य शाफ्ट के लचीलेपन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती हैं। यह बेहतर लचीलापन स्पिंडल की भार वहन करने की क्षमता को अनुकूलित करता है, जिससे मोटर लोड को कम करते हुए चिकनी कॉइल को शुरू करने और रोकने की सुविधा मिलती है।

· बाएँ और दाएँ लंबवत बोर्ड

स्ट्रेटनिंग हेड की बाईं और दाईं ऊर्ध्वाधर प्लेटें कास्ट स्टील ZG25 से तैयार की गई हैं, जो अपनी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी और क्रूरता और बेहतर वेल्डिंग प्रदर्शन के लिए प्रसिद्ध है। ये प्लेटें एक सावधानीपूर्वक निर्माण प्रक्रिया से गुजरती हैं: उपकरण के बाएं और दाएं ऊर्ध्वाधर प्लेटों के प्रत्येक सेट को ZG25 स्टील से मोल्ड और कास्ट का उपयोग करके सावधानीपूर्वक बनाया जाता है। इसके बाद, एनीलिंग सामग्री को लंबे समय तक उच्च तापमान पर उजागर करती है, जिसके बाद धीमी गति से ठंडा होता है। यह एनीलिंग प्रक्रिया कई उद्देश्यों को पूरा करती है: यह विभिन्न संरचनात्मक दोषों और अवशिष्ट तनावों को संबोधित करती है जो कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न हो सकते हैं, जिससे वर्कपीस विरूपण और क्रैकिंग को रोका जा सकता है। इसके अतिरिक्त, यह आसानी से काटने के लिए वर्कपीस को नरम करता है, अनाज संरचनाओं को परिष्कृत करता है, और यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है। अंत में, सीएनसी जोड़ी प्रसंस्करण ऊर्ध्वाधर प्लेट छेद की सटीकता सुनिश्चित करता है और स्थिरता की गारंटी देता है।

· सही रोलर भाग

अनकॉइलर, स्ट्रेटनर और फीडर 3-इन-1 सिस्टम के केंद्र में पिवटल करेक्शन रोलर है। लिहाओ मशीनरी इस घटक के लिए एक परिष्कृत प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करती है, जिसकी शुरुआत जीसीआर15 राउंड स्टील की फोर्जिंग से होती है। गोलाकार एनीलिंग सहित प्री-हीट उपचार के बाद, रोलर सटीक प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरता है। इसमें कार्बराइजेशन, मिलिंग, मध्यवर्ती आवृत्ति उपचार, मोटे पीसने और गहरी शीतलन के माध्यम से स्थिरीकरण शामिल है। इसके बाद, एक शोधन प्रक्रिया लागू की जाती है, जो एक चढ़ाना फिनिश में परिणत होती है। यह सावधानीपूर्वक प्रक्रिया अधिकतम सटीकता, संकेंद्रितता, सतह खत्म और कठोरता सुनिश्चित करती है, जिससे सुधार रोलर का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है।

· गियर अनुभाग

लिहाओ मशीनरी इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक गियर मशीनिंग प्रक्रिया का उपयोग करती है। इस प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं:

गियर ग्राइंडिंग प्रोसेसिंग--दांत की सतह की प्रोसेसिंग--हीट ट्रीटमेंट--दांत की सतह की फिनिशिंग ग्राइंडिंग

गियर घटकों के लिए, फोर्जिंग प्राथमिक विधि है, इसके बाद काटने की क्षमताओं को बढ़ाने के लिए सामान्यीकरण उपचार किया जाता है। गियर को डिजाइन विशिष्टताओं के अनुसार सावधानीपूर्वक तैयार किया जाता है, जो रफिंग से शुरू होता है और वांछित आकार प्राप्त करने के लिए सेमी-फिनिशिंग, कार्बराइजेशन, रोलिंग और गियर आकार देने के चरणों के माध्यम से आगे बढ़ता है। इसके बाद, यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए ताप उपचार लागू किया जाता है। अंत में, डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार गियर को अंतिम फिनिशिंग, बेंचमार्किंग और टूथ प्रोफाइलिंग से गुजरना पड़ता है। 

इस कठोर प्रक्रिया के माध्यम से, लिहाओ मशीनरी यह सुनिश्चित करती है कि उनके गियर ग्रेड 6 रेटिंग प्राप्त करें, जिसमें उच्च पहनने के प्रतिरोध, बेहतर ताकत और विस्तारित सेवा जीवन का दावा हो।

· विशिष्टता:

· इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन तालिका: 

· हाइड्रोलिक स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन तालिका:

· अनुप्रयोग
एनसी फीडर उच्च गति फिक्स्ड रोटर मुद्रांकन उत्पादन लाइनों, हीट एक्सचेंजर मुद्रांकन उत्पादन लाइनों, ब्रेक पैड और घर्षण शीट उत्पादन लाइनों, हार्डवेयर भागों मुद्रांकन उत्पादन लाइनों, रेडिएटर उत्पादन लाइनों, नई ऊर्जा बैटरी शेल मुद्रांकन लाइन, और अधिक के लिए उपयुक्त है।

· पैकेट
विभिन्न उत्पादों की विशिष्ट विशेषताओं के आधार पर, यदि आवश्यक हो तो पैकेजिंग निम्नानुसार होनी चाहिए:

· लिहाओ प्री-सेल्स सर्विस
1. कस्टम 3-इन-1 कॉइल फीडिंग लाइन मशीनरी: ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए एप्लिकेशन-संबंधित उपकरणों के तकनीकी मापदंडों के आधार पर, हम ग्राहक की सुविधा और उच्च उत्पादन दक्षता को पूरा करने के लिए अपनी मशीनों को संशोधित कर सकते हैं।
2. समाधान डिजाइन: ग्राहक की उत्पाद प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, हम उच्च विनिर्माण दक्षता और बेहतर प्रसंस्करण गुणवत्ता का समर्थन करने के लिए अद्वितीय समाधान डिजाइन करते हैं।

· लिहाओ बिक्री के बाद सेवा
1. ऑटोमेशन मशीनों के एक पेशेवर निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में, LIHAO अनकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर 3 इन 1 कॉइल फीड लाइन मशीनों के लिए अंग्रेजी प्रशिक्षण वीडियो और उपयोगकर्ता मैनुअल प्रदान करता है, जिसमें इंस्टॉलेशन, ऑपरेशन, रखरखाव और समस्या निवारण शामिल है। इसके अतिरिक्त, जब आप इंस्टॉलेशन, ऑपरेशन या समायोजन के साथ समस्याओं का सामना करते हैं, तो हम टीमव्यूअर, ईमेल, मोबाइल, व्हाट्सएप, स्काइप और 24/7 ऑनलाइन चैट जैसे दूरस्थ माध्यमों के माध्यम से तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।
2. ग्राहक 2-5 दिनों के प्रशिक्षण के लिए हमारे कारखाने में आना चुन सकते हैं। हम पेशेवर मार्गदर्शन और प्रभावी आमने-सामने प्रशिक्षण प्रदान करेंगे।
3. हमारे इंजीनियर आपके स्थान पर ऑन-साइट मार्गदर्शन और प्रशिक्षण सेवाएँ प्रदान करेंगे। हमें वीज़ा प्रक्रियाओं की व्यवस्था करने, यात्रा व्यय का पूर्व भुगतान करने और व्यावसायिक यात्रा और सेवा अवधि के दौरान हमें समायोजित करने में आपकी सहायता की आवश्यकता होगी।

· लिहाओ ऑटोमेशन फीडर मशीन गारंटी
1. संपूर्ण कॉयल फीडर लाइन मशीन 1 वर्ष की निःशुल्क वारंटी द्वारा कवर की जाती है।
2. आजीवन रखरखाव प्रदान किया जाता है, हमारा बिक्री-पश्चात विभाग 24/7 ऑनलाइन समर्थन प्रदान करता है।
3. हम मशीन से संबंधित पार्ट्स की सेवाएं प्रदान करते हैं। 1 वर्ष की वारंटी अवधि के बाद, खरीदारों को मरम्मत पार्ट्स के लिए भुगतान करना होगा।

· दुनिया भर में शिपिंग
अनकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर 3 इन 1 मशीनों को समुद्र, हवा या एक्सप्रेस लॉजिस्टिक्स के माध्यम से DHL, FedEx और UPS के माध्यम से दुनिया भर में भेजा जा सकता है। आप अपना नाम, ईमेल, उत्पाद और आवश्यकताओं के साथ फ़ॉर्म भरकर एक निःशुल्क कोटेशन प्राप्त कर सकते हैं। हम तुरंत आपसे पूरी जानकारी के साथ संपर्क करेंगे, जिसमें सबसे उपयुक्त डिलीवरी विधि (तेज़, सुरक्षित, विवेकपूर्ण) और शिपिंग लागत शामिल है।