एनसीएसएफ मोटी प्लेट अनकॉइलर स्ट्रेटनिंग फीडर 3 इन 1 मशीन लागू प्लेट मोटाई: 1.0 मिमी ~ 6.0 मिमी भारत

· 3 इन 1 एनसी सर्वो स्ट्रेटनर फीडर डब्ल्यू/अनकोइलर

लूपिंग स्थान को अनुकूलित करने और सुरक्षा बढ़ाने के लिए, कुंडलित सामग्री अनकॉइलर से यात्रा करती है, जो बाएं और दाएं फ्री गाइड रोलर्स के माध्यम से उन्नत फोटो सेंसर द्वारा निर्देशित होती है, जिससे कुशल लूपिंग की अनुमति मिलती है। जैसे-जैसे यह नीचे की ओर बढ़ता है, यह ओपनर डिवाइस और झुकने वाले रोलर सिस्टम से होकर गुजरता है, जिससे नीचे की ओर आसानी से फीडिंग की सुविधा मिलती है। इस यात्रा में ओपनर डिवाइस, कॉइल टिप फ्लैटनेस डिवाइस, पिंच रोलर्स, वर्क रोलर्स और फीड रोलर्स जैसे चेकपॉइंट शामिल हैं, जो कॉइल सामग्री के लिए एक निर्बाध और नियंत्रित फीडिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करते हैं।

· मानक सहायक उपकरण:

1. इलेक्ट्रिक आई लूप कंट्रोल सिस्टम
2. हार्ड क्रोम प्लेटेड फ़ीड और स्ट्रेटनर रोल्स
3. आर्म डिवाइस को दबाए रखें
4. आसान फीडिंग लाइन समायोजन के लिए उन्नत वर्म गियर स्क्रू जैक
5. इन्वर्टर-नियंत्रित अनकॉइलर
6. अनकॉइलर और स्ट्रेटनर पर न्यूमेटिक थ्रेडिंग टेबल्स
7. आउटलेट साइड पर हैंड-सेट कॉइल चौड़ाई गाइड
8. स्ट्रेटनर इनलेट साइड पर हैंड-व्हील-एडजस्टेड कॉइल चौड़ाई गाइड
9. संदर्भ संकेतक समायोजक
10. कॉइल टिप फ़्लैटनर
11. एयर डिस्क ब्रेक सुसज्जित अनकॉइलर
12. कुंडल रक्षक

· विकल्प:

लिहाओ की कुंडल कार

बाल काटना उपकरण

· विशेषताएँ

1. सुव्यवस्थित संचालन: सभी फीडर फ़ंक्शन पीएलसी और एक पोर्टेबल नॉब के भीतर समेकित होते हैं, जिससे ऑपरेटर पर अत्यधिक फ़ंक्शन कुंजियों का दबाव डाले बिना नियंत्रण सरल हो जाता है।
2. बढ़ी हुई दक्षता और सुरक्षा: मैनुअल ऑपरेशन को यांत्रिक कार्रवाई के साथ बदलने से, अनावश्यक समय कम हो जाता है, ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए कार्य कुशलता में वृद्धि होती है। फीडर सामग्री फीडिंग और समर्थन के लिए ढेर सारे सहायक कार्य प्रदान करता है, जिससे ऑपरेटरों को सामग्री से सुरक्षित दूरी बनाए रखने की अनुमति मिलती है।
3. बहुमुखी नियंत्रण विकल्प: उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकताओं के आधार पर पंच मास्टर या डिवाइस मास्टर मोड के बीच निर्बाध रूप से स्विच कर सकते हैं, जिससे डिवाइस अनुकूलनशीलता बढ़ सकती है और लागत कम हो सकती है।
4. इष्टतम पदचिह्न: लिहाओ एनसीएसएफ श्रृंखला की शक्तिशाली क्षमताओं के बावजूद, इसका फॉर्म फैक्टर उद्योग में सबसे उचित बना हुआ है, जो साइट लागत दक्षता को अधिकतम करता है।
5. मजबूत नियंत्रण प्रणाली संगतता: जापानी मित्सुबिशी नियंत्रण प्रणालियों के एक व्यापक सेट का उपयोग करते हुए, एनसीएसएफ श्रृंखला विभिन्न घरेलू और अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ संगतता सुनिश्चित करती है, डेटा रूपांतरण के बारे में चिंताओं को दूर करती है और सीधे संचालन को सक्षम करती है।
6. विचारशील डिजाइन: उद्योग में अग्रणी औद्योगिक डिजाइन, एनसीएसएफ श्रृंखला मौलिक प्रदर्शन मानकों को बनाए रखते हुए उपकरण दृश्यता और परिचालन आराम को प्राथमिकता देती है।

· संरचना

· भौतिक भाग

सामग्री फ्रेम के फ्रेम घटक को Q235B स्टील का उपयोग करके सावधानीपूर्वक वेल्ड किया गया है, जो इसकी लम्बाई, ताकत और वेल्डेबिलिटी के लिए बेशकीमती है, जो इसे सामान्य यांत्रिक भागों के निर्माण में एक प्रमुख बनाता है। लेजर कटिंग पूरी प्लेट की समतलता सुनिश्चित करती है, इसके बाद छेद की सटीक स्थिति के लिए सीएनसी मशीनिंग की जाती है। बाद में, CO2 सुरक्षा वेल्डिंग रैक के आकार की अखंडता को सुरक्षित करती है। इसके बाद, एनीलिंग ताप उपचार स्टील की आंतरिक संरचना को बढ़ाता है, जिससे इसकी प्रदर्शन क्षमता अधिकतम हो जाती है। यह ताप उपचार प्रक्रिया न केवल धातु को मजबूत करती है, संरचनात्मक वजन को कम करती है, बल्कि यांत्रिक उत्पाद की गुणवत्ता को भी बढ़ाती है और मशीन के हिस्से के जीवनकाल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। इसके अतिरिक्त, यह वेल्डिंग-प्रेरित दोषों को दूर करता है, पृथक्करण को समाप्त करता है, आंतरिक तनाव को कम करता है, और समान इस्पात संरचना और गुणों को बढ़ावा देता है।

· सामग्री धुरी

स्पिंडल बेयरिंग बोर को क्षैतिज बोरिंग मशीन का उपयोग करके सटीक रूप से तैयार किया गया है, जो 0.015 मिमी से नीचे समाक्षीयता सुनिश्चित करता है। 40Mn ट्यूब फोर्जिंग से तैयार, सामग्री फ्रेम का मुख्य शाफ्ट गोलाकार एनीलिंग, शमन और टेम्परिंग उपचार से गुजरता है। ये प्रक्रियाएं मुख्य शाफ्ट के लचीलेपन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती हैं, जो आमतौर पर उद्योग में उपयोग किए जाने वाले सामान्य कार्बन स्टील पाइप से आगे निकल जाती हैं। यह बढ़ा हुआ लचीलापन स्पिंडल की भार वहन करने की क्षमता को अधिकतम करता है, जिसके परिणामस्वरूप मोटर लोड को कम करते हुए कॉइल को शुरू करना और रोकना आसान हो जाता है।

· बाएँ और दाएँ लंबवत बोर्ड

स्ट्रेटनिंग हेड की बाईं और दाईं ऊर्ध्वाधर प्लेटें ZG25 कास्ट स्टील से बनाई गई हैं, जो अपनी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी, क्रूरता और वेल्डिंग प्रदर्शन के लिए बेशकीमती है, जो न्यूनतम विरूपण और असाधारण स्थिरता सुनिश्चित करती है। उपकरण का प्रत्येक सेट एक सावधानीपूर्वक विनिर्माण प्रक्रिया से गुजरता है: बाएं और दाएं ऊर्ध्वाधर प्लेटें ZG25 स्टील से मोल्ड और कास्ट का उपयोग करके सटीक रूप से बनाई जाती हैं। इसके बाद, एनीलिंग सामग्री को लंबे समय तक उच्च तापमान पर उजागर करती है, जिसके बाद धीमी गति से ठंडा होता है। यह एनीलिंग प्रक्रिया कई उद्देश्यों को पूरा करती है: यह विभिन्न संरचनात्मक दोषों और अवशिष्ट तनावों को संबोधित करती है जो कास्टिंग, फोर्जिंग, रोलिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न हो सकते हैं, जिससे वर्कपीस विरूपण और क्रैकिंग को रोका जा सकता है। इसके अतिरिक्त, यह आसानी से काटने के लिए वर्कपीस को नरम करता है, अनाज संरचनाओं को परिष्कृत करता है, और यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है। इसके अलावा, सीएनसी जोड़ी प्रसंस्करण ऊर्ध्वाधर प्लेट छेद की सटीकता सुनिश्चित करता है, स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

· सही रोलर भाग

करेक्शन रोलर अनकॉइलर, स्ट्रेटनर और फीडर 3-इन-1 सिस्टम के आधारशिला घटक के रूप में कार्य करता है। लिहाओ मशीनरी इस महत्वपूर्ण भाग के लिए एक परिष्कृत प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करती है: GCr15 गोल स्टील को जाली बनाया जाता है और गोलाकार एनीलिंग सहित प्री-हीट उपचार से गुजरता है। इसके बाद, सटीक प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला शुरू होती है: कार्बराइजेशन, मिलिंग, मध्यवर्ती आवृत्ति उपचार, मोटे पीसने और गहरी शीतलन। इसके बाद, एक शोधन प्रक्रिया लागू की जाती है, जो एक चढ़ाना फिनिश में परिणत होती है। यह सावधानीपूर्वक प्रक्रिया अधिकतम सटीकता, संकेंद्रितता, सतह खत्म और कठोरता सुनिश्चित करती है, जिससे सुधार रोलर का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है।

· गियर अनुभाग

लिहाओ मशीनरी में गियर मशीनिंग प्रक्रिया में गियर ग्राइंडिंग, दांत की सतह की प्रोसेसिंग, हीट ट्रीटमेंट और दांत की सतह की फिनिश ग्राइंडिंग शामिल है। काटने की दक्षता बढ़ाने के लिए जाली भागों को सामान्यीकरण उपचार से गुजरना पड़ता है। गियर को चित्रों के आधार पर डिज़ाइन किया जाता है, इसके बाद रफिंग, सेमी-फ़िनिशिंग, कार्बराइजेशन, रोलिंग और आकार दिया जाता है। फिर यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए ताप उपचार लागू किया जाता है। अंतिम चरणों में फिनिशिंग, बेंचमार्किंग और टूथ प्रोफाइलिंग शामिल हैं। इस प्रक्रिया से 6 ग्रेड के गियर प्राप्त होते हैं, जो उच्च पहनने के प्रतिरोध, ताकत और दीर्घायु का दावा करते हैं।

· विशिष्टता

· इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन तालिका:

· हाइड्रोलिक स्टेशन कॉन्फ़िगरेशन तालिका:

· अनुप्रयोग
एनसी फीडर उच्च गति फिक्स्ड रोटर मुद्रांकन उत्पादन लाइनों, हीट एक्सचेंजर मुद्रांकन उत्पादन लाइनों, ब्रेक पैड और घर्षण शीट उत्पादन लाइनों, हार्डवेयर भागों मुद्रांकन उत्पादन लाइनों, रेडिएटर उत्पादन लाइनों, नई ऊर्जा बैटरी शेल मुद्रांकन लाइन, और अधिक के लिए उपयुक्त है।

· पैकेट
विभिन्न उत्पादों की विशिष्ट विशेषताओं के आधार पर, यदि आवश्यक हो तो पैकेजिंग निम्नानुसार होनी चाहिए:

· लिहाओ प्री-सेल्स सर्विस
1. कस्टम 3-इन-1 कॉइल फीडिंग लाइन मशीनरी: ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए एप्लिकेशन-संबंधित उपकरणों के तकनीकी मापदंडों के आधार पर, हम ग्राहक की सुविधा और उच्च उत्पादन दक्षता को पूरा करने के लिए अपनी मशीनों को संशोधित कर सकते हैं।
2. समाधान डिजाइन: ग्राहक की उत्पाद प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार, हम उच्च विनिर्माण दक्षता और बेहतर प्रसंस्करण गुणवत्ता का समर्थन करने के लिए अद्वितीय समाधान डिजाइन करते हैं।

· लिहाओ बिक्री के बाद सेवा
1. ऑटोमेशन मशीनों के एक पेशेवर निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में, LIHAO अनकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर 3 इन 1 कॉइल फीड लाइन मशीनों के लिए अंग्रेजी प्रशिक्षण वीडियो और उपयोगकर्ता मैनुअल प्रदान करता है, जिसमें इंस्टॉलेशन, ऑपरेशन, रखरखाव और समस्या निवारण शामिल है। इसके अतिरिक्त, जब आप इंस्टॉलेशन, ऑपरेशन या समायोजन के साथ समस्याओं का सामना करते हैं, तो हम टीमव्यूअर, ईमेल, मोबाइल, व्हाट्सएप, स्काइप और 24/7 ऑनलाइन चैट जैसे दूरस्थ माध्यमों के माध्यम से तकनीकी मार्गदर्शन प्रदान करते हैं।
2. ग्राहक 2-5 दिनों के प्रशिक्षण के लिए हमारे कारखाने में आना चुन सकते हैं। हम पेशेवर मार्गदर्शन और प्रभावी आमने-सामने प्रशिक्षण प्रदान करेंगे।
3. हमारे इंजीनियर आपके स्थान पर ऑन-साइट मार्गदर्शन और प्रशिक्षण सेवाएँ प्रदान करेंगे। हमें वीज़ा प्रक्रियाओं की व्यवस्था करने, यात्रा व्यय का पूर्व भुगतान करने और व्यावसायिक यात्रा और सेवा अवधि के दौरान हमें समायोजित करने में आपकी सहायता की आवश्यकता होगी।

· लिहाओ ऑटोमेशन फीडर मशीन गारंटी
1. संपूर्ण कॉयल फीडर लाइन मशीन 1 वर्ष की निःशुल्क वारंटी द्वारा कवर की जाती है।
2. आजीवन रखरखाव प्रदान किया जाता है, हमारा बिक्री-पश्चात विभाग 24/7 ऑनलाइन समर्थन प्रदान करता है।
3. हम मशीन से संबंधित पार्ट्स की सेवाएं प्रदान करते हैं। 1 वर्ष की वारंटी अवधि के बाद, खरीदारों को मरम्मत पार्ट्स के लिए भुगतान करना होगा।

· दुनिया भर में शिपिंग
अनकॉइलर स्ट्रेटनर फीडर 3 इन 1 मशीनों को समुद्र, हवा या एक्सप्रेस लॉजिस्टिक्स के माध्यम से DHL, FedEx और UPS के माध्यम से दुनिया भर में भेजा जा सकता है। आप अपना नाम, ईमेल, उत्पाद और आवश्यकताओं के साथ फ़ॉर्म भरकर एक निःशुल्क कोटेशन प्राप्त कर सकते हैं। हम तुरंत आपसे पूरी जानकारी के साथ संपर्क करेंगे, जिसमें सबसे उपयुक्त डिलीवरी विधि (तेज़, सुरक्षित, विवेकपूर्ण) और शिपिंग लागत शामिल है।