एसएसपी सीरीज एस टाइप प्रिसिजन मेटल स्ट्रेटनर: मेटल कॉइल लेवलिंग 0 मिमी-1.6 मिमी की सामग्री मोटाई के लिए उपयुक्त है भारत

फ़ीचर:

1. पंचिंग मशीन के साथ सिंक्रोनस फीडिंग प्राप्त करने के लिए एस-टाइप हाई-स्पीड फीडिंग और स्ट्रेटनिंग मशीन एक आवश्यक उपकरण है। यह एक आवृत्ति कनवर्टर के माध्यम से फीडिंग गति को नियंत्रित करता है। सामग्री बफर रिंग चैनल के माध्यम से पंचिंग मशीन में प्रवेश करती है। फीडिंग ऑपरेशन को रोकने, शुरू करने, तेज करने या धीमा करने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक स्विच द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिससे पंचिंग मशीन के साथ सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित होता है।

2. स्ट्रेटनिंग मशीनों की यह श्रृंखला हमारी कंपनी की एस-सीरीज़ स्ट्रेटनिंग मशीनों के उन्नत संस्करण का प्रतिनिधित्व करती है, जो विशेष रूप से पतली शीट धातु उत्पादों की सटीक छिद्रण के लिए डिज़ाइन की गई है। यह व्यापक रूप से ज्ञात है कि लेवलिंग और तनाव से राहत के बिना, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करना असंभव है। इसलिए, स्ट्रेटनिंग मशीन का प्रदर्शन उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

3. लेवलिंग रोलर्स का निर्माण आयातित एसयूजे 2 का उपयोग करके किया जाता है, जिसे एचआरसी 60 में हीट-ट्रीटेड किया जाता है, प्रत्येक शाफ्ट के लिए एक समान कठोर क्रोमियम परतें और आकार सहनशीलता सुनिश्चित करने के लिए हार्ड क्रोमियम के साथ चढ़ाने के बाद ग्राउंड किया जाता है।

4. इस मशीन का लेवलिंग समायोजन एक फ्लोटिंग फोर-पॉइंट बैलेंस फाइन एडजस्टमेंट डिवाइस का उपयोग करता है, जो लेवलिंग बिंदुओं की तेजी से पहचान करने में सक्षम बनाता है।

5. पूरी मशीन अपने जीवनकाल को बढ़ाने के लिए उच्च-सटीक बीयरिंग का उपयोग करती है।

6. सामग्री, चौड़ाई और मोटाई में भिन्नता के कारण, कोई सार्वभौमिक संख्यात्मक संदर्भ नहीं है। इसलिए, वांछित प्रभाव प्राप्त होने के बाद निरंतर उत्पादन से पहले सामग्री के एक छोटे से हिस्से को सीधा करने का परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है।

7. इस मशीन के ट्रांसमिशन गियर समूह को सुविधाजनक तेल स्नेहन, ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने और प्रभावी सुरक्षा प्रदान करने के लिए मशीन बॉडी के बाहर रखा गया है।

परिचय:

· सिर को समतल करना

1. मशीन हेड को समानांतर रोलर्स के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसमें कुल 15 सटीक सुधार रोलर्स हैं, 7 शीर्ष पर और 8 नीचे।

2. चार-बिंदु ठीक समायोजन का उपयोग, इसे उच्च-परिशुद्धता उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है। इनफ़ीड और आउटफ़ीड चार-बिंदु स्वतंत्र दबाव-समायोज्य फीडिंग व्हील दबाव को नियोजित करते हैं, जो सामग्री विचलन और विरूपण को प्रभावी ढंग से रोकते हैं।

3. सामग्री समर्थन रोलर्स गैर-संचालित गैल्वनाइज्ड रोलर्स का उपयोग करते हैं, जो एक इकाई के रूप में गठित होते हैं, जिनकी सतह खरोंच और घर्षण के लिए प्रतिरोधी होती है। लचीले और टिकाऊ रोटेशन के लिए यांत्रिक बीयरिंग का उपयोग किया जाता है।

4. कास्ट आयरन हैंडव्हील का उपयोग करना, सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग के साथ इलाज किया गया, जो सबसे पारंपरिक प्रकार के हैंडव्हील का प्रतिनिधित्व करता है।

5. सुरक्षा के लिए ट्रांसमिशन सेक्शन के दोनों किनारों पर सुरक्षात्मक कवर लगाए गए हैं, जो आसान अवलोकन के लिए देखने वाली खिड़कियों से सुसज्जित हैं।

·पहियों को समतल करना

1. सुधार रोलर्स ठोस असर वाले स्टील से बने होते हैं, जो मध्य-आवृत्ति प्रसंस्करण के बाद गाढ़े इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार के अधीन होते हैं, जिससे सामग्री की स्थायित्व की गारंटी के लिए सतह की कठोरता HRC58 से कम नहीं होती है।

2. GCr15 फोर्ज्ड राउंड स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसमें प्रीहीटिंग ट्रीटमेंट (स्फेरॉइडाइजिंग एनीलिंग) किया जाता है, जिसके बाद टर्निंग, मिलिंग, मिड-फ़्रीक्वेंसी प्रोसेसिंग, कोल्ड स्टेबिलाइजेशन के लिए रफ ग्राइंडिंग, सटीक ग्राइंडिंग और अंत में इलेक्ट्रोप्लेटिंग की जाती है। यह प्रक्रिया सटीकता, संकेंद्रितता, चिकनाई और कठोरता को अधिकतम करती है, जिससे सुधार रोलर्स का जीवनकाल बढ़ जाता है।

·गिअर में डालो

गियर निर्माण प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं: गियर रफिंग, दांत की सतह की मशीनिंग, गर्मी उपचार, और दांत की सतह की फिनिशिंग। रफिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है, जो मशीनीकरण को बढ़ाने और काटने की सुविधा के लिए सामान्यीकरण से गुजरता है। गियर डिज़ाइन विनिर्देशों के बाद, रफ मशीनिंग की जाती है, जिसके बाद मूल गियर फॉर्म को प्राप्त करने के लिए सेमी-फिनिशिंग, टर्निंग, रोलिंग और गियर को आकार दिया जाता है। इसके बाद, यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए ताप उपचार लागू किया जाता है। डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, अंतिम परिष्करण किया जाता है, जिसमें संदर्भ बिंदुओं और दांत प्रोफाइल को परिष्कृत करना शामिल है। इन प्रक्रियाओं के माध्यम से, हमारे गियर उच्च पहनने के प्रतिरोध, ताकत और दीर्घायु का दावा करते हुए ग्रेड 6 प्राप्त करते हैं।

·शक्ति अनुभाग

1. 80-प्रकार के वर्म गियर वर्टिकल रिड्यूसर को नियोजित करना, जो मोटर (इंजन) की घूर्णी गति को वांछित स्तर तक कम करने के लिए गियर गति रूपांतरण का उपयोग करता है, जिससे तंत्र में बढ़ा हुआ टॉर्क प्राप्त होता है।

2. एक ऊर्ध्वाधर मोटर का उपयोग करना जो अपने न्यूनतम कंपन और शोर स्तर के लिए जाना जाता है। स्थिर रोटर अनुभाग में शुद्ध तांबे के कॉइल होते हैं, जो मानक कॉइल की तुलना में दस गुना अधिक जीवनकाल प्रदान करते हैं। घर्षण को कम करने और कम तापमान बनाए रखने के लिए दोनों सिरों पर बॉल बेयरिंग लगाए जाते हैं।

·विद्युत नियंत्रण बॉक्स

1. लंबे समय तक चलने वाले स्थायित्व के लिए ऑल-कॉपर कॉइल्स और फ्लेम-रिटार्डेंट सुरक्षा बेस के साथ सिल्वर मिश्र धातु रिले का उपयोग करता है।

2. विभिन्न विलंब श्रेणियों को समायोजित करने के लिए सिल्वर मिश्र धातु संपर्कों और एकाधिक डिग्री डायल की विशेषता वाले सुरक्षा-संरक्षित सर्किट विलंब रिले को लागू करता है।

3. स्व-सफाई फ़ंक्शन की पेशकश करते हुए, स्लाइडिंग संपर्कों के साथ स्विच को अपनाता है। सामान्य रूप से खुले और सामान्य रूप से बंद दोनों संपर्कों में एक अलग इन्सुलेशन संरचना होती है, जो विभिन्न ध्रुवों पर संचालन की अनुमति देती है। इसके अतिरिक्त, वे एंटी-रोटेशन पोजिशनिंग और एंटी-लूज़िंग माउंटिंग गास्केट से लैस हैं।

4. इसमें लाइट एक्चुएशन फोर्स और मध्यम कीस्ट्रोक के साथ सेल्फ-रीसेटिंग फ्लैट बटन शामिल हैं। संपर्क बिंदु कीटोन-आधारित मिश्रित सामग्री का उपयोग करते हैं, जो मजबूत चालकता प्रदान करते हैं और 1 मिलियन चक्र तक के जीवनकाल के साथ उच्च धाराओं को ले जाने में सक्षम होते हैं।

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