एसटीएल श्रृंखला दो-चरण शीट रोलर प्रिसिजन स्ट्रेटनिंग मशीन: 0.15 मिमी - 0.6 मिमी की सामग्री मोटाई सीमा के लिए धातु शीट लेवलिंग भारत
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विभिन्न मोटाई की सामग्री के लिए निरंतर छिद्रण का उपयोग
स्वचालित उत्पादन के लिए अनकॉइलर मशीन के साथ मिलकर काम करें
अनुकूलित किया जा सकता है
उत्पाद वर्णन
फ़ीचर:
1. स्ट्रेटनिंग मशीनों की यह श्रृंखला विशेष रूप से मध्यम-मोटाई वाले सामग्री उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है, जिन्हें उच्च परिशुद्धता मुद्रांकन की आवश्यकता होती है। यह सर्वविदित है कि कुंडल सामग्री के समतलन और तनाव से राहत के बिना, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करना असंभव है। इसलिए, स्ट्रेटनिंग मशीनों का प्रदर्शन उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
2. सामग्री के विभिन्न बिंदुओं पर वक्रता में भिन्नता के कारण, स्ट्रेटनिंग रोलर्स की एक भी व्यवस्था उच्च परिशुद्धता स्ट्रेटनिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। एसटीएल श्रृंखला नवीन रूप से बड़े रोलर रिक्ति के साथ मोटे स्ट्रेटनिंग की अवधारणा को अपनाती है, जिसके बाद छोटे रोलर रिक्ति के साथ बारीक स्ट्रेटनिंग होती है, जिससे ग्राहकों की स्टैम्पिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न व्यवस्थाएं प्राप्त होती हैं।
3. इस मशीन के स्ट्रेटनिंग रोलर्स और सहायक रोलर्स सभी आयातित SUJ2 सामग्री से बने होते हैं, जिन्हें HRC60° तक गर्म किया जाता है, जमीन पर रखा जाता है, और फिर प्रत्येक शाफ्ट की एक समान हार्ड क्रोम परत और आकार सहनशीलता सुनिश्चित करने के लिए हार्ड क्रोम प्लेटिंग के बाद फिर से ग्राउंड किया जाता है।
4. इस मशीन के दोनों मोटे और बारीक स्ट्रेटनिंग समायोजन में फ्लोटिंग फोर-पॉइंट बैलेंस फाइन-ट्यूनिंग डिवाइस का उपयोग किया जाता है, जो लेवलिंग पॉइंट को तुरंत ढूंढने के लिए डायल गेज से लैस होता है।
5. मशीन यूनिवर्सल जॉइंट ड्राइव और फुल गियर ट्रांसमिशन को अपनाती है, जो उच्च स्ट्रेटनिंग परिशुद्धता की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
6. पूरी मशीन उच्च परिशुद्धता वाले बीयरिंगों का उपयोग करती है और इसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित है।
7. एस सीरीज प्रिसिजन स्ट्रेटनिंग मशीन का प्रत्येक स्ट्रेटनिंग रोलर लेवलिंग सहायक रोलर्स से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे उत्पादन के दौरान झुकें या विकृत न हों, जिससे उत्पादों की समतलता गुणवत्ता में सुधार हो।
8. ऊपरी और निचले दोनों सहायक रोलर्स को उनकी कठोरता को बढ़ाने और तनाव के तहत विरूपण को रोकने के लिए तय किया गया है।
9. सामग्री, चौड़ाई और मोटाई में अंतर के कारण कोई एकीकृत संख्यात्मक संदर्भ नहीं है। इसलिए, वांछित प्रभाव प्राप्त होने के बाद निरंतर उत्पादन से पहले सामग्री के छोटे वर्गों को सीधा करने का प्रयास करने की सिफारिश की जाती है।
10. दो चरण वाली स्ट्रेटनिंग, बेहतर प्रदर्शन के लिए एक साथ दो स्ट्रेटनिंग मशीनें खरीदना।
परिचय:
· सिर को समतल करना
1. मशीन हेड एक समानांतर रोलर डिज़ाइन को अपनाता है जिसमें कुल 19 सटीक स्ट्रेटनिंग रोलर्स होते हैं, 9 ऊपरी तरफ और 10 निचली तरफ।
2. चार-बिंदु फ़ाइन-ट्यूनिंग तंत्र का उपयोग करते हुए, यह उच्च-सटीक उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त है। सामग्रियों के प्रवेश और निकास को चार स्वतंत्र रूप से समायोज्य दबाव पहियों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो सामग्री के विचलन और विरूपण को प्रभावी ढंग से रोकते हैं।
3. सामग्री समर्थन रोलर्स में गैर-संचालित गैल्वेनाइज्ड स्टील ड्रम होते हैं, जो उनके एकीकृत सामग्री निर्माण के साथ स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं। यांत्रिक बीयरिंगों से सुसज्जित, वे लचीला घुमाव और लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
4. एक क्लासिक और पारंपरिक डिजाइन का प्रतिनिधित्व करते हुए, सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार के साथ कच्चा लोहा हैंडव्हील का उपयोग करना।
5. ट्रांसमिशन भाग के दोनों किनारों पर सुरक्षात्मक कवर स्थापित किए गए हैं, जो सुविधाजनक अवलोकन के लिए देखने वाली खिड़कियों से सुसज्जित हैं।
·समतल पहिया
1. स्ट्रेटनिंग रोलर्स ठोस असर वाले स्टील से बने होते हैं, मध्यम-आवृत्ति प्रसंस्करण के बाद मोटे इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार से गुजरते हैं, जिससे सामग्री के स्थायित्व की गारंटी के लिए सतह की कठोरता HRC58 से कम नहीं होती है।
2. GCr15 स्टील को गोल सलाखों में ढाला जाता है, जिसे प्रीहीटिंग ट्रीटमेंट (स्फेरॉइडाइजिंग एनीलिंग) के अधीन किया जाता है, इसके बाद टर्निंग, मिलिंग, मध्यम-आवृत्ति प्रसंस्करण, रफ ग्राइंडिंग, कोल्ड स्टेबिलाइजेशन और अंत में सटीक ग्राइंडिंग की जाती है। यह प्रक्रिया परिशुद्धता, संकेंद्रण, सतह फिनिश और कठोरता को अधिकतम करती है, जिससे स्ट्रेटनिंग रोलर्स की सेवा जीवन बढ़ जाती है।
·ट्रांसमिशन गियर
गियर निर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं: गियर पीसना, दांत की सतह की मशीनिंग, गर्मी उपचार, और दांत की सतह की फिनिशिंग। प्रारंभिक गियर घटकों को मुख्य रूप से फोर्जिंग के माध्यम से उत्पादित किया जाता है, जो मशीनीकरण और काटने के गुणों को बढ़ाने के लिए सामान्यीकरण से गुजरता है। गियर डिजाइन विनिर्देशों के बाद, वांछित गियर फॉर्म प्राप्त करने के लिए रफ मशीनिंग की जाती है, इसके बाद सेमी-फिनिशिंग, हॉबिंग और गियर को आकार दिया जाता है। इसके बाद, यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए ताप उपचार लागू किया जाता है। डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, अंतिम फिनिशिंग, बेंचमार्किंग और टूथ प्रोफाइलिंग की जाती है। इन प्रक्रियाओं के पूरा होने पर, हमारे गियर 6 की ग्रेड रेटिंग प्राप्त करते हैं, जो उच्च पहनने के प्रतिरोध, बेहतर ताकत और लंबे जीवनकाल की विशेषता है।
·शक्ति अनुभाग
1. 80-प्रकार के वर्म गियर वर्टिकल गियरबॉक्स का उपयोग करके, मोटर गियर स्पीड कनवर्टर के माध्यम से घूर्णी गति के रूपांतरण की सुविधा प्रदान करता है। यह प्रक्रिया मोटर के घुमाव को वांछित स्तर तक धीमा कर देती है, जिससे महत्वपूर्ण टॉर्क के साथ एक तंत्र उत्पन्न होता है।
2. न्यूनतम कंपन और शोर वाली ऊर्ध्वाधर मोटर का उपयोग करते हुए, निश्चित रोटर अनुभाग में शुद्ध तांबे के कॉइल होते हैं, जो पारंपरिक कॉइल की तुलना में दस गुना अधिक जीवनकाल प्रदान करते हैं। दोनों सिरों पर बॉल बेयरिंग से सुसज्जित, मोटर कम घर्षण का अनुभव करती है और कम तापमान पर चलती है।
·विद्युत नियंत्रण बॉक्स
1. बेहतर स्थायित्व और दीर्घायु के लिए सिल्वर अलॉय रिले, ऑल-कॉपर कॉइल्स और फ्लेम-रिटार्डेंट सुरक्षा बेस का उपयोग करता है।
2. विभिन्न विलंब आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए सिल्वर मिश्र धातु संपर्कों और मल्टीपल-डिग्री डिस्क वाले सुरक्षा-संरक्षित सर्किट विलंब रिले का उपयोग करता है।
3. स्लाइडिंग संपर्कों वाले स्विच में स्वयं-सफाई कार्यक्षमता शामिल होती है, जिसमें सामान्य रूप से खुले और सामान्य रूप से बंद दोनों संपर्क किनारे-बिंदु संरचनाओं का उपयोग करते हैं। बेहतर स्थिरता के लिए एंटी-रोटेशन पोजिशनिंग और एंटी-लूज़ माउंटिंग गास्केट से लैस।
4. प्रकाश संचालन और मध्यम कीस्ट्रोक्स के लिए डिज़ाइन किए गए सेल्फ-डुप्लेक्स फ्लैट बटन स्विच को शामिल किया गया है। उच्च चालकता के लिए बिल्डिंग ब्लॉक संयोजन संरचना और कीटोन-आधारित समग्र बिंदुओं का उपयोग करता है, जो 1 मिलियन चक्रों के उपयोग को सहन करने में सक्षम है।
·डायल इंडिकेटर, पीला तेल पंप
1. तेजी से और अधिक श्रम-बचत तेल वितरण के लिए एक मैनुअल ग्रीस पंप को अपनाता है, तेल रिसाव को रोकने के लिए आयातित तेल सील और विरूपण और उम्र बढ़ने के प्रतिरोधी आयातित स्प्रिंग्स के साथ।
2. स्थिर संरचना और सटीक माप के लिए एक सटीक डायल, धूल-रोधी ग्लास, आंतरिक तांबे की परत और तांबे-आधारित आंदोलन के साथ स्टील प्रतिशत गेज का उपयोग करता है।
पैरामीटर:
आदर्श | एसटीएस 100 | एसटीएस 200 | एसटीएस 300 | एसटीएस 400 |
अधिकतम चौड़ाई (मिमी) | 150 | 200 | 300 | 350 |
मोटाई (मिमी) | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
गति (मी / मिनट) | 16 | 16 | 16 | 16 |
मोटर (एचपी) | 1HP×4P | 2HP×4P | 2HP×4P | 3HP×4P |
मोटे व्यास का सुधार | Φ45 | Φ45 | Φ45 | Φ45 |
मोटे मुद्रा संख्या | 2/3(ऊपर/नीचे) | 2/3(ऊपर/नीचे) | 2/3(ऊपर/नीचे) | 2/3(ऊपर/नीचे) |
सटीक व्यास लेवलिंग | Φ34 | Φ34 | Φ34 | Φ34 |
सटीक लेवलिंग पहिये | 7/8(ऊपर/नीचे) | 7/8(ऊपर/नीचे) | 7/8(ऊपर/नीचे) | 7/8(ऊपर/नीचे) |
आयाम (एम) | 1.6 × 1.0 × 1.5 | 1.6 × 1.05 × 1.5 | 1.6 × 1.15 × 1.5 | 1.6 × 1.2 × 1.5 |