STL श्रृंखला दो-चरण शीट रोलर सटीक सीधाई मशीन: सामग्री की मोटाई की सीमा 0.15mm - 0.6mm के लिए मेटल शीट समानता
साझा करना
विभिन्न मोटाई की सामग्री के लिए लगातार पंच करने के लिए उपयोगी
ऑनकोइलर मशीन के साथ काम करके स्वचालित उत्पादन के लिए
अनुकूलित किया जा सकता है
उत्पाद विवरण
विशेषता:
1. इस सीधाई मशीनों की श्रृंखला मध्यम-मोटाई की सामग्री उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है जिनके लिए उच्च शुद्धता वाला स्टेंपिंग आवश्यक है। यह बहुत प्रसिद्ध है कि कोइल सामग्री के समानता और तनाव रिलीफ के बिना, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन असंभव है। इसलिए, सीधाई मशीनों का प्रदर्शन उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
2. मटेरियल के विभिन्न बिंदुओं पर वक्रता के विभिन्नताओं के कारण, एकल सीधाई रोलर की व्यवस्था उच्च-शुद्धता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। STL श्रृंखला नवाचारपूर्वक ग्रॉस सीधाई (बड़ी रोलर दूरी) और फाइन सीधाई (छोटी रोलर दूरी) की अवधारणा का उपयोग करती है, जिससे विभिन्न व्यवस्थाएं ग्राहक की स्टेम्पिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्राप्त होती हैं।
3. इस मशीन के सीधाई रोलर और सहायक रोलर सभी आयातित SUJ2 सामग्री से बने हैं, HRC60° पर ऊष्मा-उपचारित, चमचमाया गया, और फिर हार्ड क्रोम प्लेटिंग के बाद फिर से चमचमाया गया ताकि प्रत्येक अक्ष का एकसमान हार्ड क्रोम परत और आकार की सहनशीलता यकीन की जा सके।
4. इस मशीन की ग्रॉस और फाइन सीधाई समायोजन दोनों में फ्लोटिंग चार-बिंदु संतुलन फाइन-ट्यूनिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक डायल गेज लगी होती है ताकि स्तरीय बिंदु को जल्दी से खोजा जा सके।
5. यह मशीन यूनिवर्सल जॉइंट ड्राइव और पूर्ण गियर ट्रांसमिशन का उपयोग करती है, जो उच्च सीधाई शुद्धता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।
6. पूरी मशीन उच्च-शुद्धता के बेयरिंग का उपयोग करती है और इसकी आयु बढ़ाने के लिए एक स滑ग्राहक प्रणाली संबद्ध है।
7. S श्रृंखला की दक्षता से अधिक रेखीय मशीन के प्रत्येक सीधा करने वाला रोलर को समतलीकरण सहायक रोलर संबद्ध है, जिससे यह यकीनन होता है कि वे उत्पादन के दौरान झुकने या विकृत नहीं होते हैं, इस प्रकार उत्पादों की समतलता गुणवत्ता में सुधार होता है।
8. दोनों ऊपरी और निचले सहायक रोलर को ठोस करने के लिए टिकाया गया है ताकि वे तनाव के तहत विकृत न हों।
9. सामग्री, चौड़ाई और मोटाई में अंतर के कारण, कोई एकजुट संख्यात्मक संदर्भ नहीं है। इसलिए, अवश्य ही एक बार अभीष्ट प्रभाव प्राप्त होने के बाद लगातार उत्पादन से पहले सामग्री के छोटे छोटे खंडों को सीधा करने का प्रयास करना चाहिए।
10. दो-चरण सीधा करना, बढ़िया प्रदर्शन के लिए एक साथ दो सीधा करने वाली मशीनें खरीदें।
परिचय:


·स्तरीय छोर
1. मशीन हेड 19 दक्षता से अधिक रेखीय रोलर के समानांतर रोलर डिजाइन का अपनीयन करती है, जिसमें 9 ऊपरी ओर और 10 निचली ओर होते हैं।
2. चार-बिंदु सूक्ष्म-समायोजन मेकेनिज़्म का उपयोग करते हुए, यह उच्च-शुद्धता उत्पादों के संसाधन के लिए अधिक उपयुक्त है। सामग्री का प्रवेश और बाहर निकलना चार स्वतंत्र रूप से समायोजन-योग्य दबाव पहियों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो सामग्री के विचलन और विकृति को प्रभावी रूप से रोकता है।
3. सामग्री समर्थन रोलर में गैल्वेनाइज़्ड स्टील ड्रम होते हैं, जो अपने एकीकृत सामग्री निर्माण के साथ सहिष्णुता की गारंटी देते हैं। यांत्रिक बेअरिंग्स के साथ सुसज्जित, वे लचीली घूर्णन और लंबे समय तक की प्रदर्शन की क्षमता प्रदान करते हैं।
4. सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार के साथ कास्ट आयरन हैंडव्हील्स का उपयोग करते हुए, जो एक क्लासिक और पारंपरिक डिज़ाइन का प्रतिनिधित्व करता है।
5. परिवहन भाग के दोनों ओर सुरक्षा कवच लगाए जाते हैं, जिनमें देखने के लिए खिड़कियाँ फिट की जाती हैं ताकि आसानी से अवलोकन किया जा सके।
·समानता चाक
1. सीधा करने वाले रोलर मजबूत बेअरिंग स्टील से बने होते हैं, मध्य-आवृत्ति प्रसंस्करण के बाद मोटा इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार किया जाता है, जो सामग्री की टिकाऊपन की गारंटी देने के लिए सतह कठोरता HRC58 से कम नहीं होनी चाहिए।
2. GCr15 स्टील को गोल बार में बनाया जाता है, जिसे पूर्वग्रहण उपचार (स्फोटीकरण शीतलन) कराया जाता है, इसके बाद चाकू से काटना, मिलिंग, मध्य-बारी उपचार, सूक्ष्म चाकू से काटना, ठंडे में स्थिरता, और अंत में नियंत्रित चाकू से काटना होता है। यह प्रक्रिया दक्षता, सांद्रता, सतही शुद्धता और कठोरता को अधिकतम करती है, जिससे सीधाई देने वाले रोलर की सेवा जीवन काल बढ़ जाती है।


·परिवहन गियर
गियर निर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: गियर चुरन, दांत सतह मशीनिंग, ऊष्मा उपचार और दांत सतह की पूर्णता। आरंभिक गियर घटकों को मुख्य रूप से फोर्जिंग के माध्यम से बनाया जाता है, जिसे मशीनिंग और कटिंग गुणों को बढ़ाने के लिए सामान्यीकृत किया जाता है। गियर डिजाइन विनिर्दिष्टियों के अनुसार, रूढ़ मशीनिंग की जाती है, जिसके बाद अर्ध-पूर्णता, होबिंग और गियर आकार दिया जाता है ताकि वांछित गियर रूप प्राप्त हो। इसके बाद, ऊष्मा उपचार को यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए लागू किया जाता है। डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, अंतिम पूर्णता, मानकीकरण और दांत प्रोफाइलिंग की जाती है। इन प्रक्रियाओं के पूर्ण होने पर, हमारे गियर को 6 ग्रेड रेटिंग मिलता है, जो उच्च सहुलता प्रतिरोध, श्रेष्ठ ताकत और बढ़िया जीवनकाल के लिए जाना जाता है।
·पावर सेक्शन
1. 80-प्रकार के बगुला गियर सीधा बॉक्स का उपयोग करते हुए, मोटर चालन गति को घिरीया से परिवर्तित करने की सुविधा देती है। यह प्रक्रिया मोटर की घूर्णन को अभीष्ट स्तर तक कम करती है, जिससे एक महत्वपूर्ण टोक़्यू युक्त मेकेनिज़्म बनता है।
2. निम्न झटका और शोर के लंबे खड़े मोटर का उपयोग करते हुए, निर्धारित चक्र भाग में शुद्ध तांबे के कुंडल होते हैं, जो सामान्य कुंडलों की तुलना में दस गुना अधिक जीवनकाल प्रदान करते हैं। दोनों छोरों पर बॉल बेअरिंग लगाए गए हैं, जिससे मोटर में कम घर्षण होता है और यह कम तापमान पर काम करती है।


·इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स
1. चांदी के तांबे के रिले, पूर्ण तांबे के कुंडल और फ्लेम-रेटार्डेंट सेफ्टी बेस का उपयोग करके अधिक सहनशीलता और लंबे जीवन को बढ़ावा देता है।
2. सुरक्षा युक्त सर्किट डिले रिले का उपयोग करता है, जिसमें चांदी के तांबे के संपर्क और बहु-डिग्री डिस्क होते हैं जो विभिन्न डिले की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
3. स्लाइडिंग कंटैक्ट वाले स्विच स्व-सफाई की सुविधा समेत होते हैं, जिनमें दोनों आमतौर पर खुले और बंद कंटैक्ट एज-पॉइंट संरचना का उपयोग करते हैं। अंतर्गत घूमने से बचाने वाले स्थिति-निर्धारण और ढीले होने से बचाने वाले माउंटिंग गaskets के साथ स्थिरता में सुधार किया गया है।
4. प्रकाश ऑपरेशन और मामूली कीबोर्ड स्ट्रोक के लिए डिज़ाइन किए गए स्व-डप्लेक्स फ्लैट बटन स्विच शामिल हैं। उच्च चालन क्षमता के लिए बिल्डिंग ब्लॉक संयोजन संरचना और कीटोन-आधारित संयुक्त पॉइंट का उपयोग करता है, 10 लाख चक्रों का उपयोग सहने की क्षमता है।
·डायल संकेतक, पीला तेल पंप
1. तेल डिस्पेंसिंग को तेज और श्रम-बचाव वाले हैंड ग्रीस पंप का उपयोग करता है, जिसमें आयातित तेल सील तेल प्रवाह से रोकने के लिए और विकृति और जीर्ण के खिलाफ आयातित स्प्रिंग होते हैं।
2. धूल-से-बचाव ग्लास और अंतर्गत तांबे के ढक्कन के साथ सटीक डायल वाले तांबे के आधार पर चालन युक्त स्टील प्रतिशत गेज का उपयोग करता है, जो स्थिर संरचना और सटीक मापन के लिए है।
पैरामीटर:
मॉडल | STS-100 | STS-200 | STS-300 | STS-400 |
अधिकतम चौड़ाई (मिमी) | 150 | 200 | 300 | 350 |
मोटाई (मिमी) | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
गति(मी/मिनट) | 16 | 16 | 16 | 16 |
मोटर (HP) | 1HP×4P | 2HP×4P | 2HP×4P | 3HP×4P |
सक्रिय व्यास संशोधन | Φ45 | Φ45 | Φ45 | Φ45 |
सक्रिय पोज नंबर | 2⁄3 (ऊपर/नीचे) | 2⁄3 (ऊपर/नीचे) | 2⁄3 (ऊपर/नीचे) | 2⁄3 (ऊपर/नीचे) |
प्रस्तुत व्यास समायोजन | Φ34 | Φ34 | Φ34 | Φ34 |
प्रस्तुत समायोजन पहिए | 7⁄8 (अप/डाउन) | 7⁄8 (अप/डाउन) | 7⁄8 (अप/डाउन) | 7⁄8 (अप/डाउन) |
आयाम(एम) | 1.6×1.0×1.5 | 1.6×1.05×1.5 | 1.6×1.15×1.5 | 1.6×1.2×1.5 |