एसटीएस श्रृंखला डबल-स्टेज मोटी प्लेट प्रिसिजन स्ट्रेटनिंग मशीन: 0.4 मिमी - 2.2 मिमी की सामग्री मोटाई रेंज के लिए धातु शीट लेवलिंग भारत

फ़ीचर:

1. स्ट्रेटनिंग मशीनों की यह श्रृंखला विशेष रूप से मध्यम-मोटाई वाले सामग्री उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है, जिन्हें उच्च परिशुद्धता मुद्रांकन की आवश्यकता होती है। जैसा कि सर्वविदित है, कॉइल को समतल किए बिना और तनाव को खत्म किए बिना अच्छे उत्पादों का उत्पादन करना असंभव है, इसलिए स्ट्रेटनिंग मशीन का प्रदर्शन उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

2. विभिन्न बिंदुओं पर सामग्री की अलग-अलग वक्रता के कारण, स्ट्रेटनिंग रोल की एक भी व्यवस्था उच्च परिशुद्धता स्ट्रेटनिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। लिहाओ एसटीएस श्रृंखला बड़े रोल के साथ मोटे स्ट्रेटनिंग और छोटे रोल के साथ बारीक स्ट्रेटनिंग की अवधारणा को नवीन रूप से अपनाती है, विभिन्न व्यवस्थाओं के साथ, मोटे स्ट्रेटनिंग का उपयोग करके कॉइल में एक चाप उत्पन्न करती है और फिर ग्राहकों की स्टैम्पिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे फाइन स्ट्रेटनिंग के साथ सही करती है।

3. इस मशीन के लेवलिंग रोल और स्ट्रेटनिंग सहायक रोल सभी आयातित SUJ2 से बने होते हैं, जिन्हें HRC60° तक गर्म किया जाता है, जमीन पर रखा जाता है, और फिर हार्ड क्रोम प्लेटिंग के बाद पीसकर एक समान हार्ड क्रोम परत और प्रत्येक अक्ष की आकार सहनशीलता सुनिश्चित की जाती है।

4. इस मशीन की मोटे स्ट्रेटनिंग में वर्म गियर और वर्म सिंक्रोनस प्रेसिंग मैकेनिज्म का उपयोग किया जाता है, जो प्रतिशत गेज से सुसज्जित होता है, जो लेवलिंग पॉइंट को तुरंत ढूंढ सकता है।

5. इस मशीन का फाइन स्ट्रेटनिंग लेवलिंग एडजस्टमेंट एक फ्लोटिंग फोर-पॉइंट बैलेंस फाइन एडजस्टमेंट डिवाइस को अपनाता है, जो प्रतिशत गेज से सुसज्जित है, जो लेवलिंग पॉइंट को तुरंत पा सकता है।

6. यह मशीन फुल गियर ड्राइव के साथ यूनिवर्सल जॉइंट ड्राइव को अपनाती है, जो उच्च स्ट्रेटनिंग सटीकता की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

7. रोल को सीधा करने के अलावा, सामग्री मार्गदर्शक पहियों को जोड़ने से सामग्री पर दबाव डालकर सटीकता में और सुधार होता है।

8. एस सीरीज प्रिसिजन स्ट्रेटनिंग मशीन का प्रत्येक स्ट्रेटनिंग रोल लेवलिंग सहायक रोल से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान झुकने वाले विरूपण से नहीं गुजरता है, जिससे उत्पाद की समतलता गुणवत्ता में सुधार होता है।

9. ऊपरी और निचले दोनों सहायक रोलर्स को ऊपरी और निचले रोलर्स की कठोरता को बढ़ाने और बल के तहत विरूपण को रोकने के लिए तय किया गया है।

10. सामग्री, पट्टी की चौड़ाई और मोटाई में अंतर के कारण, कोई एकीकृत संख्यात्मक संदर्भ नहीं है। इसलिए, बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले सीधा करने के लिए सामग्री का एक छोटा सा हिस्सा लेने और वांछित प्रभाव प्राप्त करने के बाद उत्पादन जारी रखने की सिफारिश की जाती है।

परिचय:

· सिर को समतल करना

1. मशीन हेड एक समानांतर रोलर डिज़ाइन को अपनाता है, जिसमें कुल 15 सटीक स्ट्रेटनिंग रोलर्स होते हैं, 7 शीर्ष पर और 8 नीचे।
   
2. चार-बिंदु ठीक समायोजन प्रणाली का उपयोग करते हुए, यह उच्च-सटीक उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त है। सामग्री के प्रवेश और निकास को चार-बिंदु स्वतंत्र दबाव-समायोज्य फीडिंग रोलर्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो सामग्री के विचलन और विरूपण को प्रभावी ढंग से रोकता है।

3. सामग्री समर्थन रोलर्स एकीकृत सामग्री मोल्डिंग के साथ गैर-संचालित गैल्वेनाइज्ड ड्रम डिजाइन को अपनाते हैं, जो खरोंच और घर्षण के लिए प्रतिरोध प्रदान करते हैं। यांत्रिक बीयरिंगों से सुसज्जित, वे लचीला घुमाव और लंबे समय तक चलने वाला स्थायित्व प्रदान करते हैं।
   
4. सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार के साथ एक कच्चा लोहा हैंडव्हील की विशेषता, यह सबसे पारंपरिक प्रकार के हैंडव्हील का प्रतिनिधित्व करता है।
   
5. ट्रांसमिशन भाग के दोनों किनारों पर सुरक्षात्मक कवर स्थापित किए गए हैं, जो सुविधाजनक अवलोकन के लिए देखने वाली खिड़कियों से सुसज्जित हैं।

·समतल पहिया

1. स्ट्रेटनिंग रोलर्स ठोस असर वाले स्टील से बने होते हैं, मध्यम आवृत्ति प्रसंस्करण के बाद मोटी इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार से गुजरते हैं, सामग्री की स्थायित्व की गारंटी के लिए एचआरसी58 से कम की सतह कठोरता सुनिश्चित करते हैं।

2. GCr15 राउंड स्टील से जाली, सामग्री प्रीहीटिंग ट्रीटमेंट (स्फेरॉइडाइजिंग एनीलिंग) से गुजरती है, इसके बाद टर्निंग, मिलिंग, मीडियम फ्रीक्वेंसी प्रोसेसिंग, रफ ग्राइंडिंग, कोल्ड स्टेबिलाइजेशन, प्रिसिजन ग्राइंडिंग और अंत में इलेक्ट्रोप्लेटिंग होती है। यह प्रक्रिया परिशुद्धता, संकेंद्रितता, सतह की चिकनाई और कठोरता को अधिकतम करती है, जिससे स्ट्रेटनिंग रोलर्स की सेवा जीवन बढ़ जाती है।

·ट्रांसमिशन गियर

गियर निर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं: रफ गियर ब्लैंकिंग - दांत की सतह का प्रसंस्करण - ताप उपचार - दांत की सतह को पीसना। रफ गियर ब्लैंकिंग मुख्य रूप से फोर्जिंग का उपयोग करके किया जाता है, जो उनके काटने के प्रसंस्करण प्रकार में सुधार करने के लिए सामान्यीकरण से गुजरता है, जिससे इसे काटना आसान हो जाता है। गियर डिज़ाइन चित्रों के बाद, रफ मशीनिंग की जाती है, इसके बाद बुनियादी गियर निर्माण को प्राप्त करने के लिए सेमी-फिनिशिंग, टर्निंग, रोलिंग और गियर को आकार दिया जाता है। इसके बाद, यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए ताप उपचार किया जाता है। चित्रों की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, संदर्भ मानकों और गियर प्रोफाइल को परिष्कृत करते हुए अंतिम सटीक मशीनिंग की जाती है। इन प्रक्रियाओं के माध्यम से, हमारा गियर ग्रेड उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च शक्ति और लंबी सेवा जीवन के साथ स्तर 6 तक पहुंच सकता है।

·शक्ति अनुभाग

1. 80-प्रकार के वर्म गियर वर्टिकल रिड्यूसर को अपनाता है, मोटर (मोटर) की रोटेशन गति को वांछित गति तक कम करने के लिए गियर के स्पीड कनवर्टर का उपयोग करता है, और बड़े टॉर्क के साथ एक तंत्र प्राप्त करता है।
   
2. कम कंपन और कम शोर वाली एक ऊर्ध्वाधर मोटर का उपयोग करता है, जहां स्थिर रोटर भाग शुद्ध तांबे के कॉइल से सुसज्जित होता है, जिसका जीवनकाल सामान्य कॉइल से दस गुना अधिक होता है, और दोनों सिरों पर बॉल बेयरिंग लगे होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम घर्षण होता है और तापमान।

·विद्युत नियंत्रण बॉक्स

1. स्थायित्व और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए चांदी मिश्र धातु रिले, पूर्ण-तांबा कॉइल, लौ-मंदक सुरक्षा आधारों का उपयोग करता है।
   
2. विभिन्न विलंब सीमाओं को पूरा करने के लिए सिल्वर मिश्र धातु संपर्कों और एकाधिक डायल विकल्पों के साथ सुरक्षा-संरक्षित सर्किट विलंब रिले का उपयोग करता है।
   
3. स्विच में स्लाइडिंग संपर्क डिज़ाइन की सुविधा है, जो स्वयं-सफाई फ़ंक्शन से सुसज्जित है। सामान्य रूप से खुले और सामान्य रूप से बंद संपर्क हेड एक अलग इंसुलेटेड संरचना को अपनाते हैं, जो एंटी-रोटेशन पोजिशनिंग और एंटी-लूज़िंग इंस्टॉलेशन पैड के साथ द्विध्रुवी संचालन को सक्षम बनाता है।
   
4. स्व-रीसेटिंग पुश-बटन, हल्के ऑपरेशन, मध्यम कुंजी यात्रा और मॉड्यूलर संयोजन संरचना को अपनाता है। संपर्क बिंदु कीटोन-आधारित मिश्रित बिंदुओं का उपयोग करते हैं, जो 1 मिलियन चक्र तक के जीवनकाल के साथ मजबूत चालकता और उच्च धारा-वहन क्षमता प्रदान करते हैं।

·डायल इंडिकेटर, पीला तेल पंप

1. तेल रिसाव को रोकने के लिए आयातित तेल सील और विरूपण और उम्र बढ़ने के प्रतिरोधी आयातित स्प्रिंग्स के साथ, तेजी से और आसानी से तेल वितरण प्रदान करने वाले मैनुअल ग्रीस पंप को अपनाता है।
   
2. सटीक-इंजीनियर्ड डायल, डस्ट-प्रूफ ग्लास, आंतरिक रूप से तांबे की झाड़ी से सुसज्जित और तांबे के कोर से सुसज्जित स्टील प्रतिशत मीटर का उपयोग करता है, जो स्थिर संरचना और सटीक माप सुनिश्चित करता है।

पैरामीटर: