STS श्रृंखला डबल-स्टेज मोटी प्लेट प्रेसिशन स्ट्रेटनिंग मशीन: 0.4mm - 2.2mm की मात्रा की सामग्री के लिए मेटल शीट लेवलिंग

विशेषता:

1. इस सीरीज की स्ट्रेटनिंग मशीनें मध्यम-मोटी सामग्री के उत्पादों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई हैं जिनके लिए उच्च गुणवत्ता की स्टेम्पिंग की आवश्यकता होती है। जैसा कि ज्ञात है, स्प्रिंग को स्तरित किए बिना और तनाव को दूर किए बिना अच्छे उत्पाद बनाना संभव नहीं है, इसलिए स्ट्रेटनिंग मशीन का प्रदर्शन उत्पादन में क्रिटिकल भूमिका निभाता है।

2. मटेरियल की विभिन्न बिंदुओं पर भिन्न-भिन्न वक्रता के कारण, सीधा करने वाले रोल की एकल व्यवस्था उच्च दक्षता के सीधा करने की मांगों को पूरा नहीं कर सकती है। लीहाओ STS श्रृंखला नवाचारपूर्वक ग्रोस स्ट्रेनिंग (बड़े रोल के साथ) और फाइन स्ट्रेनिंग (छोटे रोल के साथ) की अवधारणा को अपनाती है, जिसमें विभिन्न व्यवस्थाएं होती हैं, जिससे ग्रोस स्ट्रेनिंग कोइल में एकल आर्क उत्पन्न करती है और फिर फाइन स्ट्रेनिंग के साथ सही ढंग से संशोधित करती है ताकि ग्राहक की स्टैम्पिंग की मांगों को पूरा किया जा सके।

3. इस मशीन के लेवलिंग रोल और स्ट्रेनिंग सहायक रोल सभी महामूल्य SUJ2 के बने हैं, जिन्हें HRC60° पर गर्मी के साथ उपचार दिया गया है, चूरा गया है, और फिर हार्ड क्रोम प्लेटिंग के बाद चूरा गया है ताकि प्रत्येक धुरी का समान हार्ड क्रोम परत और आकार की सहनशीलता यकीन की जा सके।

4. इस मशीन का ग्रोस स्ट्रेनिंग एक वर्म गियर और वर्म सिंक्रनस प्रेसिंग मेकेनिज़्म का उपयोग करता है, जिसमें प्रतिशत मीटर लगाया गया है, जिससे लेवलिंग पॉइंट को तेजी से खोजा जा सके।

इस मशीन के लिए सूक्ष्म सीधाई तल परिवर्तन एक चार-बिंदुओं के बेलन वाले सूक्ष्म समायोजन उपकरण का उपयोग करता है, जिसमें प्रतिशत मापन यंत्र भी लगा होता है, जिससे त्वरित रूप से तल परिवर्तन बिंदु का पता चल सकता है।

इस मशीन में सार्वत्रिक जोड़ी ड्राइव का उपयोग किया गया है, जिसमें पूर्ण गियर ड्राइव होता है, जो उच्च सीधाई दक्षता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

सीधाई रोल के अलावा, सामग्री पर दबाव डालने वाले मार्गदर्शक पहियों को जोड़ने से सटीकता में और भी सुधार होता है।

S श्रृंखला की दक्षता वाली सीधाई मशीन के प्रत्येक सीधाई रोल को समतलता सहायक रोल से लैस है, जो उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान झुकने से बचाता है और इस प्रकार उत्पाद की समतलता गुणवत्ता में सुधार करता है।

ऊपरी और नीचली सहायक रोल दोनों ठीक ढंग से बंधे होते हैं ताकि ऊपरी और नीचली रोल की कड़ाई मजबूत हो और बल के तहत विकृति न हो।

10. मटेरियल, स्ट्रिप चौड़ाई और मोटाई के अंतर के कारण, यहां कोई एकजुट संख्यात्मक संदर्भ नहीं है। इसलिए, बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले सीधे करने के लिए मटेरियल के छोटे खंड को चुनने की सलाह दी जाती है, और अपेक्षित प्रभाव प्राप्त होने के बाद उत्पादन जारी रखें।

परिचय:

·स्तरीय छोर

1. मशीन के सिरे में समानांतर रोलर डिजाइन का उपयोग किया गया है, कुल 15 सटीक सीधा करने वाले रोलर हैं, ऊपर 7 और नीचे 8।
   
2. चार-बिंदुओं के बाद फाइन एजस्टमेंट सिस्टम का उपयोग करने से, यह उच्च-शुद्धि उत्पादों को प्रसंस्करण करने के लिए अधिक उपयुक्त है। प्रवेश और बाहर निकलने वाले मटेरियल को चार-बिंदुओं के स्वतंत्र दबाव-एजस्टेबल फीडिंग रोलर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो मटेरियल के विचलन और विकृति से बचाने में प्रभावी है।

3. मटेरियल सपोर्ट रोलर में गैल्वेनाइज़्ड ड्रम के बिना घूमने वाले डिजाइन का उपयोग किया गया है, जिससे एकीकृत मटेरियल मॉडेलिंग होती है, जो काटाव-पीटाव से बचाने में मदद करती है। यह मैकेनिकल बेअरिंग के साथ आती है, जिससे यह लचीली तरीके से घूमती है और लंबे समय तक ठीक से काम करती है।
   
4. इसमें सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार के साथ एक कास्ट आयरन हैंडव्हील होता है, जो सबसे पारंपरिक प्रकार के हैंडव्हील का प्रतिनिधित्व करता है।
   
5. परिवहन भाग के दोनों ओर सुरक्षा कवच लगाए जाते हैं, जिनमें देखने के लिए खिड़कियाँ फिट की जाती हैं ताकि आसानी से अवलोकन किया जा सके।

·समानता चाक

1. सीधे करने वाले रोलर मजबूत बेयरिंग स्टील से बने होते हैं, जिन्हें मध्यम बार्फ्रिक्वेंसी प्रोसेसिंग के बाद मोटी इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार किया जाता है, जिससे सतह की कठोरता HRC58 से कम न हो, जिससे सामग्री की टिकाऊपन का गारंटी होता है।

2. GCr15 गोल स्टील से बनाया जाता है, सामग्री को पूर्व गर्मी उपचार (स्फेरोइडाइजिंग एनीलिंग) किया जाता है, फिर चक्रीय, मिलिंग, मध्यम बार्फ्रिक्वेंसी प्रोसेसिंग, रूढ़ चमची, ठंडी स्थिरता, अधिकृत चमची और अंत में इलेक्ट्रोप्लेटिंग किया जाता है। यह प्रक्रिया शीर्षतम सटीकता, सदिशता, सतह की चालकता और कठोरता को अधिकतम करती है, जिससे सीधे करने वाले रोलर की सेवा जीवन की अवधि बढ़ जाती है।

·परिवहन गियर

गियर निर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित कदम शामिल हैं: सक्रिय गियर ब्लँक - दांत सतह प्रसंस्करण - ऊष्मा उपचार - दांत सतह चुरन। सक्रिय गियर ब्लँक को मुख्य रूप से फाउडिंग का उपयोग करके किया जाता है, जिसे कटाव प्रक्रिया में सुधार के लिए सामान्यीकृत किया जाता है, इससे कटाव आसान हो जाता है। गियर डिजाइन चित्रानुसार, सक्रिय मशीनिंग की जाती है, जिसके बाद अर्ध-अंतिम, घूर्णन, रोलिंग और गियर आकार तक पहुंचने के लिए आकार दिया जाता है। इसके बाद ऊष्मा उपचार किया जाता है जो यांत्रिक गुणों को सुधारता है। चित्र के डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, अंतिम रूप से सटीक मशीनिंग की जाती है, जिससे संदर्भ मानदंड और गियर प्रोफाइल को सुधारा जाता है। इन प्रक्रियाओं के माध्यम से हमारा गियर ग्रेड 6 तक पहुंच सकता है, जिसमें उच्च सहनशीलता, उच्च ताकत और लंबी जीवनकाल होती है।

·पावर सेक्शन

1. 80-प्रकार के वर्म गियर उर्ध्वाधर रेड्यूसर का उपयोग करता है, जो गियर के गति परिवर्तक का उपयोग करके मोटर (मोटर) की घूर्णन गति को अभीष्ट गति तक कम करता है, और बड़े टॉक के साथ एक मैकेनिज्म प्राप्त करता है।
   
2. एक उर्ध्वाधर मोटर का उपयोग करता है, जिसमें कम विभ्रमण और कम शोर होता है, जहाँ निर्धारित रोटर भाग में शुद्ध तांबे के कोइल होते हैं, जिनकी आयु सामान्य कोइल की तुलना में दस गुनी होती है, और दोनों सिरों पर गेंद वाले बेयरिंग फिट होते हैं, जिससे कम घर्षण और तापमान होता है।

·इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स

1. चांदी के तांबे के रिले, पूरी तांबे के कोइल, और ज्वालामुखी-प्रतिरोधी सुरक्षा बेस का उपयोग करता है, जो दृढ़ता और लंबी आयु की गारंटी देता है।
   
2. सुरक्षा-प्रतिरोधी सर्किट डिले रिले का उपयोग करता है, जिसमें चांदी के तांबे के संपर्क होते हैं और विभिन्न डिले रेंज को पूरा करने के लिए कई डायल विकल्प होते हैं।
   
3. स्विचेस में स्लाइडिंग कंटैक्ट डिज़ाइन होता है, स्व-सफाई की सुविधा से युक्त है। आमतौर पर खुले और बंद कंटैक्ट हेड्स में अलग-अलग इन्सुलेटेड संरचना होती है, जो दोपहर की संचालन की अनुमति देती है, घूमने से बचाने वाले स्थिरीकरण और ढीला होने से बचाने वाले पैड्स से युक्त है।
   
4. स्व-रीसेट करने वाले पशबटन का उपयोग करता है, हल्के हाथ से संचालन, मध्यम कुंजी यात्रा, और मॉड्यूलर संयोजन संरचना। कंटैक्ट पॉइंट्स में कीटोन-आधारित संयुक्त पॉइंट्स का उपयोग किया जाता है, जो मजबूत चालकता और उच्च विद्युत धारण क्षमता प्रदान करते हैं, 10 लाख चक्रों तक की जीवनकाल के साथ।

·डायल संकेतक, पीला तेल पंप

1. हाथ से चलाए जाने वाले ग्रीस पंप का उपयोग करता है, जो तेजी से और मेहनत से बिना तेल डालता है, जिसमें आयातित तेल सील होते हैं जो तेल की प्रवाही से रोकते हैं और आयातित स्प्रिंग होते हैं जो विकृति और बूढ़ापे से प्रतिरोध करते हैं।
   
2. स्टील प्रतिशत मीटर का उपयोग करता है, जिसमें सटीक डायल, धूल से बचाने वाली कांच, और अंदरूनी फिट किए गए कॉपर बशिंग होते हैं, और कॉपर कोर से युक्त है, जो स्थिर संरचना और सटीक माप की गारंटी देता है।

पैरामीटर: