Metal Stamping Tool and Die je specifičan proces savijanja metalnih limova u različite oblike pomoću matrice. Proces je fascinantan, uključuje metalno probijanje i matricu. Probijač i matrica tvrdi su materijali poput čelika, što ih čini izdržljivima i sposobnima izdržati visoki pritisak. Metalni listovi su umetnuti između bušilice i matrice što rezultira modificiranjem oblika metala pomoću stroja poznatog kao preša za žigosanje. Taj se dio opreme koristi za oblikovanje metala u stvari koje se mogu koristiti za razne primjene poput dijelova automobila ili proizvodnih alata.
Tehnologija alata i kalupa za utiskivanje koristi se u tvornicama i proizvodnji desetljećima. To je vitalna tehnologija jer nam omogućuje proizvodnju mnogih stvari koje vidimo u svakodnevnom životu. Ova vrsta tehnologije koristi se za izradu raznih predmeta, poput dijelova automobila, metalnih tanjura, pa čak i kuhinjskog posuđa. Djeluje tako da se plosnati komad metala transformira u željeni oblik pomoću probijača i matrice. Ovo hidrauličko utiskivanje postiže se na brojne načine (mogu se koristiti dvije tekućine i mehanički postupci), ali primarna razlika između strategija je da li stroj koristi tekućinu za guranje metala (ovo je poznato kao hidraulička preša) ili ako koristi sve naprave/motore za guranje metala (ovo pojašnjava mehaničku prešu). Koji se stroj odabire ovisno o tome što treba učiniti u radu, jer stupanj pritiska potreban za oblikovanje predmeta varira.
Dizajn alata i matrice mora biti inteligentan i sofisticiran da bi štancanje radilo za nas. Dizajn ima značajan utjecaj na kvalitetu krajnjeg proizvoda. Postoje različiti čimbenici koje inženjeri uzimaju u obzir kada dizajniraju alat i matricu. Razmatraju dimenzije metalnog lima koji će se koristiti, potreban oblik i materijale koji će sačinjavati alat i kalup. Također, uzimaju u obzir vrstu stroja spremnog za štancanje i brzinu kojom je potrebna proizvodnja. Dobar dizajn alata i matrice može omogućiti učinkovitiju proizvodnju, smanjiti nedostatke konačnog proizvoda i smanjiti troškove materijala, što ga čini blagodatima za proizvođače.
Vrlo je potrebno provjeriti alat i matricu kako bismo bili sigurni da je krajnji rezultat dobre kvalitete. Inspekcija je proces u kojem se provjeravaju ima li nedostataka na alatu i kalupu. Također osigurava da su probijač i matrica pravilno poravnati. Usklađivanje je ključno, jer ako dijelovi nisu pravilno poravnati, vaši proizvodi mogu završiti nepravilnog oblika ili čak deformirani. Kako bi proizvodnja visokokvalitetnih komponenti bila nesmetana, potrebno je redovito provjeravati alat i matricu. Također, ako postoje problemi, njihovo rješavanje dugoročno je isplativije jer sprječava stvaranje neispravnih proizvoda.
Evolucija od kalup za žigosanje tehnologija je profitirala od uvođenja novih materijala. Od tada su inženjeri i znanstvenici došli do puno boljih materijala uključujući nehrđajući čelik, aluminij i druge legure. One koje konačni proizvod čine jačim i izdržljivijim. Postoje i posebni premazi koji se mogu koristiti na alatu i matrici kako bi se produžila funkcionalnost ovog alata i matrice. Ovo štiti alate od trošenja tijekom procesa štancanja. Proizvođači mogu kombinirati ove nove materijale i premaze kako bi smanjili ukupne troškove proizvodnje, proizvodeći tako dugotrajne krajnje proizvode.
Prilagođeni alati za žigosanje i rješenja za kalupe izrađeni su kako bi odgovarali specifičnom projektu, sve do najsitnijih detalja; pomažu da proizvodnja bude što učinkovitija. Rješenja po narudžbi mogu pružiti brojne prednosti, uključujući kraću proizvodnju i kvalitetnije finalne proizvode. To uključuje izradu alata i matrica kompatibilnih s određenim strojevima za utiskivanje, mijenjanje veličine probijača i matrice kako bi se prilagodili različitim limovima, kao i pokrivanje komponenti alata i matrice premazima za poboljšanu trajnost. Prilagodbom ovih rješenja kako bi točno odgovarala specifikacijama projekta, organizacije mogu djelovati učinkovitije i stvarati vrhunske proizvode.
Lihao nudi prilagođene alate za žigosanje i rješenja za kalupe kako bi pomogao svojim klijentima u učinkovitom postizanju njihovih proizvodnih ciljeva. Od naprednih alata i dizajna kalupa do netradicionalnih inspekcija i snažnijih novih materijala, Lihao svojim klijentima omogućuje visoku produktivnost uz smanjenje troškova. Ono što Lihao radi je pružanje personaliziranih rješenja na temelju karakteristika različitih projekata, što dovodi do visokokvalitetne proizvodnje s najboljom učinkovitošću. Lihao je dobro poznat među kupcima koji im mogu vjerovati za stabilne i kvalificirane proizvode koji su u skladu s njihovim alatom za žigosanje i tehnologijom kalupa.
