Automatizirani stroj za rezanje, precizno reže zavojnice pomoću oštrica za rezanje

Opis opreme

(Parametri stroja za rezanje mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca)

Stroj za rezanje
1. Struktura tijela stroja: Integralno zavarena i oslobođena naprezanja. Ima tri velike donje ploče debljine 30 mm za veću stabilnost.

2. Dizajn amortizacije udara: Tijelo stroja dizajnirano s otvorenim otvorima za dodavanje materijala za amortizaciju udara; motor i glavno kućište za rezanje odvojeni, spojeni univerzalnim zglobovima.

3. Dizajn osovine: Fiksna donja osovina; ručni mehanizam za podizanje pokreće gornju osovinu. Pomični luk je postavljen na linearne klizače za ručno uklanjanje, olakšavajući promjenu alata.

4. Materijal i obrada osovine: Donje i gornje osovine izrađene od otkovaka 42CrMn, podvrgnute kaljenju, površinske tvrdoće HRC52-57. Promjer osovine je Φ120 mm (+0 ili -0.03 mm), s efektivnom duljinom od 1300 mm.

5. Pogonski sustav: AC 7.5 Kw motor promjenjive frekvencije s kontrolom brzine pokreće donju osovinu, s podesivim rasponom brzine od 0-120 o/min. Gornje vratilo pogonjeno zupčastim prijenosom.

6. Visina donjeg vretena: 800 mm.

7. Točnost osovine:
- Koncentričnost osovine: Mjerena s tri indikatora (lijevo, središnje, desno), s tolerancijom od ±0.01 mm (donja osovina primarna, gornja sekundarna osovina).
- Paralelnost osovine: Lijeva i desna strana ugrađene sa simetričnim gornjim i donjim noževima, ispravljene pomoću mjerača. Primarni fokus na ispravljanju gornje osovine, s tolerancijom od ±0.01 mm.
- Paralelnost strane osovine: izmjereno indikatorima kako bi se osigurao pravilan početni položaj osovine, s tolerancijom od ±0.005 mm.

8. Oštrice: Preporuča se korištenje materijala od tvrde legure tvrdoće HRA90-95. Optimizirana kombinacija oštrica i odstojnika za ispunjavanje specifikacija rezanja. (Oštrice i odstojnici nisu uključeni u opremu; podliježu posebnim pregovorima na temelju zahtjeva kupca.)

Rubni recoiler

1. Pogonski sustav: Namotavač kojeg pokreće Torque motor marke Shunda (tenzijski motor) kako bi se osigurao stabilan proces namotavanja.

 2. Uređaj za pražnjenje: Uređaj za pražnjenje kojim upravljaju motor i pretvarač frekvencije kako bi se osigurala jednolika raspodjela materijala zavojnice, osiguravajući učinkovito odmicanje rubnih materijala.

3. Kavezni bubanj: Dizajniran s kaveznim bubnjem za praktičan i brz proces pražnjenja.

4. Ulazni i izlazni most: Motorno upravljani ulazni i izlazni mostovi.

5. Površina mosta: Prekrivena ravnim pločama od nehrđajućeg čelika debljine 8 mm za povećanu otpornost na habanje i jednostavnost čišćenja.

6. Dizajn valjkaste osovine: koristi valjkaste osovine visoke tvrdoće sa zadebljanom galvanizacijom za povećanu otpornost na habanje i vijek trajanja.

I.Značajke
1. S dobro organiziranim rasporedom, potpunom automatizacijom i neusporedivom učinkovitošću, produktivnošću, preciznošću i kvalitetom, naša linija za rezanje osigurava besprijekoran rad sa stabilnim performansama i kontrolama jednostavnim za korištenje.
2. Korištenjem naprednog Mitsubishi PLC upravljačkog sustava, naša linija za rezanje omogućuje preciznu globalnu kontrolu za optimalne performanse.
3. Dostupni su izborni CPC i EPC sustavi za poboljšanje točnosti odmotavanja i odmotavanja, pružajući dodatnu fleksibilnost za ispunjavanje specifičnih zahtjeva.
4. Opremljena pouzdanim hidrauličkim sustavom, robusnom strukturom i racionalnim konfiguracijama mjesta, naša linija za rezanje nudi praktičnost i praktičnost, jamčeći pouzdanost i stabilnost u radu.

Ⅱ .Glavne komponente

1. Zavojnica

2. Odmotavač

3. Uređaj za stezanje, ravnalo i stroj za šišanje

4. Petlja

5. Bočno vođenje

6. Stroj za rezanje

7. Zakretač za otpad (obje strane)

8. Petlja

9. Separator i zatezni uređaj

10. Odmotavač

11. Vagon za istovar za recoiler

12. Hidraulički sustav

13. Pneumatski sustav

14. Električni upravljački sustav

Ⅲ .Tehnički proces

Vozilo za namotavanje → odmotavanje → stezanje, ravnanje i rezanje glave zavojnice → petlja → vođenje → rezanje → bočno namatanje otpadaka → petlja → prethodno dijeljenje materijala, napetost → odmicanje → kolica za istovar

Ⅴ.Parametar

NAPOMENA: Stroj se može dizajnirati prema posebnom zahtjevu klijenta, gornji detalji samo za referencu.