Štancanje, zavarivanje, bojanje i montaža čine četiri glavna procesa u proizvodnji automobila. Prema industrijskim statistikama, utiskivanje limova čini više od 40% od više od 2000 vrsta automobilskih komponenti. Važnost opreme za žigosanje u automobilskoj industriji ne može se precijeniti.
Danas je ubrzani trend personaliziranih značajki u automobilima intenzivirao tempo ažuriranja modela. Varijacije se prvenstveno očituju u promjenama oblika i strukture tijela, prilagođavajući se evoluirajućim varijantama komponenti za utiskivanje lima. Naravno, naša su rješenja skrojena za pružanje personaliziranih i prilagođenih usluga za vašu proizvodnju.
U proizvodnji automobilskih žigosanih dijelova, opsežno usvojeni postupak hladnog žigosanja pokazao se prikladnim za raznolike i široke proizvodne potrebe automobilskih žigosanih dijelova. Većina pokrovnih komponenti u srednjim i teškim vozilima, kao što su vanjske ploče karoserije, kao i nosivi i potporni dijelovi poput okvira i kabina, spadaju u kategoriju automobilskih žigosanih komponenti. Odnos između materijala za hladno utiskivanje i proizvodnje automobilskih utisnutih dijelova usko je isprepleten. Kvaliteta materijala ne samo da određuje performanse proizvoda, već također izravno utječe na dizajn procesa automobilskog žigosanja, utječući na kvalitetu proizvoda, cijenu, životni vijek i organizaciju proizvodnje. Stoga racionalan odabir materijala postaje ključni i složen zadatak.
Tijekom odabira materijala odabiru se različiti metali s različitim mehaničkim svojstvima na temelju vrste i karakteristika upotrebe automobilskih dijelova s žigom, s ciljem osiguravanja kvalitete proizvoda i uštede materijala.
Ključni tehnološki napredak:
1. Automatizirana fleksibilna linija za štancanje s višestrukim mehaničkim prešama za teške uvjete rada s automatskim prijenosom:
Ovaj sustav u svojoj strukturi usvaja napredni pogonski sustav s više veza. Mehanizam s više veza koji pokreće unutarnje i vanjske klizače optimiziran je računalnim izračunima, osiguravajući optimalnu sinkronizaciju četiri grupe veza. Postižu se visoki, niski i ravnomjerni radni hod unutarnjeg klizača tijekom jednog hoda i povratka. Ova funkcija učinkovito povećava preciznost dijelova i vijek trajanja kalupa, smanjujući stope otpada. Automatizirana proizvodna linija za štancanje uključuje veliku tonažu, veliki hod, veliki radni stol, značajan jastuk za tonažu, sustav za automatsko hranjenje i transport, sustav za automatsku promjenu matrice i potpuno funkcionalan sustav za nadzor osjetljivim na dodir. Cijela proizvodna linija postiže veliku brzinu proizvodnje s visokom preciznošću.
2. Proizvodnja velikih multi-stanica tiska:
Ovaj stroj uključuje napredne međunarodne tehnologije kao što su elektronička sinkronizacija upravljanja, elektroničko servo trokoordinatno hranjenje, multi-link, automatska izmjena kalupa i zaštita kalupa. Posjeduje različite funkcije automatizacije, uključujući daljinsku dijagnostiku, daljinsko upravljanje i mrežnu komunikaciju. Pogodan je za procese istezanja, savijanja, izrezivanja i oblikovanja komponenti lima u hladnom štancanju u proizvodnji automobila.
Ukratko, automobilsko žigosanje uključuje precizno rezanje, oblikovanje i obradu metalnih limova za proizvodnju osnovnih komponenti i dijelova karoserije za automobile. Proizvodne linije za žigosanje igraju ključnu ulogu u postizanju učinkovite, točne i ekonomične automobilske proizvodnje.
