Što je pneumatska preša za bušenje? Hrvatska

Pneumatska preša za bušenje je automatizirani alatni stroj opremljen programabilnim sustavom upravljanja, koji se koristi za obradu različitih komponenti metalnog lima. Učinkovito dovršava više složenih perforacija i plitkih operacija istezanja u jednom ciklusu, automatski obrađujući rupe različitih oblika i dimenzija prema potrebi. Presudno je razumijevanje principa rada, metoda obrade, tehnika odabira, operativnih smjernica i osnova održavanja pneumatskih preša za bušenje.

Principi rada pneumatske preše za bušenje

Načelo dizajna pneumatske preše za bušenje uključuje pretvaranje rotacijskog gibanja u linearno. Primarni izlaz pokreće glavni električni motor, koji pokreće zamašnjak. Spojka zauzvrat uključuje zupčanike, radilice (ili ekscentrične zupčanike), klipnjače i druge komponente, postižući linearno kretanje klizača. Gibanje od glavnog elektromotora do klipnjače uključuje kružno gibanje.

Pneumatska preša za bušenje vrši pritisak na obradak kako bi ga deformirao, postižući željeni oblik i preciznost. Ovaj proces zahtijeva suradnju niza matrica (gornjih i donjih) između kojih se postavlja materijal. Silu primijenjenu na materijal tijekom obrade apsorbira mehaničko tijelo pneumatske preše za bušenje, što rezultira kretanjem preše i proizvodnjom dijela.

Metode obrade pneumatske preše za bušenje

1. Pojedinačni hod: Dovršava jednu operaciju bušenja, uključujući linearnu distribuciju, lučnu distribuciju, obodnu distribuciju i utiskivanje otvora u mreži.

2. Kontinuirano rezanje u istom smjeru: koristi metodu slaganja s pravokutnim kalupima za obradu dugih rupa, reznih rubova i više.

3. Kontinuirano rezanje u više smjerova: koristi manje matrice za obradu većih rupa.

4. Grickanje: koristi male kružne matrice za uzastopno bušenje i oblikovanje lukova.

5. Pojedinačno oblikovanje: Jednokratno plitko oblikovanje rastezanjem na temelju oblika matrica.

6. Kontinuirano oblikovanje: veće od standardnih matrica, koriste se za procese oblikovanja kao što su veliki standardni otvori, utiskivanje i koraci oblikovanja.

7. Formiranje niza: Obrada više identičnih ili različitih obradaka na velikom listu.

Tehnike odabira za pneumatsku prešu za bušenje

1. Uzmite u obzir duljinu, debljinu materijala, učinak proizvodnje i raspoloživi prostor pri odabiru pneumatske preše za bušenje za posebne zahtjeve.

2. Procijenite jesu li za aplikaciju potrebne dodatne značajke, kao što su kolica sa zavojnicama za jednostavno utovarivanje ili sustav kontrole petlje za upravljanje napetostima.

Operativne sigurnosne smjernice za pneumatsku prešu za bušenje

1. Osigurajte da strujne utičnice za tijelo stroja i kontrolnu kutiju ne prelaze navedeno opterećenje.

2. Prije rada provjerite podmazivanje pokretnih dijelova i provjerite radi li spojka i kočnica.

3. Tijekom zamjene matrice, zatvorite napajanje, pobrinite se da se stroj potpuno zaustavi, i tek tada postavite i podesite matrice.

4. Prije pokretanja pneumatske preše za bušenje, osigurajte da u radnom području nema osoblja i otpadaka.

5. Tijekom rada stroja, suzdržite se od guranja ruku u radno područje i nikada ručno ne rukujte ili uklanjajte radne dijelove.

6. Gumbi za zaustavljanje u nuždi trebali bi se koristiti pri ručnom ulaganju ili pomaganju u ulaganju tijekom procesa probijanja.

7. Ako se otkriju nenormalni zvukovi ili mehanički kvarovi, odmah isključite napajanje i provedite temeljit pregled.

Savjeti za održavanje pneumatske preše za bušenje

1. Središnji stup i kliznu vodilicu održavajte čistima kako biste spriječili ogrebotine i održali čistoću platforme tijekom postavljanja matrice.

2. Podmažite zamašnjak i dodavač jednom mjesečno mašću za optimalne performanse stroja.

3. Promijenite strojno ulje (32# mehaničko ulje ili Mobil 1405#) unutar prvog mjeseca korištenja i nakon toga svakih šest mjeseci kako biste osigurali normalan rad i preciznost.

Razumijevanje ovih aspekata pneumatskih preša za bušenje ključno je za maksimiziranje učinkovitosti, sigurnosti i životnog vijeka opreme u raznim primjenama obrade metala.