Garis Menggorok Presisi Berkecepatan Tinggi Untuk Pelat Tebal Indonesia
- 1. Desain Optimal: Memastikan Tata Letak yang Seimbang untuk Pengoperasian yang Mulus
- 2. Keunggulan Otomatis: Mencapai Otomatisasi Penuh untuk Peningkatan Efisiensi dan Presisi
- 3. Kontrol Mutakhir: Integrasi Sistem PLC Mitsubishi Berkinerja Tinggi untuk Manajemen Unggul
- 4. Peningkat Presisi: Sistem CPC & EPC Opsional untuk Peningkatan Akurasi Decoiling dan Recoiling
- 5. Pengoperasian Intuitif: Antarmuka yang Ramah Pengguna Memastikan Kemudahan Penggunaan dan Keamanan
- 6. Solusi Khusus: Dapat Disesuaikan Sepenuhnya untuk Memenuhi Persyaratan Tertentu
- 7. Dukungan Global: Layanan Komisioning Luar Negeri Tersedia untuk Integrasi yang Mulus
Deskripsi Produk
Mesin Pemotong Kumparan Logam
1. Struktur Badan Mesin: Setelah pengelasan integral, perlakuan anil pelepas stres diterapkan. Ini menggunakan tiga pelat dasar besar setebal 30mm untuk meningkatkan stabilitas alat berat.
2. Desain Penyerapan Guncangan: Badan mesin memiliki bukaan untuk menambahkan bahan penyerap goncangan. Motor dipisahkan dari mainframe pemotongan strip dan dihubungkan melalui poros sambungan universal.
3. Desain Poros Pemotong: Poros pemotong bawah dipasang tetap, sedangkan poros pemotong atas digerakkan oleh mekanisme pengangkatan manual. Lengkungan yang dapat digerakkan dipasang dengan rel geser linier, sehingga memungkinkan pelepasan secara manual untuk memudahkan pergantian alat.
4. Bahan dan Perawatan Poros Pemotong: Poros pemotong atas dan bawah terbuat dari tempa 42CrMn, menjalani perawatan pendinginan dan temper, dengan kekerasan pengerasan permukaan HRC52-57. Diameter poros pemotong adalah Φ120mm (+0 atau -0.03mm), dengan panjang efektif 1300mm.
5. Sistem Penggerak: Poros pemotong bawah digerakkan oleh motor pengatur kecepatan frekuensi variabel AC 7.5kW, dengan rentang kecepatan yang dapat disesuaikan 0-120 rpm. Poros pemotong atas mengadopsi penggerak roda gigi.
6. Tinggi Poros Utama Bawah: 800mm.
7. Akurasi Poros Pemotong:
- Konsentrisitas Poros Pemotong: Diukur menggunakan tiga pengukur (kiri, tengah, kanan), dengan toleransi ±0.01 mm (poros pemotong bawah sebagai acuan utama, poros pemotong atas sebagai bantu).
- Paralelisme Poros Pemotong: Pasang bilah pemotong atas dan bawah secara simetris di kedua sisi dan perbaiki menggunakan blok pengukur. Poros pemotong bawah menjadi acuan utama untuk mengoreksi poros pemotong atas, dengan toleransi ±0.01mm.
- Paralelisme Sisi Poros Pemotong: Ukur posisi awal poros pemotong menggunakan alat ukur, dengan toleransi ±0.005 mm.
8. Pisau Pemotong: Disarankan menggunakan bahan paduan keras dengan kekerasan HRA90-95. Optimalkan kombinasi bilah pemotong dan spacer untuk memenuhi spesifikasi pemotongan.
(Catatan: Pisau pemotong dan spacer tidak disertakan dengan peralatan dan harus dinegosiasikan secara terpisah sesuai dengan kebutuhan pelanggan.)
Garis Pemotongan Berkecepatan Tinggi Canggih untuk Presisi Pelat Tebal
I. Ikhtisar Produk
Garis slitting berkecepatan tinggi kami dirancang untuk memproses kumparan secara efisien dengan berbagai spesifikasi, memberikan pelepasan gulungan, pemotongan, dan penggulungan kembali yang presisi untuk mencapai lebar kumparan yang diinginkan. Ini serbaguna, mampu menangani berbagai kumparan logam termasuk baja canai dingin, baja canai panas, baja tahan karat, baja galvanis, aluminium, baja silikon, baja berwarna, dan baja dicat. Banyak digunakan di berbagai industri seperti otomotif, manufaktur kontainer, peralatan rumah tangga, pengemasan, dan bahan konstruksi.
II. Fitur Utama
Memanfaatkan tata letak yang dirancang dengan cermat, jalur pemotongan kami beroperasi sepenuhnya secara otomatis, memastikan efisiensi, produktivitas, presisi, dan kualitas yang luar biasa. Ini berjalan lancar dan andal, berkat sistem hidrolik yang kuat, struktur berkekuatan tinggi, dan konfigurasi lokasi yang rasional. Kami telah mengintegrasikan sistem kontrol Mitsubishi PLC yang canggih untuk kontrol global yang lancar. Selain itu, slitting line kami menawarkan sistem CPC & EPC opsional untuk meningkatkan akurasi decoiling dan recoiling, menjadikannya solusi ideal untuk kebutuhan operasional Anda.
AKU AKU AKU. Spesifikasi teknis
| Tidak. | Model | Bahan Baku | THK (mm) | Lebar (mm) | ID(Mm) | OD(Mm) | Berat (t) | Akurasi lebar (mm) | Celah No. (pcs) | Lebar menggorok (Mm) | Kecepatan (M / menit) | Kapasitas (Kw) | Ruang banjir (m * m) |
| 1 | 4.0x1600 |
baja karton besi tahan karat aluminium atau bahan baja lainnya |
0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | 1500 | ≤ 25 | ≤ ± 0.1 | ≤ 24 | ≥ 30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
| 2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/760 | ≤ 15 | ≤ 24 | ≥ 30 | ≤ 60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
| 3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤ 24 | ≥ 40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
| 4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | 2000 | ≤ 25 | ≤ 12 | ≥ 60 | ≤ 40 | ≈265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤ ± 0.5 | ≤ 10 | ≥ 200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤ 10 | ≥ 200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
| PS: Semua spesifikasi di atas hanya untuk referensi, juga dapat disesuaikan sesuai permintaan Anda. | |||||||||||||
IV. Komponen utama
(1) Mobil koil
(2) Pembuka gulungan
(3) Alat penjepit, Pelurus dan Mesin Geser
(4) Pengulang
(5) Panduan samping
(6) Mesin menggorok
(7) Scrap recoiler (kedua sisi)
(8) Pengulang
(9) Alat pemisah dan tegangan
(10) Penggulung ulang
(11) Bongkar mobil untuk recoiler
(12) Sistem hidrolik
(13) Sistem pneumatik
(14) Sistem kendali kelistrikan
V.Proses teknis
Mobil koil → uncoiling → mencubit, meluruskan dan memotong kepala koil → looper → membimbing → menggorok → gulungan skrap samping → looper → bahan pra-pembagian, tegangan → recoiling → mobil bongkar