Penyusun Seri CL dan Uncoiler 2 dalam 1 untuk Ketebalan Lembaran: 0,4mm~2,2mm

Straightener Cum Decoiler

Peng lurus tipe cradle cum decoiler.

Sebagai ganti menggunakan mandrel yang dapat diperluas, gulungan ditempatkan pada roller penggerak di dalam cradle gulungan. Roller ini dilengkapi dengan side plate yang dapat disesuaikan untuk memastikan pemusatan yang tepat. Secara opsional, roller samping dapat ditambahkan ke side plate untuk melindungi gulungan yang rapuh dari kerusakan pada tepinya.

Spesifikasi:

Fitur

1. Rangka material terpadu dan mesin peng lurus menempati ruang minimal dan sering digunakan.
2. Cocok untuk memperbaiki kepingan datar dan memberi makan berbagai gulungan logam.
3. Dapat dilengkapi dengan perangkat kecepatan variabel tak hingga khusus untuk mengontrol kecepatan pemberian sesuai kebutuhan.
4. Rangka material dan mesin penyempurnaan diintegrasikan menjadi satu unit, dengan penggerak rantai dan roller yang dilapisi krom. Dilengkapi dengan perangkat kecepatan variabel tak terbatas untuk mengontrol kecepatan pemberian material, memastikan ketahanan.
5. Pemberian material dicapai dengan menjepit material menggunakan pelat samping di kedua sisinya, didorong oleh roller pemberian, dan kecepatannya dikendalikan oleh bagian penyempurnaan.
6. Roller penyempurnaan terbuat dari baja krom 40CR, diolah dengan penyanggaan, quenching frekuensi tinggi, dan pelapisan krom keras. Dengan kekerasan permukaan HRC60 derajat dan tebal pelapisan krom 0,05mm pada satu sisi, mereka sangat tahan lama.
7. Penyesuaian penyempurnaan menggunakan penyesuaian mikro independen empat titik, dikontrol oleh penggaris skala untuk kesederhanaan dan praktikalitas.
8. Rak induksi bingkai besi berbentuk L terutama cocok untuk bahan ringan dan kecil dengan persyaratan permukaan rendah dalam produksi pemotongan. Sering digunakan bersama-sama dengan pengumpan pneumatik untuk membentuk jalur produksi otomatisasi pemotongan yang ekonomis.

struktur

·Kepala penyeter

1. Kepala mesin mengadopsi desain roller paralel, dengan total 7 roller penyempurnaan (3 di atas dan 4 di bawah).
2. Penyesuaian mikro empat titik digunakan, membuatnya lebih cocok untuk memproses produk presisi tinggi. Penyesuaian tekanan independen empat titik digunakan untuk pemberian dan unloading material secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.
3. Roller penyangga material terbuat dari roller galvanis pasif, dibentuk secara integral, dengan permukaan yang tahan goresan dan aus. Mereka menggunakan bearing mekanis, memberikan rotasi yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda pengatur tangan besi tuang digunakan, dengan permukaan dilapisi listrik untuk estetika tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela pengamatan untuk observasi yang lebih mudah.

·Bagian rak

1. Peralatan ini menggunakan desain terpadu antara rak bahan dan unit penyempurna, memaksimalkan penggunaan ruang.
2. Rangka material dirancang dengan balok kantilever, dan semua plat bingkai dipotong dengan pemotongan laser atau plasma, memastikan presisi tinggi dan kemampuan pertukaran peralatan yang baik.
3. Semua komponen diproses menggunakan kontrol numerik (NC) dan kontrol numerik komputer (CNC), memastikan pertukaran yang baik.
4. Struktur keseluruhan sederhana, dan perakitan serta penggantian bagian peralatan dapat dilakukan oleh pekerja teknis umum, sehingga praktis, cepat, dan secara signifikan mengurangi biaya pemeliharaan.

·Roller penyempurnaan

1. Rol penyempurna dibuat dari baja poros padat, menjalani pengolahan frekuensi menengah diikuti dengan pelapisan tebal, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan bahan.
Baja bulat GCr15 yang dibentuk dengan forging digunakan, kemudian mengalami pengolahan pra-pemanasan (pengembunan bola), diikuti oleh penyayatan, frais, pengolahan frekuensi menengah, pengasahan kasar, stabilisasi dingin, pengasahan presisi, dan akhirnya pelapisan elektroda. Proses ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai roller penyelarasan.

·Gear penggerak

Proses pemachiningan gear mencakup langkah-langkah berikut: pemrosesan balok gear - pemachiningan permukaan gigi - pengolahan panas - pengasahan permukaan gigi.

Balok gear utamanya dibuat dengan forging lalu mengalami pengembunan untuk meningkatkan kerjaan mesinnya agar lebih mudah dipotong.

Mengikuti gambar desain gigi, pemotongan kasar dilakukan, diikuti oleh pemotongan semi-presisi, melibatkan pengeboran, frais, dan hobbing untuk mencapai pembentukan gigi dasar. Selanjutnya, pengolahan panas dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanis. Menurut persyaratan desain, pemotongan presisi akhir dilakukan, menyempurnakan permukaan referensi dan profil gigi. Melalui proses-proses ini, gigi kami dapat mencapai kelas 6, dengan ketahanan aus tinggi, kekuatan tinggi, dan masa pakai yang lama.

·Bagian daya

1. Menggunakan pengurang kecepatan vertikal jenis cacing 80, gearbox ini menggunakan konverter kecepatan gigi untuk mengurangi kecepatan putar motor (mesin) menjadi kecepatan yang diinginkan sambil memperoleh mekanisme dengan torsi yang ditingkatkan.

2. Dilengkapi dengan motor vertikal, memiliki getaran dan tingkat kebisingan rendah, bagian stator menggunakan kumparan tembaga murni dengan umur sepuluh kali lipat dari kumparan biasa. Bantalan bola dipasang pada kedua ujungnya, mengurangi gesekan dan menjaga suhu rendah.

·Kotak kontrol listrik

1. Menggunakan relay paduan perak dengan kumparan tembaga penuh dan dasar keselamatan tahan api, memastikan ketahanan jangka panjang.

2. Menggunakan relay penundaan sirkuit perlindungan keamanan yang dapat disesuaikan, dengan kontak paduan perak, beberapa tombol penyesuaian, memenuhi berbagai rentang penundaan.

3. Saklar dilengkapi dengan desain kontak geser yang memiliki fungsi membersihkan diri. Kontak biasa terbuka dan kontak biasa tertutup menggunakan struktur terpisah yang diinsulasi, memungkinkan operasi bipolar dan dilengkapi dengan pelat posisi anti-putar serta pelat pemasangan anti-longgar.

4. Menggunakan tombol dorong self-resetting dengan gaya ringan dan jangkauan sedang. Kontaknya mengadopsi struktur kombinasi moduler dengan titik komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas tinggi, mampu membawa arus besar, dan memiliki umur hingga 1 juta siklus.