Pelurus Seri CL Cum Uncoiler 2 in 1 untuk Ketebalan Lembaran: 0.4mm~2.2mm Indonesia

Pelurus Cum Decoiler

Decoiler sekaligus pelurus tipe cradle.

Alih-alih menggunakan mandrel yang dapat diperluas, kumparan ditempatkan pada roller yang digerakkan di dalam dudukan kumparan. Rol ini dilengkapi dengan pelat samping yang dapat disesuaikan untuk memastikan pemusatan yang tepat. Secara opsional, rol samping dapat ditambahkan ke pelat samping untuk melindungi gulungan halus dari kerusakan di sepanjang tepinya.

Spesifikasi:

Fitur

1. Rak material dan mesin pelurus terintegrasi menempati ruang minimal dan umum digunakan.
2. Cocok untuk mengoreksi kerataan dan pengumpanan berbagai kumparan logam.
3. Dapat dilengkapi dengan perangkat kecepatan variabel tak terbatas khusus untuk mengontrol kecepatan pengumpanan sesuai kebutuhan.
4. Rak material dan mesin pelurus diintegrasikan menjadi satu unit, dengan penggerak rantai dan roller berlapis krom. Dilengkapi dengan perangkat kecepatan variabel tak terbatas khusus untuk mengontrol kecepatan pengumpanan, memastikan daya tahan.
5. Pengumpanan material dilakukan dengan menjepit material dengan pelat samping di kedua sisi, digerakkan oleh roller pengumpan, dan kecepatannya dikontrol oleh bagian perataan.
6. Rol perata terbuat dari baja krom 40CR, diolah dengan temper, pendinginan frekuensi tinggi, dan pelapisan krom keras. Dengan kekerasan permukaan HRC60 derajat dan ketebalan lapisan krom 0.05 mm di satu sisi, sangat tahan lama.
7. Penyesuaian leveling mengadopsi penyesuaian mikro independen empat titik, dikendalikan oleh penggaris skala untuk kesederhanaan dan kepraktisan.
8. Rak induksi rangka besi berbentuk L terutama cocok untuk material ringan dan kecil dengan kebutuhan permukaan rendah dalam produksi stamping. Hal ini sering digunakan bersama dengan pengumpan pneumatik untuk membentuk jalur produksi otomasi stamping yang ekonomis.

Structure

·Kepala pelurus

1. Kepala mesin mengadopsi desain rol paralel, dengan total 7 rol pelurus (3 di atas dan 4 di bawah).
2. Penyesuaian mikro empat titik digunakan, membuatnya lebih cocok untuk memproses produk dengan presisi tinggi. Penyesuaian tekanan independen empat titik digunakan untuk pengumpanan dan pembongkaran guna secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.
3. Rol pendukung material terbuat dari rol galvanis pasif, dibentuk secara integral, dengan permukaan yang tahan terhadap goresan dan keausan. Mereka menggunakan bantalan mekanis, memberikan rotasi yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda tangan besi cor digunakan, dengan permukaan dilapisi listrik untuk estetika tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela penglihatan untuk memudahkan pengamatan.

·Bagian rak

1. Peralatan ini mengadopsi desain rak material dan unit pelurus yang terintegrasi, memaksimalkan pemanfaatan ruang.
2. Rak material dirancang dengan balok kantilever, dan semua pelat rangka dipotong dengan pemotongan laser atau plasma, memastikan presisi tinggi dan kemampuan pertukaran peralatan yang baik.
3. Semua bagian diproses menggunakan kontrol numerik (NC) dan kontrol numerik komputer (CNC), memastikan pertukaran yang baik.
4. Struktur keseluruhannya sederhana, dan perakitan serta penggantian suku cadang peralatan dapat dilakukan oleh pekerja teknis umum, sehingga nyaman, cepat, dan sangat mengurangi biaya pemeliharaan.

·Rol pelurus

1. Rol pelurus terbuat dari baja bantalan padat, menjalani perawatan frekuensi menengah diikuti dengan pelapisan listrik yang menebal, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan material.
2. Baja bulat tempa GCr15 digunakan, mengalami perlakuan pra-panas (spheroidizing annealing), diikuti dengan pembubutan, penggilingan, perlakuan frekuensi menengah, penggilingan kasar, stabilisasi dingin, penggilingan presisi, dan terakhir pelapisan listrik. Proses ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai roller pelurus.

· Roda gigi penggerak

Proses pemesinan roda gigi meliputi langkah-langkah berikut: pemrosesan blanko roda gigi - pemesinan permukaan gigi - perlakuan panas - penggilingan permukaan gigi. 

Gear blank sebagian besar ditempa dan kemudian dianil untuk meningkatkan kemampuan mesinnya agar lebih mudah dipotong. 

Mengikuti gambar desain roda gigi, pemesinan kasar dilakukan, diikuti dengan pemesinan semi-presisi, yang melibatkan pembubutan, penggilingan, dan hobbing untuk mencapai pembentukan roda gigi dasar. Selanjutnya, perlakuan panas dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanik. Sesuai dengan persyaratan desain, pemesinan presisi akhir dilakukan, menyempurnakan permukaan referensi dan profil roda gigi. Melalui proses ini, roda gigi kami dapat mencapai tingkat 6, dengan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tinggi, dan masa pakai yang lama.

·Bagian daya

1. Memanfaatkan peredam vertikal roda gigi cacing tipe 80, girboks ini menggunakan pengubah kecepatan roda gigi untuk menurunkan kecepatan putaran motor (mesin) ke kecepatan yang diinginkan sekaligus memperoleh mekanisme dengan torsi yang ditingkatkan.

2. Dilengkapi dengan motor vertikal, dengan tingkat getaran dan kebisingan yang rendah, bagian stator menggunakan kumparan tembaga murni dengan masa pakai sepuluh kali lipat dari kumparan biasa. Bantalan bola dipasang di kedua ujungnya, mengurangi gesekan dan menjaga suhu rendah.

·Kotak kontrol listrik

1. Memanfaatkan relai paduan perak dengan kumparan yang seluruhnya terbuat dari tembaga dan basis pengaman tahan api, memastikan daya tahan yang tahan lama.

2. Menggunakan relai penundaan sirkuit perlindungan keselamatan yang dapat disesuaikan, dengan kontak paduan perak, beberapa tombol penyesuaian, melayani berbagai rentang penundaan.

3. Sakelar menampilkan desain kontak geser dengan fungsi pembersihan mandiri. Kontak yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup menggunakan struktur berinsulasi terpisah, memungkinkan pengoperasian bipolar dan dilengkapi dengan pemosisian anti-rotasi dan bantalan pemasangan anti-longgar.

4. Memanfaatkan tombol tekan yang dapat disetel ulang sendiri dengan kekuatan ringan dan gerakan sedang. Kontaknya mengadopsi struktur kombinasi modular dengan titik komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas yang kuat, mampu membawa arus besar, dan memiliki masa pakai hingga 1 juta siklus.