Pelurus Seri GO-B Cum Uncoiler 2 in 1 Sistem Pengumpanan Kumparan Logam untuk Ketebalan Lembaran: 0.1mm~0.8mm Indonesia

Pelurus Cum Decoiler

Fitur

1. Mengintegrasikan rangka dan mesin pelurus mengurangi ruang pemasangan, meminimalkan tahapan transisi selama pelurusan material secara presisi, dan memaksimalkan kinerja alat berat.
2. Rangka dan mesin pelurus dikontrol secara terpisah dengan kabinet kontrol independen, masing-masing dilengkapi dengan konverter frekuensi, memastikan kelancaran pengoperasian dan memberikan perlindungan yang lebih efektif untuk mesin, mencegah deformasi atau distorsi yang disebabkan oleh kekuatan eksternal selama pengoperasian.
3. Kedua alat berat menggunakan transmisi sambungan universal dan transmisi gigi penuh, yang secara efektif mencegah rotasi pasif roller atas dan potensi kerusakan material.
4. Dilengkapi dengan indikator dial pada roda, memfasilitasi lokasi titik leveling dengan cepat.
5. Penambahan roda tekanan balik meningkatkan kekakuan gulungan pelurus, sehingga menghasilkan efek pelurusan yang unggul.
6. Penambahan komponen sistem meningkatkan umur mesin.
7. Kekuatan pelurusan rak material dipisahkan dan dikontrol secara independen dengan konverter frekuensi, yang secara efektif mencegah deformasi material sekunder dan meningkatkan kualitas produk yang dicap.

· Pelurus kepala

1. Kepala mesin mengadopsi desain rol paralel, dengan total 7 rol pelurus (3 di atas dan 4 di bawah).
2. Memanfaatkan penyesuaian mikro empat titik, lebih cocok untuk memproses produk dengan presisi tinggi. Proses pengumpanan dan pembongkaran menggunakan empat titik penyesuaian tekanan independen pada roda pengumpan, yang secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.
3. Rol pendukung material terbuat dari rol galvanis pasif, dibentuk secara integral, dengan permukaan tahan terhadap goresan dan keausan. Mereka menggunakan bantalan mekanis, memberikan rotasi yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda tangan besi cor digunakan, dengan permukaan dilapisi listrik untuk estetika tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela penglihatan untuk memudahkan pengamatan.

·Roller pelurus

1. Rol pelurus terbuat dari baja bantalan padat, menjalani perawatan frekuensi menengah diikuti dengan pelapisan listrik yang menebal, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan material.
2. Baja bulat tempa GCr15 digunakan, yang mengalami perlakuan panas awal (spheroidizing annealing), diikuti dengan pembubutan, penggilingan, perlakuan frekuensi menengah, penggilingan kasar, stabilisasi dingin, penggilingan presisi, dan terakhir pelapisan listrik. Proses ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai roller pelurus.

· Roda gigi penggerak

Proses pemesinan roda gigi meliputi langkah-langkah berikut: pemesinan kasar roda gigi - pemesinan permukaan gigi - perlakuan panas - penggilingan permukaan gigi. Pemesinan kasar terutama melibatkan penempaan, diikuti dengan anil untuk meningkatkan kemampuan mesin, sehingga memudahkan pemotongan. Berdasarkan gambar desain roda gigi, pemesinan kasar dilakukan, diikuti dengan pemesinan semi presisi yang melibatkan pembubutan, penggilingan, dan hobbing untuk mencapai pembentukan roda gigi dasar. Selanjutnya dilakukan perlakuan panas untuk memperbaiki sifat mekanik. Mengikuti persyaratan desain dalam gambar, pemesinan presisi akhir dilakukan, menyempurnakan permukaan referensi dan profil roda gigi. Melalui proses ini, roda gigi kami dapat mencapai tingkat 6, dengan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tinggi, dan masa pakai yang lama.

·Bagian bingkai

1. Peralatan ini mengadopsi desain rak material dan unit pelurus yang terintegrasi, sehingga meningkatkan pemanfaatan lokasi.
2. Rak material dirancang dengan balok kantilever, dan semua pelat rangka dipotong dengan pemotongan laser atau plasma, memastikan presisi tinggi dan kemampuan pertukaran peralatan yang baik.
3. Semua bagian diproses menggunakan kontrol numerik (NC) dan kontrol numerik komputer (CNC), memastikan pertukaran yang baik.
4. Struktur keseluruhannya sederhana, dan perakitan serta penggantian suku cadang peralatan dapat dilakukan oleh pekerja teknis umum, sehingga nyaman, cepat, dan sangat mengurangi biaya pemeliharaan.

·Kotak kontrol listrik

1. Memanfaatkan relai paduan perak dengan kumparan yang seluruhnya terbuat dari tembaga dan basis pengaman tahan api, memastikan daya tahan yang tahan lama.
2. Menggunakan relai penundaan sirkuit perlindungan keselamatan yang dapat disesuaikan, dengan kontak paduan perak, beberapa tombol penyesuaian, melayani berbagai rentang penundaan.
3. Sakelar menampilkan desain kontak geser dengan fungsi pembersihan mandiri. Kontak yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup menggunakan struktur berinsulasi terpisah, memungkinkan pengoperasian bipolar dan dilengkapi dengan pemosisian anti-rotasi dan bantalan pemasangan anti-longgar.
4. Memanfaatkan tombol tekan yang dapat disetel ulang sendiri dengan kekuatan ringan dan gerakan sedang. Kontaknya mengadopsi struktur kombinasi modular dengan titik komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas yang kuat, mampu membawa arus besar, dan memiliki masa pakai hingga 1 juta siklus.

·Bagian daya

1. Menggunakan peredam vertikal roda gigi cacing tipe 80, pengaturan ini menggunakan konverter kecepatan roda gigi untuk mengurangi kecepatan putaran motor (mesin) ke kecepatan yang diinginkan, sekaligus memperoleh mekanisme dengan torsi yang ditingkatkan.
2. Menggunakan motor vertikal, ditandai dengan tingkat getaran dan kebisingan yang rendah. Bagian rotor tetap dilengkapi kumparan tembaga murni dengan umur sepuluh kali lipat dari kumparan standar. Bantalan bola dipasang di kedua ujungnya, meminimalkan gesekan dan menjaga suhu rendah.

Spesifikasi: