Seri GO-B Straightener Cum Uncoiler 2 dalam 1 Sistem Pengumpanan Koil Logam untuk Ketebalan Lembaran: 0.1mm~0.8mm

Straightener Cum Decoiler

Fitur

1. Mengintegrasikan rangka dan mesin peng lurus mengurangi ruang pemasangan, meminimalkan tahap transisi selama proses peng lurusan bahan presisi, dan memaksimalkan kinerja mesin.
2. Rangka dan mesin peng lurus dikendalikan secara terpisah dengan lemari kontrol independen, masing-masing dilengkapi dengan konverter frekuensi, memastikan operasi yang lancar dan memberikan perlindungan yang lebih efektif untuk mesin, mencegah deformasi atau distorsi yang disebabkan oleh gaya eksternal selama operasi.
3. Kedua mesin menggunakan transmisi sendi universal dan transmisi gigi penuh, secara efektif mencegah rotasi pasif roller atas dan kerusakan material potensial.
4. Dilengkapi dengan indikator jarum pada roda-roda, memudahkan pencarian cepat titik leveling.
5. Penambahan roda tekanan balik meningkatkan kekakuan rol penyempurnaan, menghasilkan efek penyempurnaan yang lebih baik.
6. Penambahan komponen sistem meningkatkan umur mesin.
7. Daya untuk penyempurnaan rak bahan dipisahkan dan dikontrol secara mandiri dengan konverter frekuensi, secara efektif mencegah deformasi bahan sekunder dan meningkatkan kualitas produk cap.

·Kepala Pemanjang

1. Kepala mesin mengadopsi desain roller paralel, dengan total 7 roller penyempurnaan (3 di atas dan 4 di bawah).
2. Dengan menggunakan penyesuaian mikro empat titik, lebih cocok untuk memproses produk dengan presisi tinggi. Proses pemberian makan dan unloading menggunakan penyesuaian tekanan independen empat titik pada roda pemberian makan, secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.
3. Roller pendukung material terbuat dari roller galvanis pasif, dibentuk secara integral, dengan permukaan yang tahan goresan dan aus. Mereka menggunakan bearing mekanis, memberikan rotasi yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda pengatur tangan besi tuang digunakan, dengan permukaan dilapisi listrik untuk estetika tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela pengamatan untuk observasi yang lebih mudah.

·roller penyempurna

1. Roller penyelarasan terbuat dari baja bola, mengalami perawatan frekuensi menengah diikuti oleh pelapisan tebal, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan material.
Baja bulat tempa GCr15 digunakan, yang mengalami pengolahan pra-pemanasan (anilis sferoid), diikuti oleh penyayatan, frais, pengolahan frekuensi menengah, penggerindaan kasar, stabilisasi dingin, penggerindaan presisi, dan akhirnya pelapisan elektro. Proses ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang umur pakai roller penyelarasan.

·Gear penggerak

Proses pemotongan gigi mencakup langkah-langkah berikut: pemotongan kasar gigi - pemrosesan permukaan gigi - pengobatan panas - penggerindaan permukaan gigi. Pemotongan kasar terutama melibatkan penempaan, diikuti oleh penormalan untuk meningkatkan kerjaannya, memudahkan pemotongan. Menurut gambar desain gigi, pemrosesan kasar dilakukan, diikuti oleh pemrosesan semi-presisi yang melibatkan penyayatan, frais, dan hobbing untuk mencapai pembentukan gigi dasar. Selanjutnya, pengobatan panas dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanis. Sesuai dengan persyaratan desain pada gambar, pemrosesan presisi akhir dilakukan, menyempurnakan permukaan referensi dan profil gigi. Melalui proses-proses ini, gigi kami dapat mencapai kelas 6, dengan ketahanan aus tinggi, kekuatan tinggi, dan masa pakai panjang.

·Bagian rangka

1. Peralatan ini menggunakan desain terpadu dari rak bahan dan unit penyelarasan, meningkatkan pemanfaatan lokasi.
2. Rangka material dirancang dengan balok kantilever, dan semua plat bingkai dipotong dengan pemotongan laser atau plasma, memastikan presisi tinggi dan kemampuan pertukaran peralatan yang baik.
3. Semua komponen diproses menggunakan kontrol numerik (NC) dan kontrol numerik komputer (CNC), memastikan pertukaran yang baik.
4. Struktur keseluruhan sederhana, dan perakitan serta penggantian bagian peralatan dapat dilakukan oleh pekerja teknis umum, sehingga praktis, cepat, dan secara signifikan mengurangi biaya pemeliharaan.

·KOTAK KONTROL LISTRIK

1. Menggunakan relay paduan perak dengan kumparan tembaga penuh dan dasar keselamatan tahan api, memastikan ketahanan jangka panjang.
2. Menggunakan relay penundaan sirkuit perlindungan keamanan yang dapat disesuaikan, dengan kontak paduan perak, beberapa tombol penyesuaian, memenuhi berbagai rentang penundaan.
3. Saklar dilengkapi dengan desain kontak geser yang memiliki fungsi membersihkan diri. Kontak biasa terbuka dan kontak biasa tertutup menggunakan struktur terpisah yang diinsulasi, memungkinkan operasi bipolar dan dilengkapi dengan pelat posisi anti-putar serta pelat pemasangan anti-longgar.
4. Menggunakan tombol dorong self-resetting dengan gaya ringan dan jangkauan sedang. Kontaknya mengadopsi struktur kombinasi moduler dengan titik komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas tinggi, mampu membawa arus besar, dan memiliki umur hingga 1 juta siklus.

·Bagian daya

1. Menggunakan pengurang kecepatan vertikal tipe 80, sistem ini memanfaatkan konverter kecepatan gigi untuk menurunkan kecepatan rotasi motor (mesin) menjadi kecepatan yang diinginkan, sambil mendapatkan mekanisme dengan torsi yang ditingkatkan.
2. Menggunakan motor vertikal, ditandai dengan getaran dan tingkat kebisingan yang rendah. Bagian rotor tetap dilengkapi dengan kumparan tembaga murni dengan umur sepuluh kali lebih lama daripada kumparan standar. Bantalan bola dipasang di kedua ujungnya, meminimalkan gesekan dan menjaga suhu tetap rendah.

Spesifikasi: