Seri Standar GO Straightener Cum Decoiler 2 dalam 1 Sistem Pengumpanan Koil Logam untuk Ketebalan Lembaran: 0.4mm~2.5mm

Uncoiler & Leveler

Fitur

1. Rangka material dan peng lurus terintegrasi, meminimalkan ruang lantai. Operasi sederhana didukung oleh perangkat pendukung material dengan diameter variabel, membuat proses pemuatan dan pembongkaran lebih mudah.
2. Cocok untuk berbagai bahan coil logam dengan ketebalan antara 0.4mm hingga 2.5mm.
3. Dilengkapi dengan rangka baja integral, menjamin struktur yang kokoh, operasi yang halus, dan jejak lahan minimal.
4. Rollernya terbuat dari baja poros padat, diolah panas dan ditempa hingga kekerasan HRC60, kemudian dilapisi krom dan diasah untuk meningkatkan daya tahan.
5. Perangkat rem dapat disesuaikan ketatnya, memastikan rotasi koil yang lebih halus dan meningkatkan kapasitas beban.
6. Sistem kontrol listrik dilengkapi dengan kontak elektromagnetik impor dan komponen elektronik, menghasilkan lebih sedikit kerusakan dan umur yang lebih panjang.
7. Metode ekspansi hidrolik adalah opsional, direkomendasikan untuk bahan yang lebih berat.

Struktur:

·Kepala Pemanjang

1. Bagian kepala mesin memiliki desain roller sejajar dengan total 7 roller penyempurna (3 di atas dan 4 di bawah).
2. Menggunakan penyesuaian mikro empat titik, lebih cocok untuk memproses produk presisi tinggi. Penyesuaian tekanan independen empat titik diterapkan pada proses pemberian dan pengeluaran material, secara efektif mencegah deviasi dan deformasi material.
3. Roller pendukung material terbuat dari roller galvanis pasif, dibentuk secara integral, dengan permukaan yang tahan goresan dan aus. Mereka menggunakan bearing mekanis, memberikan rotasi yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda pengatur tangan besi tuang digunakan, dengan permukaan dilapisi listrik untuk estetika tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela pengamatan untuk observasi yang lebih mudah.

.

roller penyempurna

1. Roller penyelarasan terbuat dari baja bola, mengalami perawatan frekuensi menengah diikuti oleh pelapisan tebal, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan material.
Baja bulat tempa GCr15 digunakan, yang mengalami pengolahan pra-pemanasan (anilis sferoid), diikuti oleh penyayatan, frais, pengolahan frekuensi menengah, penggerindaan kasar, stabilisasi dingin, penggerindaan presisi, dan akhirnya pelapisan elektro. Proses ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang umur pakai roller penyelarasan.

·Gear penggerak

Proses pembuatan gigi terdiri dari tahap-tahap berikut: pemotongan kasar gigi - penggerusan permukaan gigi - pengolahan panas - penggerusan permukaan gigi. Pemotongan kasar melibatkan penempaan untuk membuat balok gigi, diikuti oleh penormalan untuk meningkatkan keramahan mesin untuk pemotongan. Berdasarkan gambar desain gigi, pemotongan kasar dilakukan, diikuti oleh pemrosesan semi-presisi yang melibatkan penyayatan, frais, dan hobbing untuk mencapai formasi gigi dasar. Selanjutnya, pengolahan panas dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanis. Terakhir, pemrosesan presisi dilakukan sesuai dengan persyaratan desain, menyempurnakan permukaan referensi dan profil gigi. Melalui proses-proses ini, gigi kami mencapai kelas 6, menunjukkan ketahanan aus tinggi, kekuatan tinggi, dan umur pakai panjang.

·Bagian rangka

1. Peralatan ini menggunakan desain terpadu dari rak bahan dan unit penyelarasan, meningkatkan pemanfaatan lokasi.
2. Rangka material dirancang dengan balok kantilever, dan semua plat bingkai dipotong dengan pemotongan laser atau plasma, memastikan presisi tinggi dan kemampuan pertukaran peralatan yang baik.
3. Semua komponen diproses menggunakan kontrol numerik (NC) dan kontrol numerik komputer (CNC), memastikan pertukaran komponen yang baik.
4. Struktur keseluruhan sederhana, dan perakitan serta penggantian bagian peralatan dapat dilakukan oleh pekerja teknis umum, sehingga praktis, cepat, dan secara signifikan mengurangi biaya pemeliharaan.

·Kotak kontrol listrik

1. Menggunakan relay paduan perak dengan kumparan tembaga penuh dan dasar keselamatan tahan api, memastikan ketahanan jangka panjang.
2. Menggunakan relay penundaan sirkuit perlindungan keamanan dengan kontak paduan perak, dengan beberapa pengatur putar, memenuhi berbagai rentang penundaan.
3. Saklar dilengkapi dengan desain kontak geser yang memiliki fungsi membersihkan diri. Kontak biasa terbuka dan kontak biasa tertutup menggunakan struktur terpisah yang diinsulasi, memungkinkan operasi bipolar dan dilengkapi dengan pelat posisi anti-putar serta pelat pemasangan anti-longgar.
4. Menggunakan tombol dorong self-resetting dengan gaya ringan dan stroke moderat. Kontaknya mengadopsi struktur kombinasi moduler dengan titik komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas yang kuat, mampu membawa arus besar, dan memiliki umur hingga 1 juta siklus.

·Bagian daya

1. Perangkat ini menggunakan pengurang kecepatan vertikal ulir cacing tipe 80, memanfaatkan konverter kecepatan gigi untuk menurunkan kecepatan rotasi motor (mesin) ke tingkat yang diinginkan, sambil mencapai torsi keluaran yang lebih tinggi.
2. Menggunakan motor vertikal yang dikenal karena getaran dan tingkat kebisingan rendah. Segmen rotor stasioner menggabungkan kumparan tembaga murni, menawarkan umur panjang sepuluh kali lebih lama daripada kumparan standar. Dilengkapi dengan bola bearing di kedua ujungnya, memastikan gesekan minimal dan suhu rendah.

·Spesifikasi

Kapasitas penyempurnaan