Pelurus Seri Standar GO Cum Decoiler 2 in 1 Sistem Pengumpanan Kumparan Logam untuk Ketebalan Lembaran: 0.4mm~2.5mm Indonesia

Pembuka & Perata

Fitur

1. Rak material dan pelurus terintegrasi, menempati ruang lantai minimal. Pengoperasian sederhana difasilitasi oleh perangkat pendukung material berdiameter variabel, membuat bongkar muat menjadi nyaman.
2. Cocok untuk berbagai bahan kumparan logam dengan ketebalan mulai dari 0.4 mm hingga 2.5 mm.
3. Dibangun dengan rangka baja integral, memastikan struktur yang kokoh, pengoperasian yang lancar, dan tapak yang minimal.
4. Rol terbuat dari baja bantalan padat, diberi perlakuan panas dan dipadamkan hingga kekerasan HRC60, kemudian dilapisi krom dan digiling untuk meningkatkan daya tahan.
5. Perangkat rem dapat disesuaikan kekencangannya, memastikan putaran kumparan yang lebih mulus dan meningkatkan kapasitas bebannya.
6. Sistem kontrol kelistrikan dilengkapi kontaktor elektromagnetik dan komponen elektronik yang diimpor, sehingga menghasilkan lebih sedikit kesalahan dan masa pakai lebih lama.
7. Metode ekspansi hidraulik bersifat opsional, direkomendasikan untuk material yang lebih berat.

Struktur:

· Pelurus kepala

1. Kepala mesin memiliki desain rol paralel dengan total 7 rol pelurus (3 di atas dan 4 di bawah).
2. Memanfaatkan penyesuaian mikro empat titik, lebih cocok untuk memproses produk dengan presisi tinggi. Penyesuaian tekanan independen empat titik diterapkan pada proses pengumpanan dan pembongkaran, yang secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.
3. Rol pendukung material terbuat dari rol galvanis pasif, dibentuk secara integral, dengan permukaan tahan terhadap goresan dan keausan. Mereka menggunakan bantalan mekanis, memberikan rotasi yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda tangan besi cor digunakan, dengan permukaan dilapisi listrik untuk estetika tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela penglihatan untuk memudahkan pengamatan.

.

Roller pelurus

1. Rol pelurus terbuat dari baja bantalan padat, menjalani perawatan frekuensi menengah diikuti dengan pelapisan listrik yang menebal, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan material.
2. Baja bulat tempa GCr15 digunakan, yang mengalami perlakuan panas awal (spheroidizing annealing), diikuti dengan pembubutan, penggilingan, perlakuan frekuensi menengah, penggilingan kasar, stabilisasi dingin, penggilingan presisi, dan terakhir pelapisan listrik. Proses ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai roller pelurus.

· Roda gigi penggerak

Proses pembuatan roda gigi terdiri dari tahapan sebagai berikut: pemesinan roda gigi kasar - pemesinan permukaan gigi - perlakuan panas - penggilingan permukaan gigi. Pemesinan kasar melibatkan penempaan untuk membuat roda gigi kosong, diikuti dengan anil untuk meningkatkan kemampuan mesin dalam pemotongan. Berdasarkan gambar desain roda gigi, dilakukan pemesinan kasar, diikuti dengan pemesinan semi presisi yang melibatkan pembubutan, penggilingan, dan hobbing untuk mencapai pembentukan roda gigi dasar. Selanjutnya dilakukan perlakuan panas untuk meningkatkan sifat mekanik. Terakhir, pemesinan presisi dilakukan sesuai dengan persyaratan desain, menyempurnakan permukaan referensi dan profil roda gigi. Melalui proses ini, roda gigi kami mencapai tingkat 6, menunjukkan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tinggi, dan masa pakai yang lama.

 ·Bagian bingkai

1. Peralatan ini mengadopsi desain rak material dan unit pelurus yang terintegrasi, sehingga meningkatkan pemanfaatan lokasi.
2. Rak material dirancang dengan balok kantilever, dan semua pelat rangka dipotong dengan pemotongan laser atau plasma, memastikan presisi tinggi dan kemampuan pertukaran peralatan yang baik.
3. Semua komponen diproses menggunakan kontrol numerik (NC) dan kontrol numerik komputer (CNC), memastikan pertukaran yang baik.
4. Struktur keseluruhannya sederhana, dan perakitan serta penggantian suku cadang peralatan dapat dilakukan oleh pekerja teknis umum, sehingga nyaman, cepat, dan sangat mengurangi biaya pemeliharaan.

·Kotak kontrol listrik

1. Memanfaatkan relai paduan perak dengan kumparan yang seluruhnya terbuat dari tembaga dan basis pengaman tahan api, memastikan daya tahan yang tahan lama.
2. Menggunakan relai penundaan sirkuit perlindungan keselamatan yang dapat disesuaikan dengan kontak paduan perak, beberapa tombol penyesuaian, melayani berbagai rentang penundaan.
3. Sakelar menampilkan desain kontak geser dengan fungsi pembersihan mandiri. Kontak yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup menggunakan struktur berinsulasi terpisah, memungkinkan pengoperasian bipolar dan dilengkapi dengan pemosisian anti-rotasi dan bantalan pemasangan anti-longgar.
4. Menggunakan tombol tekan yang dapat disetel ulang sendiri dengan kekuatan ringan dan gerakan sedang. Kontaknya mengadopsi struktur kombinasi modular dengan titik komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas yang kuat, mampu membawa arus besar, dan memiliki masa pakai hingga 1 juta siklus.

·Bagian daya

1. Perangkat ini menggunakan peredam vertikal cacing roda gigi tipe 80, memanfaatkan konverter kecepatan roda gigi untuk mengurangi kecepatan putaran motor (mesin) ke tingkat yang diinginkan, sekaligus mencapai keluaran torsi yang lebih tinggi.
2. Menggunakan motor vertikal yang dikenal dengan tingkat getaran dan kebisingan yang rendah. Segmen rotor stasioner menggunakan kumparan tembaga murni, menawarkan masa pakai sepuluh kali lebih lama dibandingkan kumparan standar. Dilengkapi dengan bantalan bola di kedua ujungnya, memastikan gesekan minimal dan suhu rendah.

·Spesifikasi

Kapasitas pelurusan