Mesin Pelurus Pelat Tebal Seri HS: Perataan Kumparan Lembaran Logam Untuk Kisaran Ketebalan Bahan 1.6mm - 6.0mm Indonesia

Fitur:

1. Roda koreksi terbuat dari baja bantalan padat, mengalami perlakuan panas frekuensi tinggi, digiling dan dilapisi krom keras, dan setelah dikalibrasi oleh mesin, halus dan bebas dari tanda tekanan, tanpa merusak permukaan material.2

2. Mesin dapat digunakan secara mandiri dan juga dapat digunakan bersama dengan rak pengumpanan otomatis tipe MT dan tipe DBMT, sehingga menghasilkan kinerja yang baik.

3. Mesin mengadopsi silinder berukuran besar untuk pengepresan material, dan penyesuaian koreksi dilakukan dengan menggunakan penyesuaian worm dan worm gear yang disinkronkan. Dengan satu putaran pegangan, roda koreksi atas hanya turun 1mm untuk penyesuaian halus.

Perkenalkan:

·Kepala pelurus

1. Kepala mesin mengadopsi desain rol paralel, dengan total 9 rol koreksi presisi, 4 di sisi atas dan 5 di sisi bawah.

2. Dilengkapi dengan silinder berukuran besar untuk pengepresan material, lebih cocok untuk memproses produk dengan presisi tinggi. Penyesuaian koreksi dilakukan dengan menggunakan penyesuaian worm dan worm gear yang disinkronkan, yang secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.

3. Rol pendukung material terbuat dari rol galvanis tanpa daya, dibentuk secara integral, dengan permukaan tahan terhadap goresan dan abrasi. Mereka menggunakan bantalan mekanis, memungkinkan rotasi fleksibel dan daya tahan tahan lama.

4. Dilengkapi dengan roda tangan besi cor dengan perlakuan pelapisan permukaan, mewakili jenis roda tangan paling tradisional.

·Rol pelurus

1. Rol koreksi terbuat dari baja bantalan padat, menjalani perawatan pelapisan listrik tebal setelah pemrosesan frekuensi menengah, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan material.

2. Terbuat dari baja bulat tempa GCr15, mengalami perlakuan pra-pemanasan (spheroidizing annealing), diikuti dengan pembubutan, penggilingan, pemrosesan frekuensi menengah, penggilingan kasar untuk stabilisasi dingin, penggilingan presisi, dan terakhir pelapisan listrik. Hal ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai roller koreksi.

· Roda gigi penggerak

Proses pemrosesan roda gigi meliputi langkah-langkah berikut: pemotongan roda gigi kasar - pemesinan permukaan gigi - perlakuan panas - penggilingan permukaan gigi. Bagian roda gigi kasar sebagian besar ditempa, menjalani perawatan normalisasi untuk meningkatkan kemampuan mesinnya, sehingga memudahkan pemotongan. Mengikuti cetak biru desain roda gigi, pemesinan kasar dilakukan, diikuti dengan semi-finishing, hobbing, rolling, dan pembentukan roda gigi untuk mencapai pembentukan roda gigi dasar. Selanjutnya, perlakuan panas diterapkan untuk meningkatkan sifat mekanik. Sesuai dengan persyaratan desain cetak biru, penyelesaian akhir dilakukan, menyempurnakan referensi dan profil gigi. Melalui proses ini, roda gigi kami mencapai peringkat kelas 6, yang menghasilkan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan, dan masa pakai yang lama.

·Bagian daya

1. Memanfaatkan gearbox vertikal roda gigi cacing tipe 80, konverter kecepatan roda gigi digunakan untuk mengurangi kecepatan putaran motor ke tingkat yang diinginkan, sehingga menghasilkan mekanisme torsi yang lebih besar.
   
2. Menggunakan motor vertikal yang terkenal dengan tingkat getaran dan kebisingannya yang rendah, dengan komponen rotor stasioner yang dilengkapi kumparan tembaga murni yang tahan sepuluh kali lebih lama dibandingkan kumparan standar. Dilengkapi dengan bantalan bola di kedua ujungnya, sehingga mengurangi gesekan dan menurunkan suhu.

·Kotak kontrol listrik

1. Memanfaatkan relay paduan perak dengan kumparan semua tembaga, basis keselamatan tahan api memastikan daya tahan dan umur panjang.

2. Menggunakan relai penundaan sirkuit yang dilindungi keselamatan dengan kontak paduan perak dan disk beberapa derajat untuk mengakomodasi berbagai rentang penundaan.

3. Sakelar dilengkapi kontak geser dengan fungsi pembersihan mandiri. Titik kontak yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup menggunakan struktur insulasi terpisah, memungkinkan pengoperasian bipolar, dengan posisi anti-rotasi dan gasket pemasangan anti-longgar.

4. Menggunakan tombol datar yang dapat disetel ulang sendiri dengan aktuasi ringan dan pergerakan tombol sedang. Memanfaatkan struktur kombinasi modular, titik kontak menampilkan material komposit berbasis keton untuk konduktivitas yang kuat, mampu membawa arus besar dengan masa pakai hingga 1 juta siklus.

·Silinder pengumpan

1. Memanfaatkan silinder Yadeke asli dengan badan silinder paduan, oksidasi keras, dan paku keling anti bocor.
   
2. Pemesinan CNC presisi dari aluminium padat, dengan dinding bagian dalam yang dipoles halus, memastikan tidak ada kemacetan dan efisiensi operasional yang tinggi.
   
3. Mampu mengoperasikan kekuatan tinggi, tahan lama dan cocok untuk berbagai kondisi kerja.

Spesifikasi: