Stamping, pengelasan, pengecatan, dan perakitan merupakan empat proses utama dalam produksi otomotif. Menurut statistik industri, stempel lembaran logam menyumbang lebih dari 40% dari lebih dari 2000 jenis komponen otomotif. Pentingnya peralatan stamping dalam industri otomotif tidak dapat dilebih-lebihkan.
Saat ini, percepatan tren fitur-fitur yang dipersonalisasi pada mobil telah meningkatkan laju pembaruan model. Variasi terutama terwujud dalam perubahan bentuk dan struktur bodi, beradaptasi dengan variasi komponen stamping lembaran logam yang terus berkembang. Tentu saja, solusi kami dirancang untuk memberikan layanan yang dipersonalisasi dan disesuaikan untuk produksi Anda.
Dalam produksi komponen stempel otomotif, proses stempel dingin yang diadopsi secara luas terbukti cocok untuk kebutuhan produksi komponen stempel otomotif yang beragam dan berskala besar. Mayoritas komponen penutup pada kendaraan tugas menengah hingga berat, seperti panel bodi luar, serta bagian penahan beban dan pendukung seperti rangka dan kabin, termasuk dalam kategori komponen stempel otomotif. Hubungan antara bahan stempel dingin dan produksi komponen stempel otomotif saling terkait erat. Kualitas bahan tidak hanya menentukan kinerja produk tetapi juga secara langsung mempengaruhi desain proses stamping otomotif, yang berdampak pada kualitas produk, biaya, masa pakai, dan organisasi produksi. Oleh karena itu, pemilihan material yang rasional menjadi tugas utama dan kompleks.
Selama pemilihan material, berbagai logam dengan sifat mekanik yang berbeda-beda dipilih berdasarkan jenis dan karakteristik penggunaan komponen stempel otomotif, yang bertujuan untuk memastikan kualitas produk dan penghematan material.
Kemajuan Teknologi Utama:
1. Jalur Stamping Fleksibel Otomatis dengan Beberapa Penekan Mekanis Tugas Berat dengan Pengangkutan Otomatis:
Sistem ini mengadopsi sistem penggerak multi-link yang canggih dalam strukturnya. Mekanisme multi-link yang menggerakkan slider dalam dan luar dioptimalkan melalui perhitungan komputer, memastikan sinkronisasi optimal dari empat grup link. Pukulan kerja yang tinggi, rendah, dan seragam pada penggeser bagian dalam selama satu pukulan dan pengembalian tercapai. Fungsi ini secara efektif meningkatkan presisi komponen dan masa pakai cetakan, sehingga mengurangi tingkat kerusakan. Lini produksi stamping otomatis terdiri dari tonase besar, langkah ekstensif, meja kerja besar, bantalan tonase besar, sistem pengumpanan dan pengangkutan otomatis, sistem penggantian cetakan otomatis, dan sistem pemantauan layar sentuh yang berfungsi penuh. Seluruh lini produksi mencapai produksi berkecepatan tinggi dengan presisi tinggi.
2. Produksi Mesin Press Multi-Stasiun Besar:
Mesin ini menggabungkan teknologi internasional canggih seperti sinkronisasi kontrol elektronik, pengumpanan tiga koordinat servo elektronik, multi-link, penggantian cetakan otomatis, dan perlindungan cetakan. Ia memiliki berbagai fungsi otomatisasi, termasuk diagnostik jarak jauh, kendali jarak jauh, dan komunikasi jaringan. Sangat cocok untuk proses peregangan, pembengkokan, blanking, dan pembentukan komponen lembaran logam dalam cold stamping manufaktur otomotif.
Singkatnya, stamping otomotif melibatkan pemotongan, pembentukan, dan pemrosesan lembaran logam secara tepat untuk memproduksi komponen dasar dan bagian bodi mobil. Jalur produksi stamping memainkan peran penting dalam mencapai manufaktur otomotif yang efisien, akurat, dan ekonomis.
