Pemotongan, penyambungan, pengecatan, dan perakitan merupakan empat proses utama dalam produksi otomotif. Menurut statistik industri, pemotongan lembaran logam mencakup lebih dari 40% dari lebih dari 2000 jenis komponen kendaraan bermotor. Pentingnya peralatan pemotongan dalam industri otomotif tidak dapat dilebih-lebihkan.
Hari ini, tren percepatan fitur personalisasi pada mobil telah meningkatkan kecepatan pembaruan model. Variasi terutama muncul dalam perubahan bentuk dan struktur bodi, menyesuaikan dengan variasi komponen pemotongan lembaran logam yang berkembang. Secara alami, solusi kami disesuaikan untuk memberikan layanan personalisasi dan kustomisasi untuk produksi Anda.
Dalam produksi komponen otomotif yang dibentuk dengan pemipaan, proses pemipaan dingin yang secara luas diadopsi terbukti cocok untuk kebutuhan produksi skala besar dan beragam dari komponen pemipaan otomotif. Sebagian besar komponen penutup pada kendaraan medium hingga berat, seperti panel bodi luar, serta bagian yang menopang beban dan mendukung seperti rangka dan kabin, termasuk dalam kategori komponen pemipaan otomotif. Hubungan antara bahan pemipaan dingin dan produksi komponen pemipaan otomotif saling berkaitan erat. Kualitas bahan tidak hanya menentukan performa produk tetapi juga secara langsung memengaruhi desain proses pemipaan otomotif, yang berdampak pada kualitas produk, biaya, umur pakai, dan organisasi produksi. Oleh karena itu, pemilihan bahan yang rasional menjadi tugas utama dan kompleks.
Selama pemilihan material, logam yang berbeda dengan sifat mekanis yang bervariasi dipilih berdasarkan jenis dan karakteristik penggunaan komponen otomotif yang dicetak, dengan tujuan untuk memastikan kualitas produk dan penghematan material.
Pengembangan Teknologi Utama:
1. Garis Pemotongan Fleksibel Otomatis dengan Beberapa Mesin Press Mekanis Berkapasitas Berat dengan Sistem Pengangkutan Otomatis:
Sistem ini mengadopsi sistem penggerak multi-link canggih dalam strukturnya. Mekanisme multi-link yang menggerakkan slider dalam dan luar dioptimalkan melalui perhitungan komputer, memastikan sinkronisasi optimal dari empat kelompok link. Pergerakan kerja tinggi, rendah, dan seragam dari slider dalam selama satu siklus dan pengembalian tercapai. Fungsi ini secara efektif meningkatkan presisi bagian dan umur cetakan, serta mengurangi tingkat limbah. Garis produksi pemipaan otomatis terdiri dari tonase besar, jarak tempuh luas, meja kerja besar, bantalan tonase substansial, sistem pemberian dan pengiriman otomatis, sistem pergantian cetakan otomatis, dan sistem pemantauan layar sentuh fungsional penuh. Seluruh garis produksi mencapai produksi berkecepatan tinggi dengan presisi tinggi.
2. Produksi Pemipaan Multi-Stasiun Besar:
Mesin ini mengintegrasikan teknologi internasional canggih seperti kontrol elektronik sinkronisasi, pemberian tiga koordinat servo elektronik, multi-tautan, penggantian cetakan otomatis, dan perlindungan cetakan. Mesin ini memiliki berbagai fungsi otomatis, termasuk diagnostik jarak jauh, kendali jarak jauh, dan komunikasi jaringan. Cocok untuk proses peregangan, pembengkokan, pemotongan, dan pembentukan komponen logam lembaran dalam pemipaan dingin manufaktur otomotif.
Secara ringkas, pemipaan otomotif melibatkan pemotongan, pembentukan, dan pengolahan presisi lembaran logam untuk memproduksi komponen dasar dan bagian bodi untuk kendaraan bermotor. Garis produksi pemipaan berperan penting dalam mencapai manufaktur otomotif yang efisien, akurat, dan ekonomis.