Pelurus Seri GO Baru Cum Uncoiler 2 in 1 Sistem Pengumpanan Kumparan Logam untuk Ketebalan Lembaran: 0.4mm~2.5mm Indonesia

Pelurus Cum Decoiler

Fitur:

1. Menggabungkan decoiler dan pelurus menjadi satu unit akan memaksimalkan pemanfaatan ruang pabrik.
2. Decoiler memiliki desain balok kantilever, dengan komponen rangka dipotong dari plasma laser untuk presisi tinggi dan kemampuan pertukaran peralatan yang sangat baik.
3. Pelurus menggunakan desain rol paralel dengan penyempurnaan empat titik untuk perataan presisi, ideal untuk memproses produk berpresisi tinggi. Empat penyesuaian tekanan independen pada roda umpan mencegah penyimpangan material.
4. Baja bantalan padat digunakan untuk roda pelurus, dilapisi listrik untuk meningkatkan daya tahan dengan kekerasan permukaan melebihi HRC58.
5. Semua bagian diproduksi menggunakan mesin NC dan CNC, memastikan kemampuan pertukaran yang tinggi.
6. Peralatan dirakit menggunakan struktur modular, memfasilitasi perakitan dan penggantian suku cadang oleh pekerja teknis umum, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan secara signifikan.

· Pelurus kepala

1. Kepala mesin mengadopsi desain rol paralel dengan total 7 rol pelurus (3 di atas dan 4 di bawah).
2. Penyesuaian mikro empat titik digunakan, membuatnya lebih cocok untuk memproses produk dengan presisi tinggi. Penyesuaian tekanan independen empat titik digunakan untuk pengumpanan dan pembongkaran, yang secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.
3. Rol pendukung material menggunakan rol galvanis pasif, yang dibentuk secara integral untuk daya tahan. Permukaannya tahan terhadap goresan dan keausan, serta dilengkapi bantalan mekanis untuk rotasi yang fleksibel dan tahan lama.
4. Roda tangan besi cor digunakan, dengan perlakuan pelapisan permukaan, mewakili jenis roda tangan paling tradisional.
5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela penglihatan untuk memudahkan pengamatan.

·Rol pelurus

1. Rol pelurus terbuat dari baja bantalan padat, menjalani perawatan pelapisan listrik yang menebal setelah pemanasan frekuensi menengah, dengan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58, memastikan daya tahan material.
2. Baja bulat GCr15 ditempa, dilakukan perlakuan pemanasan awal (spheroidizing annealing), diikuti dengan pembubutan, penggilingan, perlakuan frekuensi menengah, penggilingan kasar untuk stabilisasi dingin, penggilingan presisi, dan terakhir pelapisan listrik. Hal ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan permukaan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai roller pelurus.

· Roda gigi penggerak

Proses pembuatan roda gigi meliputi tahapan sebagai berikut: pemotongan roda gigi kasar, pemesinan permukaan roda gigi, perlakuan panas, dan penyelesaian permukaan roda gigi. Pemotongan roda gigi kasar, terutama menggunakan penempaan, melibatkan perlakuan normalisasi untuk meningkatkan kemampuan mesin untuk tujuan pemotongan. Mengikuti gambar desain roda gigi, roda gigi tersebut menjalani pemesinan kasar, diikuti dengan proses semi-finishing seperti pembubutan, penggulungan, dan penyisipan gigi, untuk mencapai pembentukan roda gigi dasar. Selanjutnya, perlakuan panas diterapkan untuk meningkatkan sifat mekanik. Sesuai spesifikasi desain, tahap akhir melibatkan pemesinan presisi dan penyempurnaan standar roda gigi dan profil gigi. Melalui proses ini, roda gigi kami mencapai peringkat kelas 6, menunjukkan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tinggi, dan masa pakai yang lebih lama.

·Bagian bingkai

1. Peralatan ini mengadopsi desain integral gabungan dari rak material dan pelurus, sehingga meningkatkan pemanfaatan lokasi.
2. Rak material dirancang dengan balok kantilever, dan semua pelat rangka dipotong menggunakan pemotongan plasma laser, memastikan presisi tinggi dan kemampuan pertukaran peralatan yang sangat baik.
3. Semua komponen dikerjakan menggunakan proses kontrol numerik (NC) dan kontrol numerik komputer (CNC), memastikan pertukaran yang baik.
4. Desain keseluruhan menggunakan struktur perakitan, memungkinkan perakitan dan penggantian suku cadang peralatan oleh pekerja teknis umum, memfasilitasi perawatan yang cepat dan nyaman, sehingga mengurangi biaya perawatan secara signifikan.

·Kotak kontrol listrik

1. Mengadopsi relay paduan perak, kumparan semua tembaga, basis keselamatan tahan api, memastikan daya tahan tahan lama.
2. Memanfaatkan relai penundaan sirkuit yang dapat disesuaikan dan dilindungi keselamatan dengan kontak paduan perak, cakram beberapa derajat, memenuhi berbagai rentang penundaan.
3. Sakelar menggunakan kontak geser dengan fungsi pembersihan mandiri, menampilkan struktur berinsulasi terpisah untuk kontak yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup, mampu bekerja dengan kutub yang berlawanan, dilengkapi dengan pemosisian anti-rotasi dan bantalan pemasangan anti-longgar.
4. Menggunakan tombol tekan yang dapat disetel ulang sendiri dengan pengoperasian yang ringan, langkah sedang, dan titik kontak terstruktur modular menggunakan material komposit berbasis keton, menunjukkan konduktivitas listrik yang kuat, mampu membawa arus besar, dengan masa pakai hingga 1 juta siklus.

·Bagian daya

1. Memanfaatkan peredam roda gigi cacing tipe 80, menggunakan konverter kecepatan roda gigi untuk menurunkan kecepatan putaran motor ke tingkat yang diinginkan dan memperoleh mekanisme torsi yang lebih besar.
2. Menggunakan motor vertikal dengan getaran dan kebisingan rendah, dilengkapi bagian stator yang terbuat dari kumparan tembaga murni, dengan umur sepuluh kali lebih lama dari kumparan biasa, dilengkapi dengan bantalan bola di kedua ujungnya, sehingga menghasilkan gesekan dan suhu yang rendah.

   Kinerja Pelurusan