Mesin Pelurus Presisi Ultra-Tipis Seri SPL: Mesin Perata Kumparan Logam Lembaran Logam untuk Kisaran Ketebalan Bahan 0.08mm - 0.3mm Indonesia

fitur:

1. Seri mesin pelurus ini adalah versi yang ditingkatkan dari mesin pelurus seri H perusahaan kami, yang dirancang khusus untuk pelubangan bahan tipis dengan presisi tinggi. Seperti diketahui, tidak mungkin menghasilkan produk yang baik tanpa meratakan kumparan dan menghilangkan stres, sehingga kinerja mesin pelurus memegang peranan penting dalam produksi.

2. Rol perata dan rol bantu mesin ini semuanya terbuat dari bahan SUJ2 impor, yang diberi perlakuan panas hingga HRC60. Setelah digiling, diproses lebih lanjut dengan pelapisan krom keras untuk memastikan lapisan krom keras yang seragam dan toleransi bentuk pada setiap poros.

3. Penyesuaian leveling mesin ini mengadopsi perangkat penyetel keseimbangan empat titik mengambang, dilengkapi dengan dial gauge, yang dapat dengan cepat menemukan titik leveling.

4. Setiap rol pelurus mesin pelurus presisi seri S dilengkapi dengan rol bantu perata untuk memastikan tidak mengalami deformasi tekukan selama proses produksi, sehingga meningkatkan kualitas kerataan produk.

5. Rol bantu bawah dipasang, meningkatkan kekakuan roller bawah dan mencegah deformasi akibat tekanan.

6. Rol bantu atas mengambang, memungkinkan tekanan berbeda sesuai kebutuhan untuk memperkuat kekuatan perataan dan masa pakai rol perata, dan untuk meningkatkan persyaratan kerataan permukaan bahan lembaran.

7. Roda gigi transmisi mengadopsi pelumasan oli sirkulasi paksa untuk mengurangi keausan roda gigi dan memungkinkan pengoperasian jangka panjang pada suhu tinggi.

8. Mekanisme transmisi secara independen menggerakkan setiap roller pelurus secara serempak, mengurangi akumulasi toleransi serangan balik akibat transmisi roda gigi dan meningkatkan persyaratan kerataan material lembaran.

9. Penambahan sistem pelumasan memperpanjang umur mesin dan memungkinkannya beroperasi dalam kondisi stabil dalam jangka waktu lama.

10. Karena perbedaan bahan, lebar strip, dan ketebalan, tidak ada referensi numerik yang terpadu. Oleh karena itu, disarankan untuk mencoba meluruskan sebagian kecil material sebelum produksi massal, dan melanjutkan produksi hanya jika hasil yang diinginkan telah tercapai.

Perkenalkan:

·Kepala Pelurus

1. Kepala mesin mengadopsi desain rol paralel, dengan total 23 rol pelurus, 11 di sisi atas dan 12 di sisi bawah.

2. Penyesuaian halus empat titik digunakan, yang lebih cocok untuk memproses produk dengan presisi tinggi. Penyesuaian tekanan dari empat roda pengumpan independen digunakan untuk pengumpanan dan pembongkaran, yang secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.

3. Rol pendukung material mengadopsi roller galvanis tanpa daya, dengan cetakan terintegrasi material. Permukaannya tahan terhadap goresan dan keausan, serta menggunakan bantalan mekanis untuk rotasi fleksibel dan daya tahan.

4. Roda tangan terbuat dari besi cor dan mengalami perlakuan pelapisan listrik permukaan, mewakili jenis roda tangan paling tradisional.

5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela pandang untuk memudahkan pengamatan.

·Rol pelurus

1. Rol pelurus terbuat dari baja bantalan padat, mengalami perlakuan pelapisan listrik tebal setelah pemrosesan frekuensi menengah, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin daya tahan.

2. Baja bulat ditempa dari GCr15, diikuti dengan perlakuan pemanasan awal (spheroidizing annealing), kemudian pembubutan, penggilingan, pemrosesan frekuensi menengah, penggilingan kasar, stabilisasi dingin, dan terakhir penggilingan presisi. Proses ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, kehalusan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai roller pelurus.

· Perlengkapan Transmisi

Proses pembuatan roda gigi meliputi langkah-langkah berikut: pemesinan kasar roda gigi, pemesinan permukaan roda gigi, perlakuan panas, dan penggilingan permukaan roda gigi. Pemesinan kasar melibatkan penggunaan tempa, menjalani perawatan normalisasi untuk meningkatkan kemampuan mesinnya, dan memfasilitasi pemotongan. Berdasarkan gambar desain roda gigi, pemesinan kasar dilakukan, diikuti dengan operasi semi-finishing seperti pembubutan, hobbing, dan penggerusan gigi untuk mencapai pembentukan roda gigi dasar. Selanjutnya, perlakuan panas dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanik. Mengikuti spesifikasi desain pada gambar, pemesinan presisi akhir dilakukan, menyempurnakan geometri dan akurasi roda gigi. Melalui proses ini, roda gigi kami mencapai peringkat Kelas 6, yang menghasilkan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan, dan masa pakai yang lama.

· Bagian Tenaga

1. Mengadopsi peredam vertikal roda gigi cacing tipe 80, memanfaatkan konverter kecepatan roda gigi, untuk mengurangi kecepatan putaran motor ke kecepatan yang diinginkan dan mencapai mekanisme dengan torsi lebih besar.

2. Menggunakan motor vertikal, dengan getaran dan kebisingan yang rendah, bagian statornya terbuat dari kumparan tembaga murni, dengan umur sepuluh kali lipat dari kumparan biasa. Dilengkapi dengan bantalan bola di kedua ujungnya, sehingga menghasilkan gesekan dan suhu yang rendah.

·Kotak kontrol listrik

1. Memanfaatkan relay paduan perak, kumparan tembaga penuh, basis keamanan tahan api, memastikan daya tahan tahan lama.

2. Menggunakan relai penundaan sirkuit perlindungan keselamatan yang dapat disesuaikan, dengan kontak paduan perak, beberapa opsi dial, memenuhi berbagai rentang penundaan.

3. Sakelar dilengkapi kontak geser dengan fungsi pembersihan mandiri. Kontak yang biasanya terbuka dan biasanya tertutup menggunakan struktur berinsulasi terpisah, memungkinkan pengoperasian bipolar, dengan posisi anti-rotasi dan bantalan pemasangan anti-longgar.

4. Menggunakan tombol tekan yang dapat disetel ulang sendiri, ringan dengan perjalanan tombol sedang. Dengan menggunakan struktur modular, titik kontak menggunakan material komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas yang kuat dan mampu membawa arus besar, dengan masa pakai hingga 1 juta siklus.

·Indikator dial, pompa oli

1. Memanfaatkan pompa gemuk manual untuk pengiriman oli yang cepat dan hemat tenaga, dengan segel oli impor untuk mencegah kebocoran oli dan pegas impor yang tahan terhadap deformasi dan penuaan.

2. Menggunakan indikator dial berbahan baja dengan dial presisi, kaca tahan debu, dilapisi bagian dalam dengan selongsong tembaga, dan menggunakan mesin jam buatan tembaga, memastikan struktur stabil dan pengukuran presisi.

Parameter: