Seri SPL Mesin Pemipih Ultra-Tipis Presisi: Mesin Pengolahan Lembaran Logam dan Gulungan Logam untuk Rentang Ketebalan Material 0,08mm - 0,3mm

Fitur:

1. Seri mesin pembenaran ini adalah versi terbaru dari mesin pembenaran seri H perusahaan kami, dirancang khusus untuk pemukulan presisi tinggi bahan tipis. Seperti yang dikenal, mustahil menghasilkan produk yang baik tanpa menyeimbangkan koil dan menghilangkan stres, sehingga kinerja mesin pembenaran memainkan peran penting dalam produksi.

2. Rollers penyamaan dan rollers bantuan dari mesin ini semuanya terbuat dari bahan SUJ2 impor, diolah dengan pengobatan panas hingga HRC60. Setelah penggilingan, mereka diproses lebih lanjut dengan pelapisan kromium keras untuk memastikan lapisan kromium keras yang seragam dan toleransi bentuk setiap poros.

3. Penyesuaian penyamaan dari mesin ini menggunakan perangkat penyesuaian halus empat titik mengambang, dilengkapi dengan jajarannya, yang dapat dengan cepat menentukan titik penyamaan.

4. Setiap roller penyaman dari mesin penyaman presisi seri S dilengkapi dengan rollers penyamaan bantuan untuk memastikan bahwa mereka tidak mengalami deformasi pemanjangan selama proses produksi, sehingga meningkatkan kualitas kepingan produk.

5. Rollers bantuan bagian bawah diperbaiki, meningkatkan kekakuan rollers bawah dan mencegah deformasi di bawah tekanan.

Roller bantu atas bergerak bebas, memungkinkan tekanan yang berbeda sesuai kebutuhan untuk meningkatkan kekuatan pemipihan dan umur panjang roller pemipihan, serta memperbaiki persyaratan kerataan permukaan material lembaran.

Rantai transmisi menggunakan pelumasan minyak sirkulasi paksa untuk mengurangi aus gigi dan memungkinkan operasi jangka panjang pada suhu tinggi.

Mekanisme transmisi menggerakkan setiap roller penyempurnaan secara mandiri dan sinkron, mengurangi toleransi celah akumulatif akibat transmisi gigi dan meningkatkan persyaratan kerataan material lembaran.

Penambahan sistem pelumasan memperpanjang umur mesin dan memungkinkan operasi dalam kondisi stabil untuk periode waktu yang lama.

10. Karena perbedaan material, lebar jalur, dan ketebalan, tidak ada referensi numerik yang terstandarisasi. Oleh karena itu, disarankan untuk mencoba meluruskan bagian kecil material sebelum produksi massal, dan lanjutkan produksi hanya ketika hasil yang diinginkan tercapai.

Pendahuluan:

·Kepala Pemanjang

1. Kepala mesin menggunakan desain roller paralel, dengan total 23 roller pem lurus, 11 di sisi atas dan 12 di sisi bawah.

2. Penyesuaian empat titik digunakan, yang lebih cocok untuk memproses produk presisi tinggi. Penyesuaian tekanan dari empat roda pemberian independen digunakan untuk pemberian dan pengeluaran material, secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.

3. Roller penyangga material menggunakan roller galvanis tanpa tenaga, dengan integrasi molding material. Permukaannya tahan goresan dan aus, serta menggunakan bearing mekanis untuk rotasi yang fleksibel dan daya tahan.

4. Roda tangan terbuat dari besi tuang dan mengalami perlakuan elektroplating permukaan, mewakili jenis roda tangan yang paling tradisional.

5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi untuk perlindungan, dilengkapi dengan jendela pengamatan untuk memudahkan observasi.

·Roller penyempurnaan

1. Roller penyempurnaan terbuat dari baja bantalan padat, mengalami proses elektroplating tebal setelah pemrosesan frekuensi menengah, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan.

2. Baja bulat dibentuk dari GCr15, kemudian mengalami perlakuan pemanasan awal (spheroidizing annealing), lalu pembubutan, penggilingan, pemrosesan frekuensi menengah, penggerindaan kasar, stabilisasi dingin, dan akhirnya penggerindaan presisi. Proses ini memaksimalkan presisi, keseimbangan, kelancaran, dan kekerasan, memperpanjang umur roller penyempurnaan.

·Gear transmisi

Proses pembuatan gigi meliputi langkah-langkah berikut: pemotongan kasar gigi, pemrosesan permukaan gigi, pengobatan panas, dan penggerindaan permukaan gigi. Pemotongan kasar melibatkan penggunaan forging, menjalani perlakuan normalisasi untuk meningkatkan keramahan mesinnya, memudahkan pemotongan. Menurut gambar desain gigi, pemotongan kasar dilakukan, diikuti oleh operasi semi-finishing seperti turning, hobbing, dan broaching gigi untuk mencapai formasi gigi dasar. Selanjutnya, pengobatan panas dilakukan untuk meningkatkan sifat mekanis. Sesuai dengan spesifikasi desain pada gambar, pemrosesan presisi akhir dilakukan, menyempurnakan geometri dan keakuratan gigi. Melalui proses-proses ini, gigi kami mencapai kelas 6, memiliki ketahanan aus tinggi, kekuatan, dan masa pakai yang lama.

·Bagian daya

1. Mengadopsi pengurang kecepatan vertikal jenis cacing 80, memanfaatkan konverter kecepatan gigi untuk mengurangi kecepatan putaran motor menjadi kecepatan yang diinginkan dan mencapai mekanisme dengan torsi yang lebih besar.

2. Menggunakan motor vertikal, dengan getaran dan suara rendah, bagian stator terbuat dari kumparan tembaga murni, dengan umur sepuluh kali lipat dari kumparan biasa. Dilengkapi dengan bola bearing di kedua ujungnya, menghasilkan gesekan dan suhu rendah.

·Kotak kontrol listrik

1. Memanfaatkan relay logam perak, kumparan tembaga penuh, dasar keselamatan retardan api, memastikan ketahanan lama.

2. Menggunakan relay penundaan sirkuit perlindungan yang dapat disesuaikan, dengan kontak logam perak, berbagai pilihan dial, memenuhi rentang penundaan yang berbeda.

3. Saklar memiliki kontak geser dengan fungsi membersihkan diri. Kontak normal terbuka dan normal tertutup menggunakan struktur terisolasi terpisah, memungkinkan operasi bipolar, dengan pelapis posisi anti-putar dan bantalan pemasangan anti-longgar.

4. Menggunakan tombol dorong self-resetting, ringan dengan perjalanan tombol yang moderat. Mengadopsi struktur moduler, titik kontak menggunakan bahan komposit berbasis keton, memberikan konduktivitas tinggi dan mampu membawa arus besar, dengan umur hingga 1 juta siklus.

·Penunjuk jarum, pompa minyak

1. Menggunakan pompa grease manual untuk pengiriman minyak yang cepat dan hemat tenaga, dengan segel minyak impor untuk mencegah kebocoran minyak dan pegas impor yang tahan terhadap deformasi dan penuaan.

2. Menggunakan penunjuk jarum baja dengan jarum presisi, kaca tahan debu, dilapisi dalam lengan tembaga, dan menggunakan mekanisme tembaga, memastikan struktur stabil dan pengukuran tepat.

Parameter: