Mesin Pelurus Presisi Roller Lembaran Dua Tahap Seri STL: Perataan Lembaran Logam Untuk Kisaran Ketebalan Material 0.15mm - 0.6mm Indonesia

fitur:

1. Rangkaian mesin pelurus ini dirancang khusus untuk produk material dengan ketebalan sedang yang memerlukan pengecapan presisi tinggi. Telah diketahui secara luas bahwa tanpa perataan dan penghilangan tekanan pada bahan kumparan, tidak mungkin menghasilkan produk berkualitas tinggi. Oleh karena itu, kinerja mesin pelurus memegang peranan penting dalam produksi.

2. Karena variasi kelengkungan pada titik material yang berbeda, satu susunan rol pelurus tidak dapat memenuhi persyaratan pelurusan presisi tinggi. Seri STL secara inovatif mengadopsi konsep pelurusan kasar dengan jarak rol besar diikuti dengan pelurusan halus dengan jarak rol kecil, mencapai berbagai pengaturan untuk memenuhi persyaratan stamping pelanggan.

3. Rol pelurus dan rol bantu mesin ini semuanya terbuat dari bahan SUJ2 impor, diberi perlakuan panas hingga HRC60°, digiling, dan kemudian digiling lagi setelah pelapisan krom keras untuk memastikan lapisan krom keras yang seragam dan toleransi bentuk setiap poros.

4. Penyetelan pelurusan kasar dan halus pada mesin ini menggunakan perangkat penyetel keseimbangan empat titik mengambang, dilengkapi dengan pengukur dial untuk menemukan titik perataan dengan cepat.

5. Mesin ini mengadopsi penggerak sambungan universal dan transmisi gigi penuh, cocok untuk produk yang memerlukan presisi pelurusan tinggi.

6. Seluruh alat berat menggunakan bantalan presisi tinggi dan dilengkapi dengan sistem pelumasan untuk memperpanjang umurnya.

7. Setiap rol pelurus mesin pelurus presisi seri S dilengkapi dengan rol bantu perata untuk memastikan tidak bengkok atau berubah bentuk selama produksi, sehingga meningkatkan kualitas kerataan produk.

8. Rol bantu atas dan bawah dipasang untuk meningkatkan kekakuannya dan mencegah deformasi akibat tekanan.

9. Karena perbedaan bahan, lebar, dan ketebalan, tidak ada referensi numerik yang seragam. Oleh karena itu, disarankan untuk mencoba meluruskan sebagian kecil material sebelum produksi berkelanjutan setelah efek yang diinginkan tercapai.

10. Pelurusan dua tahap, pembelian dua mesin pelurus sekaligus untuk meningkatkan kinerja.

Perkenalkan:

· Meratakan kepala

1. Kepala mesin mengadopsi desain rol paralel dengan total 19 rol pelurus presisi, 9 di sisi atas dan 10 di sisi bawah.

2. Memanfaatkan mekanisme penyempurnaan empat titik, lebih cocok untuk memproses produk dengan presisi tinggi. Masuk dan keluarnya material dikendalikan oleh empat roda tekanan yang dapat disesuaikan secara independen, yang secara efektif mencegah penyimpangan dan deformasi material.

3. Rol pendukung material dilengkapi drum baja galvanis tanpa daya, memastikan ketahanan dengan konstruksi material terintegrasi. Dilengkapi dengan bantalan mekanis, bantalan ini menawarkan rotasi fleksibel dan kinerja tahan lama.

4. Menggunakan handwheel besi cor dengan perlakuan permukaan elektroplating, mewakili desain klasik dan tradisional.

5. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi bagian transmisi, dilengkapi dengan jendela penglihatan untuk memudahkan pengamatan.

·Roda meratakan

1. Rol pelurus terbuat dari baja bantalan padat, menjalani perawatan pelapisan listrik tebal setelah pemrosesan frekuensi menengah, memastikan kekerasan permukaan tidak kurang dari HRC58 untuk menjamin ketahanan material.

2. Baja GCr15 ditempa menjadi batangan bundar, mengalami perlakuan pemanasan awal (spheroidizing annealing), diikuti dengan pembubutan, penggilingan, pemrosesan frekuensi menengah, penggilingan kasar, stabilisasi dingin, dan terakhir penggilingan presisi. Proses ini memaksimalkan presisi, konsentrisitas, penyelesaian permukaan, dan kekerasan, sehingga memperpanjang masa pakai roller pelurus.

·Peralatan transmisi

Proses pembuatan roda gigi terdiri dari tahapan sebagai berikut: penggilingan roda gigi, pemesinan permukaan gigi, perlakuan panas, dan finishing permukaan gigi. Komponen roda gigi awal terutama diproduksi melalui penempaan, yang mengalami normalisasi untuk meningkatkan kemampuan mesin dan sifat pemotongan. Mengikuti spesifikasi desain roda gigi, dilakukan pemesinan kasar, dilanjutkan dengan semi-finishing, hobbing, dan pembentukan roda gigi untuk mencapai bentuk roda gigi yang diinginkan. Selanjutnya, perlakuan panas diterapkan untuk meningkatkan sifat mekanik. Sesuai dengan persyaratan desain, penyelesaian akhir, benchmarking, dan pembuatan profil gigi dilakukan. Setelah menyelesaikan proses ini, roda gigi kami mencapai peringkat kelas 6, ditandai dengan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan yang unggul, dan masa pakai yang lebih lama.

·Bagian daya

1. Menggunakan gearbox vertikal roda gigi cacing tipe 80, motor memfasilitasi konversi kecepatan putaran melalui konverter kecepatan roda gigi. Proses ini memperlambat putaran motor ke tingkat yang diinginkan, sehingga menghasilkan mekanisme dengan torsi yang signifikan.

2. Memanfaatkan motor vertikal yang ditandai dengan getaran dan kebisingan minimal, bagian rotor tetap dilengkapi kumparan tembaga murni, menawarkan masa pakai sepuluh kali lebih lama dibandingkan kumparan konvensional. Dilengkapi dengan bantalan bola di kedua ujungnya, motor mengalami gesekan rendah dan beroperasi pada suhu yang lebih rendah.

·Kotak kontrol listrik

1. Menggunakan relay paduan perak, kumparan semua tembaga, dan basis keselamatan tahan api untuk meningkatkan daya tahan dan umur panjang.

2. Menggunakan relai penundaan sirkuit yang dilindungi keselamatan yang dilengkapi kontak paduan perak dan disk multi-derajat untuk mengakomodasi berbagai persyaratan penundaan.

3. Sakelar dengan kontak geser menggabungkan fungsi pembersihan mandiri, dengan kontak normal terbuka dan kontak normal tertutup menggunakan struktur titik tepi. Dilengkapi dengan pemosisian anti-rotasi dan gasket pemasangan anti-longgar untuk meningkatkan stabilitas.

4. Menggabungkan sakelar tombol datar dupleks mandiri yang dirancang untuk pengoperasian ringan dan penekanan tombol sedang. Memanfaatkan struktur kombinasi blok penyusun dan titik komposit berbasis keton untuk konduktivitas tinggi, yang mampu bertahan hingga 1 juta siklus penggunaan.

·Dial indikator, pompa oli kuning

1. Mengadopsi pompa gemuk manual untuk penyaluran oli yang lebih cepat dan hemat tenaga kerja, dengan segel oli impor untuk mencegah kebocoran oli, dan pegas impor yang tahan terhadap deformasi dan penuaan.

2. Menggunakan pengukur persentase baja dengan pelat jam presisi, kaca tahan debu, lapisan tembaga internal, dan mesin jam berbasis tembaga untuk struktur stabil dan pengukuran akurat.

Parameter: